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以催化裂化平衡剂和常温空气为介质，在新型双循环流化床冷态模拟装置上，考察了单、双侧下料结构、双路循环颗粒循环速率比例对提升管内气固流动状态的影响，并提出了一种新的气固接触效率的概念。结果表明：单、双侧下料结构的不同对提升管内颗粒浓度的分布影响不大，其差异主要体现在提升管预提升区和底部反应区；双侧下料时的颗粒浓度径向分布均匀性明显优于单侧下料，且两路颗粒循环速率越接近，颗粒浓度径向分布越均匀，轴对称性越好，气固接触效率越高；降低表观气速或增大颗粒循环速率均有利于提高气固接触效率。