中心加焦相关论文
对马钢4号高炉开炉以来装料制度的调整及优化过程进行了总结。与中心加焦相比较,调整后的平台+漏斗装料制度使燃料比降低6 kg/t、......
不同的布料制度决定炉料的分布状态与不同部位炉料孔隙度的大小，进而影响煤气流在炉内的速度与压力分布，而煤气流的分布直接影响高炉......
在不改善6号高炉原燃料条件的情况下,结合高炉实际,优化上部装料制度,进行精准中心加焦布料尝试。结果表明:煤气流合理分布,高炉煤......
煤气流分布对于高炉冶炼具有重要影响,包钢3#高炉在中修开炉后以经济指标为参考,通过对上下部调剂的数据分析,提出了高炉合理煤气......
本钢七号高炉为降低生铁燃料比,在改善原燃料质量的基础上,稳定中心气流和边缘气流比例,紧密注意炉型的变化,实行大高炉趋势化管理......
为了进一步降低燃料消耗,经过一段时间的探索,涟钢6高炉对布料矩阵进行了大幅调整,取消了中心加焦,在保证了炉况顺行及炉墙渣皮稳......
对杭钢750m^3高炉在中心加焦过程中应该注意的问题及期望得到的效果进行了一些理论上的研究，希望通过中心加焦技术，能够达到炉况稳顺......
分析新钢6号高炉取消中心加焦的三个阶段对生产的影响和采取的调节措施,达到了降低燃料比的目的。......
七号高炉采取大α角、大矿角布料，在稳定焦批创造稳定的焦炭平台的同时，通过中心加焦保证了中心气流的发展，实行大矿批生产，提高了煤气......
详细分析了导致邯钢新区1号高炉炉况失常的原因,认为水渣系统事故率高打乱了高炉正常的出铁秩序,导致炉况出现波动,气密箱倾动系统......
包钢6^#高炉2017年6月尝试探索优化布料模式,逐步改善焦炭平台,减少中心焦炭,稳定合理操作炉型,最终形成了“平台＋漏斗”的布料模式......
对八钢430m^3高炉在中心加焦过程中应该注意的问题及得到的效果进行了一些实践对比研究，通过中心加焦技术，能够达到炉况稳顺、增产降......
安钢2800 m^3高炉利用焦炭质量改善的有利条件，通过保持活跃的炉缸工作状态，稳定合理的高炉操作炉型，改善煤气流分布，减少中心加焦量、......
对无料钟布料公式进行修正,得到修正公式n={l20cos2β+2locosβLx+[1+(4π2ωl20/C21)L2x]}1/2-0.38.运用1:7模拟试验装置模拟南钢......
介绍了济钢2#1750m3高炉在经济炉料结构条件下,取消中心加焦布料模式所做的试验及探索,这种炉料冶金性能比较差,通过优化送风制度,......
莱钢1^#1 880 m^3高炉因连续单场出铁,渣铁出不净,中心气流受堵、变弱等,导致煤气流分布失常,炉体热负荷上升,炉温及铁水温度下降,......
本文的中心加焦是指凭借着炉顶向高炉中心添加焦炭,以此减少高炉中心较小范围内的矿焦比,让高炉内能通过的气流更多,透气性更加好,......
本文简述了邯宝1#高炉由于原燃料质量变差致使中心气流堵塞,炉况失常后,及时采用中心加焦,疏导中心,快速恢复炉况的实践。......
对新钢2500m^3高炉低品质炉料条件下炼铁技术的发展及取得的进步进行了总结。通过加强对入炉原燃料精细管理、优化操作制度以及加......
受炉役后期冷却壁管水管大量破损及原燃料频繁变料的影响,酒钢4号高炉自2020年3月19日开始实践使用中心加焦,达到控制冷却壁破损、......
ue＊M＃’＃dkB4＃＃8＃”专利申请号:00109“7公开号:1278062申请日:00.06.23公开日:00.12.27申请人地址:（100084川C京市海淀区清华园申请人:清......
分析马钢4 000 m3高炉自开炉以来的装料制度,结合实践探索合理的布料模式。以开炉实测落点为调节依据,同时参考料流轨迹与落点的理......
针对当前常见的中心加焦装料过程,建立了布料过程中螺旋布料时溜槽内炉料颗粒复合运动的三维数学模型,并建立了炉料颗粒在空区内下......
新钢9号高炉在低品质炉料条件下通过优化布料矩阵、改善焦炭质量、优化喷煤、加强炉前出铁管理等措施,成功取消了中心加焦冶炼,燃......
阐述了柳钢4号2 000m~3高炉布料方式的特点。为了解决原燃料质量一般和后期炉役护炉生产条件下炉况长期稳定顺行的问题,4号高炉采......
<正> 一、前言宣钢8号高炉容积1260m~3,采用并罐式无料钟炉顶,于1989年12月8日投产。开炉比较顺利,生产技术经济指标也稳步提高,但......
中心加焦可以减小中心区域的矿焦比,增加中心气流强度,形成倒V形软熔带,提高料柱的透气性;由于中心气流中CO含量高,焦炭的溶损少,......
