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摘 要： 随着机械自动化设计技术的不断发展，目前自动化包装已经成为了工业企业生产过程中的一种重要方式，本文分析了自动化机械工作的设计方式，从而进行有效的自动化包装设计，以满足目前工业的快速发展对产品包装的需求。
关键词： 自动化包装；机械控制系统；开发应用
包装机械在目前的工业发展中面临着重要的发展机遇，包装机械面临着巨大的发展需求，同时也面临着比较激烈的市场竞争环境，要求加强自动化包装的机械设计研究，充分利用目前快速发展的工业机械设计技术。
1.自动化包装机械系统开发设计
机械系统开发设计过程中充分运用了目前快速发展的计算机系统，使得机械手能够完成比较复杂的技术动作，采用监控机械手与拍摄的方式，对机械手发出指令动作，从而使其完成产品的包装设计等相关动作，并且在这种自动化包装过程中使得产品包装的质量能够满足工业生产的相关需要[1]。
自动化包装机械运行过程中的重要方式是包装机械的控制系统能够充分获知所包装材料的具体材质情况，这是对人工包装方式的一种重要补充与改善，能够借助于探测器等工具对材质进行高分辨度地分析，及时感应到材质的变化情况，并且对材质的质量变化情况进行充分检验，并且在计算机的显示屏中进行充分体现。随着自动化包装机械系统应用程度的提升，要求其设计理念也及时更新。
2.自动化包装机械控制系统开发应用
自动化包装机械控制系统在开发运用过程中需要综合考虑机、电、光与气一体化操作技术，最终实现有效的包装机械化设计，促进产品包装机械生产效率与产品质量的提升。充分利用模块化的生产方式，将功能不同的模块进行有效地组合，提升产品的性能与适应性。能够实现多种产品的批量生产与多品种生产，采用模块化的设计方式能够有效满足用户的使用需要，对复杂的产品包装自动化机械进行微调，只改变其中用户比较关系的的模块，提升制造生产的广泛性与适用性， 能够满足多功能、多品种与小批量产品的包装需求，同时减少设计的工作量，缩短设计时间。同时促进产品质量的提升，这是由于其充分利用了目前快速房展的机械化技术，提升很多产品的零部件在制作过程中具有比较高的标准化程度，如此大大提升了产品的使用性能与可靠性。同时由于其工作流程的减少，在设备运行过程中所需要的成本也比较低，能够将传统生产方式中的单个生产与小批量生产转变为批量生产的方式，促進企业生产生本的降低[2]。
目前在一般的工业生产过程中，在产品包装的机械化设计过程中主要包括了传动系统模块设计、人机界面模块的有效设计与运动控制模块设计三个组成部分，应当对这三个组成部分进行有效分析。
2.1加强传动系统模块设计
在包装机械的运用过程中使用传动机械能够有效调整主工艺的速度，结合具体生产的需要及时调整控制电机在生产过程中在速度方面上产生的周期性变化。在具体的设计过程中由多个伺服轴共同组成传统系统模块，从而进行有效的传动控制，要求能够进行具体产品包装过程中各个不同环节之间的操作。由三个小包装系统与三个工位共同构成整个传动系统。通过三个工位之间的共同配合，能够将产品包装中的不同环节进行有效组合。由单独伺服电机驱动控制来促进三个工位滚切刀的运作，在不同的部件之间实现有效的单独伺服电机驱动。对产品的包装流程进行有效操作，同时在具体的运行过程中要求充分关注各个不同轴之间的相对位置与相对速度。在自动化产品包装过程中，在速度与定位的同步控制过程中可能会受到惯量因素的影响，因此在各个伺服电机中安装了伺服减速机。一般产品包装机械的总线型运动控制器中都含有运动控制模块与PLC模块吗，采用运动控制模块的操作方式能够加强对伺服运动轴进行有效的精密控制，由此在自动化包装过程中能够按照用户期望的位置控制与速度进行相应包装。并且对传动系统模块进行有效扩展与控制，将其扩展为太网模块与其他总线模块等，其中总线型运动控制器在具体的运行过程中能够产生比较高的运动控制速度，具有比较丰富的接口，能够充分满足目前产品包装自动化设计的需求[3]。
2.2加强人机界面模块的有效设计
人机界面模块设计是自动化包装机械设计中的重要组成部分之一，是适应目前大数据技术快速发展需要而产生的新的模块设计方式，在其具体运行过程中能够有效记录产品自动化包装过程中的设备运行数据、故障停机的原因、故障停机次数等相关数据。其中自动化包装机械中的HMT采用的是文本显示器的处理方式，运用了目前最新的人机界面模块使用触屏，结合产品包装的需要，增加了配方管理功能，在其具体的使用过程中一般与PLC进行配合使用，并合理设置生产工艺的具体使用参数，对设备的具体运行状态进行有效监控管理。如此在用户需要更换产品的情况下可以只更换相应的成型模具，而可以不必更换其他的机械齿轮，减少了工作量，同时也能够满足用户的具体要求。同时人机界面模块在具体的运行过程中也能够结合具体用户的不同要求，针对企业所提供的配方表进行自由选择，随着用户选择的不同，人机界面模块系统的工艺参数也能够进行相应地自动调整[4]。
2.3加强运动控制模块设计
运动控制模块在具体的设计过程中要求能够满足具体生产的需要，满足产品包装的需要，为此在产品包装机上充分运用了运动控制模块，运动控制模块的设计与运用能够有效满足企业在产品包装过程中对位置与速度的严格控制，具有重要的运用价值体现。伺服电机在运行过程中能够对产品包装进行有效的自动调整，针对产品的生产与包装工情况及时进行有效地调整，并且运行过程中的振动比较低，由此在产品自动化机械包装设计中的位置控制与速度控制主要采用伺服电机来完成工作。产品生产与包装过程中一般具有多个流程，在不同的流程运行过程中都可以采用独立伺服电机驱动的操作方式，这是一种比较灵活的运动控制方式，在很多工业产品的生产与包装设计过程中都有着较为广泛的应用空间，能够满足不同工业产品的生产加工需求。自动化包装机械控制系统教学中的自动控制核心即是运动控制系统，为了提升在产品包装自动化机械运行过程中的精密度，可以将传统包装设计过程中的单一电机驱动改为多个独立的伺服电机驱动，充分满足高速运行下产品的包装设计需要。同时采用运动控制器的操作方式也能够进行有效的多轴控制编码工作，在工业产品的生产与包装过程中能够缩短产品的换型时间，如此通过以上种种操作方式的充分进行能够有效提升自动化包装机械控制系统的工作运行效率[5]。
3.结束语
自动化包装机械控制系统是目前工业设计中的重要组成部分，在工业配套建设过程中包装机械发挥着重要的作用，能够有效促进工业产品的结构调整，积极促进工业产品的有效包装，并为此提供良好的产品附加值，应当给通过自动化包装机械的有效优化与改良有效改善目前包装机械发展过程中的不良现象，提升企业发展中的市场竞争力，减少对资源的消耗，加强产品的规范化设计，加强包装机械行业的有效发展与转型。
参考文献
[1]杜巧连， 陈旭辉， 舒柏和. 自动化包装机械控制系统的设计方法研究[J]. 机械管理开发， 2015， 30（6）：27-29.
[2]管诗贵. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 工业c， 2016（4）：00081-00081.
[3]廉艳庆， 邢万权. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 科技研究， 2014.
[4]王海涛. 自动化技术在包装机械行业中的应用研究[J]. 中国包装工业， 2015（z2）.
[5]韩子超. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 中国科技投资， 2017（9）.
关键词： 自动化包装；机械控制系统；开发应用
包装机械在目前的工业发展中面临着重要的发展机遇，包装机械面临着巨大的发展需求，同时也面临着比较激烈的市场竞争环境，要求加强自动化包装的机械设计研究，充分利用目前快速发展的工业机械设计技术。
1.自动化包装机械系统开发设计
机械系统开发设计过程中充分运用了目前快速发展的计算机系统，使得机械手能够完成比较复杂的技术动作，采用监控机械手与拍摄的方式，对机械手发出指令动作，从而使其完成产品的包装设计等相关动作，并且在这种自动化包装过程中使得产品包装的质量能够满足工业生产的相关需要[1]。
自动化包装机械运行过程中的重要方式是包装机械的控制系统能够充分获知所包装材料的具体材质情况，这是对人工包装方式的一种重要补充与改善，能够借助于探测器等工具对材质进行高分辨度地分析，及时感应到材质的变化情况，并且对材质的质量变化情况进行充分检验，并且在计算机的显示屏中进行充分体现。随着自动化包装机械系统应用程度的提升，要求其设计理念也及时更新。
2.自动化包装机械控制系统开发应用
自动化包装机械控制系统在开发运用过程中需要综合考虑机、电、光与气一体化操作技术，最终实现有效的包装机械化设计，促进产品包装机械生产效率与产品质量的提升。充分利用模块化的生产方式，将功能不同的模块进行有效地组合，提升产品的性能与适应性。能够实现多种产品的批量生产与多品种生产，采用模块化的设计方式能够有效满足用户的使用需要，对复杂的产品包装自动化机械进行微调，只改变其中用户比较关系的的模块，提升制造生产的广泛性与适用性， 能够满足多功能、多品种与小批量产品的包装需求，同时减少设计的工作量，缩短设计时间。同时促进产品质量的提升，这是由于其充分利用了目前快速房展的机械化技术，提升很多产品的零部件在制作过程中具有比较高的标准化程度，如此大大提升了产品的使用性能与可靠性。同时由于其工作流程的减少，在设备运行过程中所需要的成本也比较低，能够将传统生产方式中的单个生产与小批量生产转变为批量生产的方式，促進企业生产生本的降低[2]。
目前在一般的工业生产过程中，在产品包装的机械化设计过程中主要包括了传动系统模块设计、人机界面模块的有效设计与运动控制模块设计三个组成部分，应当对这三个组成部分进行有效分析。
2.1加强传动系统模块设计
在包装机械的运用过程中使用传动机械能够有效调整主工艺的速度，结合具体生产的需要及时调整控制电机在生产过程中在速度方面上产生的周期性变化。在具体的设计过程中由多个伺服轴共同组成传统系统模块，从而进行有效的传动控制，要求能够进行具体产品包装过程中各个不同环节之间的操作。由三个小包装系统与三个工位共同构成整个传动系统。通过三个工位之间的共同配合，能够将产品包装中的不同环节进行有效组合。由单独伺服电机驱动控制来促进三个工位滚切刀的运作，在不同的部件之间实现有效的单独伺服电机驱动。对产品的包装流程进行有效操作，同时在具体的运行过程中要求充分关注各个不同轴之间的相对位置与相对速度。在自动化产品包装过程中，在速度与定位的同步控制过程中可能会受到惯量因素的影响，因此在各个伺服电机中安装了伺服减速机。一般产品包装机械的总线型运动控制器中都含有运动控制模块与PLC模块吗，采用运动控制模块的操作方式能够加强对伺服运动轴进行有效的精密控制，由此在自动化包装过程中能够按照用户期望的位置控制与速度进行相应包装。并且对传动系统模块进行有效扩展与控制，将其扩展为太网模块与其他总线模块等，其中总线型运动控制器在具体的运行过程中能够产生比较高的运动控制速度，具有比较丰富的接口，能够充分满足目前产品包装自动化设计的需求[3]。
2.2加强人机界面模块的有效设计
人机界面模块设计是自动化包装机械设计中的重要组成部分之一，是适应目前大数据技术快速发展需要而产生的新的模块设计方式，在其具体运行过程中能够有效记录产品自动化包装过程中的设备运行数据、故障停机的原因、故障停机次数等相关数据。其中自动化包装机械中的HMT采用的是文本显示器的处理方式，运用了目前最新的人机界面模块使用触屏，结合产品包装的需要，增加了配方管理功能，在其具体的使用过程中一般与PLC进行配合使用，并合理设置生产工艺的具体使用参数，对设备的具体运行状态进行有效监控管理。如此在用户需要更换产品的情况下可以只更换相应的成型模具，而可以不必更换其他的机械齿轮，减少了工作量，同时也能够满足用户的具体要求。同时人机界面模块在具体的运行过程中也能够结合具体用户的不同要求，针对企业所提供的配方表进行自由选择，随着用户选择的不同，人机界面模块系统的工艺参数也能够进行相应地自动调整[4]。
2.3加强运动控制模块设计
运动控制模块在具体的设计过程中要求能够满足具体生产的需要，满足产品包装的需要，为此在产品包装机上充分运用了运动控制模块，运动控制模块的设计与运用能够有效满足企业在产品包装过程中对位置与速度的严格控制，具有重要的运用价值体现。伺服电机在运行过程中能够对产品包装进行有效的自动调整，针对产品的生产与包装工情况及时进行有效地调整，并且运行过程中的振动比较低，由此在产品自动化机械包装设计中的位置控制与速度控制主要采用伺服电机来完成工作。产品生产与包装过程中一般具有多个流程，在不同的流程运行过程中都可以采用独立伺服电机驱动的操作方式，这是一种比较灵活的运动控制方式，在很多工业产品的生产与包装设计过程中都有着较为广泛的应用空间，能够满足不同工业产品的生产加工需求。自动化包装机械控制系统教学中的自动控制核心即是运动控制系统，为了提升在产品包装自动化机械运行过程中的精密度，可以将传统包装设计过程中的单一电机驱动改为多个独立的伺服电机驱动，充分满足高速运行下产品的包装设计需要。同时采用运动控制器的操作方式也能够进行有效的多轴控制编码工作，在工业产品的生产与包装过程中能够缩短产品的换型时间，如此通过以上种种操作方式的充分进行能够有效提升自动化包装机械控制系统的工作运行效率[5]。
3.结束语
自动化包装机械控制系统是目前工业设计中的重要组成部分，在工业配套建设过程中包装机械发挥着重要的作用，能够有效促进工业产品的结构调整，积极促进工业产品的有效包装，并为此提供良好的产品附加值，应当给通过自动化包装机械的有效优化与改良有效改善目前包装机械发展过程中的不良现象，提升企业发展中的市场竞争力，减少对资源的消耗，加强产品的规范化设计，加强包装机械行业的有效发展与转型。
参考文献
[1]杜巧连， 陈旭辉， 舒柏和. 自动化包装机械控制系统的设计方法研究[J]. 机械管理开发， 2015， 30（6）：27-29.
[2]管诗贵. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 工业c， 2016（4）：00081-00081.
[3]廉艳庆， 邢万权. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 科技研究， 2014.
[4]王海涛. 自动化技术在包装机械行业中的应用研究[J]. 中国包装工业， 2015（z2）.
[5]韩子超. 自动化在包装机械中的应用和展望[J]. 中国科技投资， 2017（9）.