节能降碳、健康舒适,激发空调器技术创新

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房间空调器是居住建筑的主要空调供暖设备,在改善居民生活品质、提升工作效率中发挥了重要作用.自改革开放以后,我国家电行业快速崛起,空调器技术得到了迅猛发展,已成为全球房间空调器的研发、生产和应用大国.
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以CSG公司注塑车间人工粗估产能的计划排程方式为研究对象,分析发现目前计划排程结果误差大,不能达到预期的执行效果.分析发现因物料进货时程、实际产能、实际库存等影响因素均由人工掌控及运算,与实际偏差较大,导致生产车间常以加班或外包等来满足交期.继而通过分析目前ERP系统的局限性,提出引入APS高级计划排程系统,结合MES实时采集生产现场数据功能,运用TOC约束理论及运筹学方法,根据机台产能、齐套物料、工艺路线、生产提前期等关键因素,自动计算生产资源调度可行解,快速实现较为精准的计划排程,达到车间高效生产、急
电梯能否有效保障维修人员及其他相关人员的安全,其中电梯缓冲器及越程距离检验是一项极为重要的项目.电梯缓冲器作为电梯安全系统当中不可或缺的一部分,是电梯防坠落过程中的最后一道安全保障措施,关系到电梯运行的安全性及乘梯人员的根本利益.在实际检验中,电梯缓冲器及越程距离的检验还需要综合其他检验项目进行检验并进行深入分析.基于此,阐述了缓冲器的作用和类型,着重介绍了电梯缓冲器及越程距离的检验技术要求,结合检验遇到的案例对缓冲器及其越程距离的检验进行分析,以期能够为检验人员提供更加详实的参考.
电梯运行安全事关人民群众的根本利益,电梯限速器安全钳是电梯运行系统中的重要部件.限速器常见的有摆锤式和离心式两种,阐述了电梯限速器安全钳的工作原理,通过检测轿厢的运行速度,并根据速度判定来决定限速器的是否动作.分析了限速器-安全钳的检验流程;针对检验中遇到的两个案例进行分析,案例一限速器故障是由于限速器日常使用时产生了变形以及部件的缺失导致的限速器-安全钳联动试验失效;案例二则是日常检验时最常见的,限速器楔块磨损导致限速器上的钢丝绳无法可靠被夹紧在限速器上,钢丝绳无法制动,从而导致安全钳连杆机构无法可靠提
从新技术、新业态的涌现到新消费的扩展,从新就业、新产业的创造到数字化的发展,中国经济出现了一系列新特点、新趋势、新机遇的新经济模式.新产业数字经济的迅猛发展需要数字技能人才的支撑.分析数字技能发展对人才的新要求和挑战、对构建中的职业技能等级评价提出更高新要求,提出我国职业技能等级应创新性构建适应数字经济发展的数字技能人才评价模式,通过行业技术研发应用主体建立更加市场化的评价标准和产业链的贯通,广泛开展人才评价,引导和提升从业人员的数字技能及数字素养,弥补数字技能劳动力供需缺口,探索数字技能类职业专业人才培
起重机由诸多的零部件组合而成,在安装及使用中极易产生故障,啃轨现象便是一种常见问题,给起重机的平稳运行和安全使用带来诸多安全隐患.啃轨现象的产生会可能导致起重机脱轨、翻倒等严重安全事故.而起重机产生啃轨的同时有多种问题出现,在日常安装及检验过程中如何对起重机的啃轨现象进行判定和检验,成为当前桥式起重机轨道检验的主要问题.因此从啃轨现象产生的危害、啃轨现象产生的原因等方面对起重机的啃轨现象进行分析,通过对检验过程中碰到的案例进行分析并提出相应的处理策略,以期能为起重机啃轨问题的解决提供参考.
在模拟试验基础上,采用CO2双面双弧气体保护焊进行了转炉三点球面支撑耳轴的焊接.对焊接接头进行了拉伸、弯曲及冲击试验,试验结果满足相关标准要求.介绍了转炉耳轴支撑厚板的焊接工艺流程.对比了单弧焊与双弧焊的焊接时间与焊接变形,采用双面双弧焊方法显著提高了焊接生产效率,并使焊接变形控制在0.5 mm的有效范围内.该焊接案例为双面双弧焊技术在冶金行业厚板焊接上应用提供了实践经验.
在传输容量与日俱增的信息化时代,光纤通信技术蓬勃发展,光通信系统也经历了天翻地覆的革新。随着复杂光调制、动态光传输等技术的发展,对超高速、大容量、长距离的新型光传输系统进行仿真模拟具有重要的研究价值,可以有效、灵活地模拟实际光传输过程,有助于科研人员和运维人员进行传输预演、数值计算和理论分析。通常一个完整的系统仿真,可以收集到一个信号从发送端到接受端不同阶段的数据信息,可以更好地了解到信号在经过不
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采用有机酸浸取工艺对比了草酸、柠檬酸、乙酸、丙酸、丁酸和戊酸6种有机酸对某转炉粉尘中铁和锌的浸出效果,并进一步对丁酸浓度和液固化学计量比进行了优化探索.结果表明:6种酸对锌和铁的浸出行为不同,草酸极易在粉尘表面生成沉淀物阻碍浸出,柠檬酸具有络合性有利于浸出但锌的浸出选择性差,其余4种烷基酸随碳链增加对锌的浸出选择性增大,到丁酸效果较好.对丁酸浸出条件进行初步优化后,锌和铁的浸出率分别为51.2%和0.5%,浸出液中锌与铁的质量比为12.6,并设计了丁酸浸出工艺流程,可为未来处理钢铁含锌冶金粉尘提供参考依据
以EAF-LF-VD-钙处理-CC实际生产工艺路线为背景,利用超声波探伤检测方法,研究37Mn5热轧棒材中毫米级宏观大尺寸夹杂物形貌特征、尺寸大小及成分特点,通过对实际精炼过程中的棒材进行取样分析,探明钢液、炉渣成分和夹杂物的演变规律,同时提出了对应的改进措施.研究结果表明:热轧棒材中造成探伤不合格的宏观大尺寸夹杂物主要由小于10μm细小的CaO-MgO-Al2O3类夹杂物堆集而成,纵截面尺寸长约20 mm,这类夹杂物大都位于高熔点区(非液相区),在连铸过程碰撞、合并、聚集、长大而成.系统的工艺研究表明: