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介绍了轴套的铸件结构及技术要求，对铸件进行工艺分析后，分别对边冒口工艺和随形长缝隙压边冒口工艺进行模拟分析，对比发现：2种工艺虽然都在热节处形成孤立液相区，但随形长缝隙压边冒口工艺比边冒口工艺的孤立液相区形成的时间晚，补缩效果较好。采用随形长缝隙压边冒口工艺进行试生产时发现，虽然铸件在尺寸、外观和力学性能方面均满足要求，铸件在热节处的缩孔、缩松问题仍然没有得到解决，后来在压边部位添加凸块的随形压边冒口，铸件本体解剖后没有缩孔缺陷。