弯辊相关论文
近年来,随着国民经济的高速发展,冷轧薄板的用量越来越大。我国自主研发的八辊轧机因其刚度高、投资少、建设周期短的特点受到了相......
近年来,国内外设计生产的铝带材冷轧机都有展平辊装置,其辊数为5辊或3辊。如在我国投产的轧机中,900轧机有5个φ110展平辊,1600轧......
在生产中都希望得到良好的平直的铝带材,但是这又不是一件容易的事情。因为影响板形的因素很多,如温度、载荷、材质、喷射冷却液......
该论文是以宝钢2030mm冷连轧机系统为背景、以板形技术为研究重点开展工作的.结合板形控制理论及宝钢1420mm冷连轧机弯辊模型,论文......
本文分析了西南铝加工厂１８５０ｍｍ铝带冷轧机板形冷却控制系统的组成结构，并结合冷却控制软件对其工作原理，作了深入的剖析。
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介绍了HC轧机的发展及其特点；分析并阐述了攀钢4机架六辊HC机组AGC、张力测量、板形测量控制等系统的主要特点；同时介绍了该机组的使......
简要分析了单机架可逆式六辊轧机中间辊横移,工作辊弯辊和中间辊弯辊对于轧件平直度和凸度的影响。提出了在三自由度情况下,引入轧......
摘要：结合鞍钢1580mm热轧带钢生产线，分析热轧板带钢的板形控制技术，以达到解决板形不良的问题的目的。 关键词：热轧带钢；板形；板形控......
本文简要介绍了冷轧1500mm六辊HC双机架可逆轧机的设备配置状况,叙述了该套轧机的结构及性能特点。
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板形控制是现代钢铁企业日益广泛采用和致力于深入研究的课题，液压弯辊系统作为最常用的板形控制手段之一，目前广泛应用于轧机的板形......
随着用户对板带材产品质量要求的日益提高,板形问题己显得越来越突出,并成为国内外众多板带生产厂家关注的焦点.UC轧机(Universal ......
提出了一种利用双向两级传递矩阵方法计算带钢板形的数学模型。板形可以应用一个等效的弹簧—梁—间隙模型来求解。位移和力传递矩......
提出了一种利用双向两级传递矩阵方法计算带钢板形的数学模型.板形可以应用一个等效的弹簧一梁一间隙模型来求解.位移和力传递矩阵......
建立了一种冷轧薄带钢边部板形自动控制方法，即在以末机架为重点的板形反馈控制系统中，在主要针对常规边浪和中浪等的基本板形控制功......
介绍了由中国冶金设备总公司、重庆钢铁设计研究院、武钢自动化有限责任公司组成的中方集团，承担了哈萨斯坦共和国IspatKarmet钢铁......
对济钢CVC冷轧机生产中出现窜辊印及启车浪形缺陷进行了原因分析，对板形控制策略进行了优化调整，并指出了实际生产中需要注意的问题，......
轧制力是轧制控制过程中的一个重要参数,对其预报的精确与否将直接影响厚度控制中的厚度精度.采用自适应控制理论的方法,通过现场......
本文主要就安钢1550 mm酸轧机组轧机板形控制设备存在的问题及处理过程进行介绍,探索解决设备薄弱环节的方法,持续增强设备管控能......
从宝钢分公司热轧厂2050mm热轧精轧压下组成部分分析出发，结合精轧机械压下和液压压下辊缝设定的原理，同时针对压下辊缝出错的现象，通......
基于普通中厚板四辊轧机,利用影响函数法分析了轧件宽度、轧制力、工作辊和支撑辊尺寸和弯辊力对有载轧辊凸度的影响,并根据大量计......
本文简要介绍了轧机弯辊力的作用,给出了用PLC实现弯辊力点动的方法.此方法可以提高系统性能,并可用于其它工业设备的控制.......
详细介绍了唐钢1700生产线工作辊平衡力的计算和在轧钢的过程中通过伺服阀实现上、下工作辊平衡模式的一种新颖控制方案，并阐述了此......
在宽幅铝箔轧机上采用新式液压控制回路,实现轧机弯辊控制及换辊控制.系统采用新的传动介质,解决了带材的污染问题,保证液压系统稳......
文章针对舞阳3800 mm厚板轧机生产线精轧机弯辊块、粗轧机平衡块的维修情况,结合现场实际完全摒弃奥钢联(VAI)原设计方案,创造性地......
边缘降控制技术在冷轧控制领域中得到应用，特别是在生产硅钢生产线中应用效果特别理想，产品质量和收得率大幅提升，取得了良好的经济效......
介绍了冷矫直机的自动顺序控制系统、矫直力的计算、弯辊模型。莱钢热处理生产实践证明，弯辊量设定模型具有实际应用价值，配有弯辊装......
主要介绍液压厚度自动控制HAGC的控制原理,结合太钢1 549 mm热轧机的应用情况,详细分析其控制过程和相关的特点.......
针对马鞍山钢铁股份有限公司一钢轧总厂CSP七机架四辊CVC轧机生产线上的产品存在一定板形质量的问题,以现场轧机和实际生产工艺参......
本文论述了承钢1780热连轧生产线板型控制系统在热连轧生产中与板型控制相关的影响因素与控制手段，并对影响板型的各项因素提出整改......
介绍了VC（Variable Crown Roll）的结构、原理、特点，以及它在宽幅铝箔轧机上应用，对铝箔板形控制的影响及作用。......
文章针对冷轧现了有的板形控制系统进行研究,并深入了解其控制方式和原理和影响板形的因素以及板形控制手段,分析现有板形系统存在......
本文就双机液压压上和弯辊系统存在的压上偏斜、主阀芯不动作、伺服阀静耗流量超标、液压元件损耗过大和系统故障频繁等问题,分析......
采用统计分析方法对UC轧机轧件板形的诸影响因素进行了分析.中间辊横移和中间辊弯辊对轧件比例凸度的影响都是显著的,表明UC轧机具......
基于对流延薄膜收卷平整,无褶皱的要求,在薄膜收卷前,设置机械式展平装置——弯辊。弯辊在垂直于薄膜运动的方向上牵伸薄膜,起到展......
应用楔形轧制弯辊窜辊系统对带钢板型进行调整修复。通过将工作辊和中间辊进行窜辊以及弯辊动作,有效提高了带钢表面板型质量,轧机......
系统介绍了沙钢2#宽板生产线采用的全液压九辊强力热矫直机的原理、结构和工艺技术特点。强力矫直机中的L1、L2通讯与计算机模型控......
对AsEA压磁式测量辊测量张应力分布的基本原理、结构、信号处理过程和板形控制原理、程序结构及控制算法作出了较为详细的分析.......
通过对薄板厂1#冷轧机厚度控制系统工作原理进行详细分析后发现,整个系统存在弯辊压力不足,液压执行机构响应缓慢,工作辊高速运转......
板形是板带轧制的重要质量指标,倾辊和弯辊是板形控制的重要手段。目前常规的PID控制算法被广泛应用到板带轧机倾辊和弯辊板形控制......
在大量的现场试验与理论研究的基础上，结合冷连轧生产过程的设备与工艺特最，对其板形弯辊控制策略进行了优化与研究，并将其投入到宝钢......
针对热连轧弯辊窜辊系统存在的问题进行了优化设计，提高了板型控制精度。...
本文介绍了冷矫直机自动控制技术，包括自动顺序控制系统，矫直力的计算，主要讨论了矫直机弯辊模型系统的建立，在不同的弯曲及边界条件下......
