切削实验相关论文
用物理气相沉积(PVD)方法沉积的亚稳态面心立方结构c-TiAlN涂层在高温下转变为平衡相c-TiN和密排六方h-AlN,从而使涂层的机械性能......
为方便和快捷地对金属正交铣削过程进行仿真，通过分析仿真建模的内容，本文提出了参数化建模的方法。首先，建立了切削系统的参数化模型......
本文利用可靠性理论研究了硬质合金刀具切削加工时的寿命分布规律，结果表明：硬质合金刀具的磨损寿命服从对数正态分布，而其脆性破损寿......
提出了实时测量机床主轴回转误差的原理和方法，建立了工件圆度及圆柱度在线测量及补偿控制系统。实验结果表明，补偿后的工件圆度误差......
在金属的切削过程中,工具的切削部分总要伴随产生剧烈的磨损,尤其在切削难于加工的高合金的钢材和合金时更为严重。在金属加工工......
等离子加热切削是七十年代初期出现的一门加热切削加工技术。它主要用于高强度、高硬度、高韧性的难加工材料的切削加工,具有明显......
各厂断了的钻头通常都作废品处理,或者是集中起来当废钢利用,这真是一个极大的浪费。为了给国家节约高速钢材料,我厂切削实验室,......
对于槽铣刀或角度铣刀,为了防止刀尖烧伤和崩刃,增加强度、延长寿命,要背圆角。但是背圆角γ时,外径保持不变,γ背不起来,有时γ......
为了测定和对比[1][2]文所研究的两种结构阶梯铣削密齿端铣刀的铣削力,确定切削力经验公式,本文采用正交试验法进行了铣削力的试......
本文是在[1]的基础上,提出用切削实验鉴定机床动态特性的实验设计,动态参数计算,数据处理程序,实验结果.
Based on [1], this pap......
本文简要介绍了电子低温刀具和冷泵低温刀具。叙述了用这两种刀具进行切削实验的情况以及在生产试用过程中的情况,证明了低温刀具......
本文通过切削实验研究,优选出合适的硬质合金材料,确定了刀具的合理结构和几何参数,推荐了合理的切削用量,并将研究结果用于加工(?......
切削加工温度场的研究是金属切削过程最基础的研究之一,要理解和控制刀具的磨损过程及扩散现象,首先就要测量切削刀具的温度。目......
一、高速切削的出现及发展 1.从Salomon实验说起早在1930年前后西德的Salomon曾做了一个高速切削实验,之后人们又相继对高速切削......
对涂层刀片和非涂层刀片做切削实验比较它们的耐磨性,研究其磨损机制。
Cutting experiments on coated and uncoated blades com......
本文根据切削实验所得数据,又广泛收集各国合理的切削用量,经过分析和整理,提出了用于车削加工、铣削加工、钻削加工各种钢材时的......
32CrNi3MoV钢,淬硬钢和不锈钢,属于高强度,高硬度、高韧性的难加工材料。为了提高生产效率和加工质量,我们进行了切削实验,以确定......
一、理论分析镜面车削中车刀切削刃刃口半径ρ与最小切削深度a_(min)的关系,可通过对车刀切削刃口前每个被切金属质点受力情况的......
本文首资提出了一种“超精密切削模型”,包括金属流动、切屑收缩、作用力平衡情况等的描述,并与著名的“Merchant 切削模型”进行......
以造波和去波切削的动态测试数据修改由稳定切削试验所确定动态切削力的理论模型，从而提高机床切削稳定性的预测准确度，使预测和实测......
本文分析了陶瓷、涂层硬质合金等刀具材料用于镗铰难加工材料的大直径精密深孔的可行性,通过大量切削实验,优选出适于加工高强度炮......
短周期、高精密已成为模具制造行业的热点问题。以注塑模具复杂型面为研究对象,进行高光高效切削加工研究,探索复杂型面在保证加工......
五轴联动数控机床在复杂零件的加工中具有高效率、高精度等巨大优势,但是同时也具有运动学变换难、刀具轨迹生成复杂等缺点。目前......
测力刀柄系统可实时监测切削过程的轴向力和扭矩的变化,为测试自主设计的测力刀柄系统的使用性能,设计并研制了一套标定辅助工装,......
介观尺度是指介于宏观尺度与微观尺度的范围。介观尺度微小型钛合金零件在航空航天、微电子、生物等领域都有广泛的应用。本文研究......
通过对多种镗削方法的分析对比,选择了外排屑推镗法加工长缸筒。通过切削实验,优选了合适的刀具材料,确定了刀具的合理结构和几何......
本文通过激振实验和切削实验,分析了撞击块质量和间隙对冲击式镗杆减振效果的影响,在此基础上介绍几种国外最近提出的消振镗杆的结......
了解陶瓷刀具切削性能，做到正确合理选用，对提高加工质量，降低刀具费用意义重大。本文在对多种商品陶瓷刀具切削实验的基础上，讨论了精......
研究断屑台对切削过程的影响。经试验，改变断屑台距刀刃的宽度并保证断屑台有足够的高度时，刀具与切屑的接触面积会发生变化，剪切角存......
<正>毛刺是金属切削加工中产生的常见现象之一.它不但降低了工件的加工精度,也增大了加工成本,成为制约精密加工和自动化加工技术......
以微型计算机为核心,组成一个切削力数据采集和处理系统,可快速准确地分析切削过程,研究切削力的变化规律。
The microcomputer a......
研究了单晶铜直角自由切削时，工件材料的晶体取向对剪切角和已加工表面质量的影响。切削实验结果表明，工件材料的晶体取向对剪切角和......
通过对切屑截面几何、变形状态及切削比的实验分析，研究了非自由切削的变形特征．结果表明：ａ．随切削干涉程度的增加，切屑截形由较为规则的......
本文首先用有限元法对金属切削刀具温度场进行了理论分析,列出了计算公式,然后对典型的刀具进行了数值计算及实验对比。结果表明,......
利用一种称为传感器融合的新监测方法，集成来自各种传感器的信息，建立了一个基于神经网络的切屑类型监视的智能系统。当使用不同的切......
分析了金属单晶材料的力学特性，从理论上推算出精密切削金属单品材料时切削力随金属单晶的晶面、晶向的变化规律，并通过切削实验得到......
切削工具的使用寿命直接影响加工质量和生产效率．硬质合金切削刀具的热电性能直接影响其使用寿命。本文通过切削实验研究了YT5硬质......
通过对ＰＣＢＮ刀具的调研及切削实验，研究了应用ＰＣＢＮ刀具进行切削加工时，刀具几何参数的选取，切削用量的选择，刀具切削部分的结构形式，使用条件及适......
采用遗传基因算法实现切削数据的拟合，用数据库技术实现算法—将基因（ｇｅｎｅ）视为字段、染色体（ｃｈｒｏｍｏｓｏｍｅ）视为记录、种群（ｐｏｐｕｌａｔｉｏｎ）视为库，以数据库的基本操作替......
基于模糊数学和可靠性数学的基本理论 ,阐述了刀具模糊可靠性的基本概念和评价方法 ,并进一步应用于陶瓷刀具研究领域 ,建立了陶瓷......
