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摘要：在不断提高现有科技水平的基础上，也有效地促进了建筑技术的发展。在建筑工程施工过程中，施工技术是非常重要的。其中，最重要的是预制構件技术在混凝土结构构件施工中的应用，对施工质量和企业的实际效益具有重要意义。有鉴于此，本文对预制混凝土结构构件的施工工艺进行了分析，并探讨了相应的施工要点。希望能为建筑工程的建设和建筑业的发展提供一些帮助。
关键词：预制;混凝土结构;构件施工;技术分析
前言：在现浇混凝土结构中，需要大量的模板和支架来辅助。有助于更好地完成现浇结构施工。在混凝土结构完成时，浇注后还需进行一定量的养护工作进行保护。并进行后续工作。在施工过程中，必须等待混凝土结构强度达到一定的条件。可以明显看出，建设周期相对较长。在混凝土浇筑过程中，膜膨胀、漏浆等易发生的问题及施工。预制结构在预制过程中可以有效克服现浇结构施工施工过程中存在一些缺陷和问题，这些缺陷和问题可以从施工现象中找到[1]。可直接吊装，大大减少混凝土材料的使用，保证材料的利用率，同时做好混凝土预制构件的施工，加快施工进度，保证施工质量。由于这些特点，预制桩钢筋混凝土结构得到了广泛的发展，广泛应用于建筑工程中。
一、混凝土预制构件施工技术研究的现实意义
预制混凝土作为克服大量现浇结构模板及支架缺陷的一种方法。混凝土结构解决了模板膨胀、漏浆、浇后养护等强度控制问题。工期大大缩短。顾名思义，这个结构是将构件在工厂内加工制造，运至施工现场直接吊装。该工艺不仅减少了混凝土材料用量，而且解决了浇筑施工后期拆模问题。但在实践过程中，工程施工人员并没有充分认识到预制混凝土结构构件施工技术的应用价值。使施工速度快，质量保证的效果没有发挥出来。在这种情况下，相关人员应该从实践的角度，从阐明预制混凝土结构构件施工技术的应用局限性入手。其次，找出最优控制的方法和策略。这样，项目可以高度稳定和可持续。
二、预制混凝土结构构件施工技术的应用局限性
（一）预制构件施工技术在以往工程中的应用
通过对过程的分析，我们发现技术应用的局限性主要体现在四个方面，即技术体系没有完善，基础研究不足，标准规范不完善，可持续性不足。技术体系不完善是指现阶段混凝土预制构件的施工。该技术的应用主要集中在预制混凝土剪力墙结构和框架结构上。这种发展导致了其他建筑类型预制结构的不平衡施工。基础研究的不足主要体现在预制结构体系中夹芯墙板的连接上。钢筋与钢筋的竖向连接有两个方面。垂直连接钢筋、套筒灌浆连接施工主要用于机械连接。因此，有必要对接头的受力原理、性能指标和结构进行控制。如果有制造和质量验收要求，应优化钢筋、灌浆套管和灌浆材料提高实践的效果价值。该标准的不完善是由于在类似建设项目中缺乏实践经验所致。所以，有关施工人员应加强这方面的研究，改进预制混凝土结构构件施工技术的应用质量。技术应用缺乏可持续性意味着，在一段时间内，预制结构使用成本高于现浇结构，忽视预制混凝土结构构件的长期效应。这样，工程师和研究人员应该从设计角度不断优化预制构件施工技术的应用控制效果。以促进现代经济建设背景下建筑业的快速稳定发展[2]。
三、技术施工主要策略
（一）阳台吊装施工
阳台预制构件吊装前，施工人员应先排水泥浆砂浆找平层中的杂物应彻底清理干净。然后应在湿润后进行安装，以确保部件之间的良好连接拧紧。在起吊部件时，确保起重绳与部件之间的角度在45°范围内，吊索应均匀受力。施工人员首先要保证构件处于稳定状态。然后拾取尺寸控制线，确定冲压距离，并将零部件放置在指定位置。它可以固定在所选零件的临时支架上拆下挂钩。解钩后，施工人员发现构件错位板端可借助垫块调整，使其与图纸要求一致。预制阳台安装完毕后，施工人员应内部预留钢筋应调直，与梁钢筋有效连接。边悬臂梁的延长筋也应按设计要求布置。所有施工完成后，应进行全面检查。无异常后，进行混凝土浇筑。
（二） 梁吊装施工
严格按照设计图纸要求确定吊点位置后，施工单位人员可以钩住并锁定绳索。注意绳子的夹角控制在45°以内，挂好钩绳后缓慢吊起。当地面相距500mm时，应停止吊装。施工人员应完成吊具并检查吊具表面是否捆绑牢固。在施工中，如果单侧吊梁或局部梁有外伸边缘时，必须控制中心位置，避免梁倾斜。因为，这种现象会影响起重效果。吊装前施工人员需要检查柱头支点处钢垫标高是否符合安装要求。此外，还应做好柱头定位轴线与梁上轴线的相对性，以确保横梁可以正确定位。为了避免梁的偏差，可以提前使用支架。固定后还需要梁的标高和支点设置为检查，如果标准值和标准值之间的差异很小，可以参考检查标准值与标准值。如果相差较大时，应重新吊梁。吊起后，将其缓慢放置在固定位置[3]。在修正梁体的过程中。此外，我们应时刻注意柱的变化，以确保柱的垂直度在允许误差范围内。梁的标高和支点位置清楚后，连接钢筋。就位后进行灌浆套筒施工。混凝土结构构件结构图如图所示：
（三）层合板吊装施工
复合地板属于预制与现浇混凝土相结合的结构形式。组合楼板主筋与薄板主筋相同，上部为混凝土浇筑层区域只需一定强度和弯矩的结构钢筋加固就足够了[4]。板底光滑，无凹凸现象，吊顶部分无凹凸现象。施工人员先将支撑架龙骨找平。只有固定到位，才能进行起重作业。预应力板吊装起重机可直接在车上进行，到达楼层后可跟随控制线布局将其放置在最佳区域。叠层地板吊装完成后地板可用普通砂浆和泡沫条密封。
结语：综上所述，预制混凝土结构具有良好的施工质量和施工工艺。本文以实际工程为例，分析了预制混凝土结构构件的施工要点。在施工过程中，必须制定预制构件混凝土的施工规范，以提高技术水平、施工严格按照设计要求进行。
参考文献：
[1]吴振新. 装配式混凝土预制构件施工技术要点研究[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 10（014）：2525-2526.
[2]姜泰. 预制装配式混凝土结构施工中的新技术应用[J]. 建筑施工， 2018， v.40;327（07）：116-118.
[3]李拓. 新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J]. 住宅与房地产， 2018， 516（30）：89-90.
[4]崔海青. 预制装配式混凝土结构中的连接技术研究[J]. 门窗， 2018，56（23）：237-237.
作者简介：
李白玉，科兴建工集团有限公司。
关键词：预制;混凝土结构;构件施工;技术分析
前言：在现浇混凝土结构中，需要大量的模板和支架来辅助。有助于更好地完成现浇结构施工。在混凝土结构完成时，浇注后还需进行一定量的养护工作进行保护。并进行后续工作。在施工过程中，必须等待混凝土结构强度达到一定的条件。可以明显看出，建设周期相对较长。在混凝土浇筑过程中，膜膨胀、漏浆等易发生的问题及施工。预制结构在预制过程中可以有效克服现浇结构施工施工过程中存在一些缺陷和问题，这些缺陷和问题可以从施工现象中找到[1]。可直接吊装，大大减少混凝土材料的使用，保证材料的利用率，同时做好混凝土预制构件的施工，加快施工进度，保证施工质量。由于这些特点，预制桩钢筋混凝土结构得到了广泛的发展，广泛应用于建筑工程中。
一、混凝土预制构件施工技术研究的现实意义
预制混凝土作为克服大量现浇结构模板及支架缺陷的一种方法。混凝土结构解决了模板膨胀、漏浆、浇后养护等强度控制问题。工期大大缩短。顾名思义，这个结构是将构件在工厂内加工制造，运至施工现场直接吊装。该工艺不仅减少了混凝土材料用量，而且解决了浇筑施工后期拆模问题。但在实践过程中，工程施工人员并没有充分认识到预制混凝土结构构件施工技术的应用价值。使施工速度快，质量保证的效果没有发挥出来。在这种情况下，相关人员应该从实践的角度，从阐明预制混凝土结构构件施工技术的应用局限性入手。其次，找出最优控制的方法和策略。这样，项目可以高度稳定和可持续。
二、预制混凝土结构构件施工技术的应用局限性
（一）预制构件施工技术在以往工程中的应用
通过对过程的分析，我们发现技术应用的局限性主要体现在四个方面，即技术体系没有完善，基础研究不足，标准规范不完善，可持续性不足。技术体系不完善是指现阶段混凝土预制构件的施工。该技术的应用主要集中在预制混凝土剪力墙结构和框架结构上。这种发展导致了其他建筑类型预制结构的不平衡施工。基础研究的不足主要体现在预制结构体系中夹芯墙板的连接上。钢筋与钢筋的竖向连接有两个方面。垂直连接钢筋、套筒灌浆连接施工主要用于机械连接。因此，有必要对接头的受力原理、性能指标和结构进行控制。如果有制造和质量验收要求，应优化钢筋、灌浆套管和灌浆材料提高实践的效果价值。该标准的不完善是由于在类似建设项目中缺乏实践经验所致。所以，有关施工人员应加强这方面的研究，改进预制混凝土结构构件施工技术的应用质量。技术应用缺乏可持续性意味着，在一段时间内，预制结构使用成本高于现浇结构，忽视预制混凝土结构构件的长期效应。这样，工程师和研究人员应该从设计角度不断优化预制构件施工技术的应用控制效果。以促进现代经济建设背景下建筑业的快速稳定发展[2]。
三、技术施工主要策略
（一）阳台吊装施工
阳台预制构件吊装前，施工人员应先排水泥浆砂浆找平层中的杂物应彻底清理干净。然后应在湿润后进行安装，以确保部件之间的良好连接拧紧。在起吊部件时，确保起重绳与部件之间的角度在45°范围内，吊索应均匀受力。施工人员首先要保证构件处于稳定状态。然后拾取尺寸控制线，确定冲压距离，并将零部件放置在指定位置。它可以固定在所选零件的临时支架上拆下挂钩。解钩后，施工人员发现构件错位板端可借助垫块调整，使其与图纸要求一致。预制阳台安装完毕后，施工人员应内部预留钢筋应调直，与梁钢筋有效连接。边悬臂梁的延长筋也应按设计要求布置。所有施工完成后，应进行全面检查。无异常后，进行混凝土浇筑。
（二） 梁吊装施工
严格按照设计图纸要求确定吊点位置后，施工单位人员可以钩住并锁定绳索。注意绳子的夹角控制在45°以内，挂好钩绳后缓慢吊起。当地面相距500mm时，应停止吊装。施工人员应完成吊具并检查吊具表面是否捆绑牢固。在施工中，如果单侧吊梁或局部梁有外伸边缘时，必须控制中心位置，避免梁倾斜。因为，这种现象会影响起重效果。吊装前施工人员需要检查柱头支点处钢垫标高是否符合安装要求。此外，还应做好柱头定位轴线与梁上轴线的相对性，以确保横梁可以正确定位。为了避免梁的偏差，可以提前使用支架。固定后还需要梁的标高和支点设置为检查，如果标准值和标准值之间的差异很小，可以参考检查标准值与标准值。如果相差较大时，应重新吊梁。吊起后，将其缓慢放置在固定位置[3]。在修正梁体的过程中。此外，我们应时刻注意柱的变化，以确保柱的垂直度在允许误差范围内。梁的标高和支点位置清楚后，连接钢筋。就位后进行灌浆套筒施工。混凝土结构构件结构图如图所示：
（三）层合板吊装施工
复合地板属于预制与现浇混凝土相结合的结构形式。组合楼板主筋与薄板主筋相同，上部为混凝土浇筑层区域只需一定强度和弯矩的结构钢筋加固就足够了[4]。板底光滑，无凹凸现象，吊顶部分无凹凸现象。施工人员先将支撑架龙骨找平。只有固定到位，才能进行起重作业。预应力板吊装起重机可直接在车上进行，到达楼层后可跟随控制线布局将其放置在最佳区域。叠层地板吊装完成后地板可用普通砂浆和泡沫条密封。
结语：综上所述，预制混凝土结构具有良好的施工质量和施工工艺。本文以实际工程为例，分析了预制混凝土结构构件的施工要点。在施工过程中，必须制定预制构件混凝土的施工规范，以提高技术水平、施工严格按照设计要求进行。
参考文献：
[1]吴振新. 装配式混凝土预制构件施工技术要点研究[J]. 建筑工程技术与设计， 2018， 10（014）：2525-2526.
[2]姜泰. 预制装配式混凝土结构施工中的新技术应用[J]. 建筑施工， 2018， v.40;327（07）：116-118.
[3]李拓. 新型预制装配式住宅建筑施工技术研究[J]. 住宅与房地产， 2018， 516（30）：89-90.
[4]崔海青. 预制装配式混凝土结构中的连接技术研究[J]. 门窗， 2018，56（23）：237-237.
作者简介：
李白玉，科兴建工集团有限公司。