在位检测相关论文
蓝宝石复杂表面光学元件因其优异机械性能和光学性能被广泛应用于高端科技和航空航天等领域，而蓝宝石的高硬脆性和复杂表面的高精度......
船用柴油机凸轮轴的圆跳动、同轴度、轮廓度等几何形状误差的在位检测是实现其智能制造的关键之一.基于空间解析几何理论,提出具有......
大型激光装置要求KDP(Potassium Dihydrogen Phosphate,KH2PO4)晶体在加工阶段进行高精度定轴,以降低后续装调难度,提升批量装调效......
本文针对多尺寸控制的异型元件导电杆的在位检测需求,研究了基于机器视觉的精密加工在位检测技术,研制了基于机器视觉的精密在位检......
目前在数控三维弯板机加工过程中,国内大部分船厂主要依靠经验丰富的工人使用样板样箱对成形曲板进行检测,并通过经验手动进行后续......
微细铣削加工过程中,刀具的磨损状态直接影响着加工表面质量和加工精度。刀具的过度磨损或破损会显著降低工件的尺寸精度,甚至导致......
为了解决PCB棒材加工后人工检测效率低下,检测精度低的弊端,研制了适用于在位检测的数字化涡流检测系统,论述了检测系统的设计原则......
本文介绍一套应用于现场、在位的复合材料加筋板和层板检测的便携式超声C 扫描系统。本系统已成功应用于多个飞机部件的试验现场的......
该文介绍一种可用于在线和在位检测的高分辨率激光轮廓仪。此仪器具有很高的共模抑制比和同类型仪器中最小的形状误差。分辨力优于......
本文介绍了大型水轮发电机轴类零件加工中,直线度、圆度、圆柱度、径向跳动、端面跳动、同轴度等几何精度的在位检测原理及其实现......
超精密车削的表面微结构广泛应用于清洁能源、光学成像等领域,其表面形貌的完整性对提高发电装置的转化效率、改善光学系统的质量......
光学加工设备和检测设备一般是相互独立的设备,在光学加工过程中,需要经常搬动被加工镜面,这对大口径主镜而言非常不方便,而且还带......
在强光工作条件下,表面疵病对光学元件的影响主要表现为散射,将引起光能消耗、薄膜层损伤等危害,严重影响系统性能。因此在强光光......
非球面优良的光学性质使其在许多领域的应用具有不可替代性。长期以来,非球面的超精密加工和检测仍然存在许多困难,尤其是中、大型......
天然金刚石刀具广泛应用于超精密切削加工,在超光滑表面加工中具有独特的优势,加工表面粗糙度可达数个纳米。在高精度表面加工中,......
机械加工过程中，刀具的磨损是影响产品加工精度、加工质量与效率的关键问题之一。随着社会与科学技术的发展，对产品的制造质量要求越......
介绍了相位恢复测量系统的软硬件实现原理。构建了由CCD移动平台等硬件装置和基于GS迭代算法的软件程序组成的实验平台。并对一面......
研究了一种基于相位恢复技术的新型镜面测量方法,用于测量大型光学镜面研抛加工过程中较高较陡的面形误差,为光学镜面加工中误差收......
一直以来，大型非球面（尤其是凸非球面）在位检测非常困难，是制约此类光学系统发展的技术瓶颈之一。针对此问题，国内外相关研究的热点是如......
大模数、大直径齿轮的齿形误差临床检测是目前国内外有待解决的问题。本文提出了用测量头的直线运动轨迹作基准来测量大型齿轮渐开......
针对成形磨砂轮精密磨削加工中准确高效地检测砂轮形状精度的需求,提出砂轮廓形参数在位检测新方法。首先采用线状激光位移传感器......
在导光板模具钢上加工的微结构阵列的精度决定导光板的质量。在精密撞点机上加工导光板模具的过程中,需对加工的微结构阵列在位检......
大型薄壁构件在位检测是保障大型薄壁构件制造精度的重要手段,进而也是提高产品质量和安全性的重要方法。应用双目结构光技术实现......
利用研制的激光位移传感器的机床测头，以机床为测量仪器的本体，提出了一种便捷高效的孔心距检测方法。该方法利用逼近式孔心定位法，借......
采用误差分离技术,将经典三点法演化为两点法,对曲轴轴颈圆度误差进行实时在位精确测量.实现曲轴轴颈圆度误差和工件主轴回转运动......
为了解决电液伺服阀中关键功能部件反馈杆的加工难题,提出了对其进行精密电火花加工工艺的方案。通过分析反馈杆的实际工作状态,将......
以计算机视觉理论为基础,采用图像处理技术,研究开发了一种新型高精度的活塞异型曲面在位检测系统,提出了采用计算机视觉进行活塞......
针对圆弧金刚石砂轮磨损检测及砂轮修形的实际需要,通过研究圆弧金刚石砂轮的在位测量原理,设计相应的软硬件控制方案.利用KEYENCE......
根据目前大镜加工在位检测的需求和面临的困难，把基于衍射图像检测的相位恢复技术应用到大镜面形的在位检测，建立大镜加工在位检测系......
利用杯形砂轮修整器对圆弧砂轮进行修整,并采用非接触式位移传感器实现对圆弧砂轮的测量,提出将修整后圆弧砂轮的圆跳动误差值与圆......
提出了一种基于windows环境下的活塞中凸变椭圆型面在位检测的新方法，设计了在位检测的软、硬件系统。同时，针对活塞裙部型面的特点，......
为了满足大型光学镜面加工对在位检测的需求，探索了一种应用相位恢复技术的新型镜面测量方法．构建了基于离焦光场的相位恢复测量系统......
提出了一种基于Windows环境下的活塞裙部外圆复杂型面在位检测的新方法，并设计了在位检测的软、硬件系统。同时，根据活塞裙部型面的......
随着智能电子设备在日常生活中的广泛使用和导光板产业的蓬勃发展,促进导光板模芯等精密加工技术的提高与精密加工设备的优化升级......
为实现数控三维弯板机渐进成形船舶曲板的快速、精确在位检测与自动调形,研制了适用于数控三维弯板机加工现场的基于线激光多目立......
本文就圆柱形状误差在控制测量提出了一套方法，把所得信号经数学处理，能获得精确的轴心轨迹和最小二乘圆柱表面的误差函数，可用其评定......
针对运载火箭某舱段前后壳体精密大螺纹加工问题,首先分析前后壳体精密大螺纹结构,然后针对牙型半角及中径值精度控制及螺纹表面粗......
精密光学元件在加工过程中如果工艺控制不当,产生的划痕、麻点等疵病分布范围虽然较小,但对整个光学系统的性能影响却很大,破坏力......
针对微结构密集阵列精密加工与在位检测技术进行了研究。研究内容主要包括微结构密集阵列精密加工与在位检测流程、微结构密集阵列......
针对现有计算机视觉测量设备在刀具检测领域的应用现状和不足,结合微型铣刀的磨损特点和微型机床的结构,提出了一种基于计算机视觉......
简要分析了目前常用刀具的磨损测量方法,提出一种便携式在位测量方法。该方法将小型光学镜组直接夹持在手机上,与手机摄像头一起组......
传统的砂轮检测流程是:工人拆卸砂轮、将其转移到检测平台检测、重新安装砂轮、继续工作,拆卸易对砂轮造成磨损,重新安装会产生新......
大尺寸平面光学元件在“激光核聚变”等大型光路系统中有大量应用,需求的元件尺寸较大,精度要求逐渐提高,对此类元件的加工和检测......
中大口径非球面光学元件的铣磨-精密磨削-快速抛光-超精密抛光的高精度、高效加工工艺技术是目前国内外学者研究的重点,精密磨削加......
长周期精密机械刻划过程中的检测和监控对于保证加工质量、节约时间和成本至关重要。针对机械刻划成形加工过程中传统机械刻划机所......
