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摘要：仪表大多在恶劣环境中工作，受到外界因素影响容易出现故障问题，直接造成仪表运行故障出现。文中以仪表管理为着手点，分析仪表管理过程中存在问题，结合实际情况给出具体完善措施，提高仪表管理质量。
关键词：仪表;管理问题;建议措施
工业生产涵盖的范围广、产品多，生产现场有着大量的工艺设备，一旦设备发生故障，会对正常生产造成不利影响，尤其是设备及控制系统。因此，必须对仪表设备维护与管理予以高度重视，采取有效的措施对相关工作进行强化，借此来降低设备故障概率，延长使用寿命。
1、仪表设备维护与检修的意义
企业的仪表设备的维护与检修对企业的生产有着重要意义，企业能否正常的运行取决于仪表设备运转是否正常。仪表设备的检修与维护工作决定了企业管理能否顺利开展，管道作为化工企业仪表之间的重要连接方式，使得化工原料在进入容器后难以脱离生产线，也就是说仪表设备的运行具有持续性和连贯性的特点，所以检修工作至关重要，因为一旦某一环节出现问题，则会导致整个生产线的停产，甚至带来巨大的安全隐患，所以为了保障工作人员的生命安全和企业的经济效益，必须要将维护检修工作作为工作重点才能保证整条生产线顺利投产。
企业的正常运行以及提高安全性能与仪表设备的维护与检修工作有着密切的联系。仪表设备的维护与检修对专业性有着极高的要求，因此对维护与检修工作人员也提出了更高的技术要求，因为化工生产设备的特殊性和极高的危险性，所以细小的操作失误都可能导致严重的安全事故，必须提高生产和检修过程中的技术规范，所以对设备开展维护与检修工作，也是保证企业仪表设备正常运行的重要措施之一。
2、仪表管理存在问题分析
2.1 仪表管理模式陈旧
公司通常并未配备专业仪表管理人员，通常根据公司设备数量选择管理模式。如果部门内存在较多数量的仪表且种类繁杂，仪表设备操作较为专业，通常由使用者完成仪表设备的养护管理。虽然这种管理模式避免中间环节，但无法统一管理仪表。通常，基层设备单一的特点，操作人员自己就可以完成基本养护与维修。沿用传统手账模式记录维修内容与问题，无法全面检查仪表，影响到仪表设备管理质量。
2.2 管理流程较为繁琐
仪表管理过程中，如果发现仪表存在老旧或重大故障问题，影响到正常运行，需要工作人员逐级上报，经过上级审批后才能进行报废、购置或维修等，整个流程较为繁琐，影响到环境工作的顺利进行，实际中经常出现点无法正常运行的情况，仪表小问题变成大问题，需要耗费更多的经费，出现“因小失大”的情况。
2.3 仪表维护保护薄弱
基层资金有限，致使仪表维护保养环节存在偷工减料的情况，直接缩短仪表使用寿命。场站购置新型仪表后，生产厂家对仪表操作人员进行培训。但部分操作人员不认真对待培训，没有熟练掌握操作技巧。后期仪表检修与维护时，操作人员不熟悉仪表构造，出现简单故障时操作人员不能处理，影响仪表工作状态;此外，一些操作人员自己错误操作、保养方式不合理影响到仪表使用性能，缩短仪表使用寿命。
3、仪表管理问题的解决措施
3.1 推进信息化的建设，构建有序仪表档案制度
为了保证仪表管理工作的高效、准确，应利用计算机信息化技术进行检测仪表的综合管理。采用数据收集整理软件进行仪表数据信息的整理分析，并将数据信息进行分类存档。数据收集整理软件在设计过程中遵循点标准化建设管理的原则，能有效地对仪表状况进行实时，储存仪表各方面的基本信息，比如价格、接收日期、型号、维修日期和使用年限等，简化了日常养护和维修的过程，方便了点的工作人员进行环境状况分析。加快对于仪表的技术认证，完善技术体系和操作标准。
仪表档案不像普通档案，只要将相关信息整理清楚就可以建立档案。作为检测仪表，日常使用过程中或多或少都存在损耗问题，年限较长的仪表存在报废问题。因此，应建立完整、有序的仪表档案。当仪表因年限太久无法满足检测要求后，应进行报废处理，档案中应记载仪表接收时到报废时的全部数据，并将报废仪表档案分类整理，以便日后需要过往档案查询时使用。对于新采购的仪表，仪表档案应详细记录仪表的每次维修、检测等的情况，这有助于综合测评仪表的性能以及提升环境的准确性。
3.2 重视设备检修，保证设备高效运行
仪表设备正式运行前，检修维护人员要做好全面性的检查工作，主要包括仪表设备外壳、电气线路等，将设备运行过程中可能出现的故障问题降到最低，大幅度提升仪表运行安全性。同时，利用这种提前检修方式发现设备安全隐患，及时解决“小问题、小故障”，降低仪表运行成本，进一步延长仪表设备使用寿命。在设备具体运行时，一定要注意两点：第一，对电路进行排查。电路安全是设备稳定运行的先决条件，所以在设备运行前一定要对电路进行仔细、全面檢查，无论是外观还是性能上存在的问题，都要及时处理。第二，对设备自身工作状态进行检查，该步骤主要是检查设备是否能够稳定运行，是否存在漏电等可能，保证设备使用安全。
计量器具检定，即对计量器具的计量性能进行评定，判断其是否合格。通常，仪表管理人员要制定周期性检定计划，并与相关科室完成确认，明确需要检定的仪表设备种类与数量;按照提供的检定/校准服务要求，将仪表设备送往相应的检定机构;根据工作安排，与相关检定机构沟通后分批次合理安排检定仪表设备的时间。
3.3 分析潜在因素，奠定良好基础
在企业工作的开展过程中，设备检修维护工作人员要根据设备运行的实际情况分析对设备可能产生影响的潜在因素，从而排查安全隐患，做好维护检修工作，提高设备效能和延长运行寿命，为企业生产奠定坚实的物质基础。首先要建立完善的维修维护机制，由于化工设备的特性，运行时间长，结构复杂，所以受到的影响因素较多，因此必须结合企业生产的实际开展情况，建立完善的检修维护机制，提高管理工作的效率，尽可能避免由于设备隐患而为企业发展带来的影响。立足于实际情况，探求影响仪表设备的潜在因素，为检修工作的开展奠定良好的基础，制定合理的检修计划，确保有关工作人员定责定岗，定期组织全面彻底的检修工作，确保对设备运行状态的能够有着实时了解，以保证在设备发生问题的时候能第一时间发现并及时处理，避免带来难以估量的后果，为人员的安全带来威胁。
其次，日常检查工作也是维护检修工作中的重要组成部分，管理人员要通过多元化的方式提高维护检修工作人员对检修工作的重视程度，以及不断进行学习提高技术能力的意识，在实际的工作开展过程中注意对检修工作人员的错误纠正，严格规范工作的技术要求，进一步保障仪表设备的正常运转和提升仪表设备的使用性能，最后在实际的检修维护过程中工作人员除了要重视有针对性的检修工作之外，还要做好日常的维护，将两者实现结合，能够保障在设备发生故障时及时采取合理有效的解决措施，为企业的生产创造良好的基础，避免发生安全事故威胁工作人员的生命健康。
结语
总之，通过强化仪表管理工作，保证环境工作的顺利开展，保证环境效益，确保环境保护工作顺利进行。通过结合仪表管理问题，结合实际情况给出具体解决措施，大幅度提升仪表管理质量，推动我国环境工作的顺利开展。
参考文献：
[1]李敬.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].智能城市，2020，6（14）：90-91.
[2]朱风利.自动化仪表常见故障及维护措施[J].中国科技信息，2020（09）：47-48.
[3]魏伟，许海龙.浅谈仪表自动化设备日常维护质量技巧[J].河北农机，2017（06）：59.
关键词：仪表;管理问题;建议措施
工业生产涵盖的范围广、产品多，生产现场有着大量的工艺设备，一旦设备发生故障，会对正常生产造成不利影响，尤其是设备及控制系统。因此，必须对仪表设备维护与管理予以高度重视，采取有效的措施对相关工作进行强化，借此来降低设备故障概率，延长使用寿命。
1、仪表设备维护与检修的意义
企业的仪表设备的维护与检修对企业的生产有着重要意义，企业能否正常的运行取决于仪表设备运转是否正常。仪表设备的检修与维护工作决定了企业管理能否顺利开展，管道作为化工企业仪表之间的重要连接方式，使得化工原料在进入容器后难以脱离生产线，也就是说仪表设备的运行具有持续性和连贯性的特点，所以检修工作至关重要，因为一旦某一环节出现问题，则会导致整个生产线的停产，甚至带来巨大的安全隐患，所以为了保障工作人员的生命安全和企业的经济效益，必须要将维护检修工作作为工作重点才能保证整条生产线顺利投产。
企业的正常运行以及提高安全性能与仪表设备的维护与检修工作有着密切的联系。仪表设备的维护与检修对专业性有着极高的要求，因此对维护与检修工作人员也提出了更高的技术要求，因为化工生产设备的特殊性和极高的危险性，所以细小的操作失误都可能导致严重的安全事故，必须提高生产和检修过程中的技术规范，所以对设备开展维护与检修工作，也是保证企业仪表设备正常运行的重要措施之一。
2、仪表管理存在问题分析
2.1 仪表管理模式陈旧
公司通常并未配备专业仪表管理人员，通常根据公司设备数量选择管理模式。如果部门内存在较多数量的仪表且种类繁杂，仪表设备操作较为专业，通常由使用者完成仪表设备的养护管理。虽然这种管理模式避免中间环节，但无法统一管理仪表。通常，基层设备单一的特点，操作人员自己就可以完成基本养护与维修。沿用传统手账模式记录维修内容与问题，无法全面检查仪表，影响到仪表设备管理质量。
2.2 管理流程较为繁琐
仪表管理过程中，如果发现仪表存在老旧或重大故障问题，影响到正常运行，需要工作人员逐级上报，经过上级审批后才能进行报废、购置或维修等，整个流程较为繁琐，影响到环境工作的顺利进行，实际中经常出现点无法正常运行的情况，仪表小问题变成大问题，需要耗费更多的经费，出现“因小失大”的情况。
2.3 仪表维护保护薄弱
基层资金有限，致使仪表维护保养环节存在偷工减料的情况，直接缩短仪表使用寿命。场站购置新型仪表后，生产厂家对仪表操作人员进行培训。但部分操作人员不认真对待培训，没有熟练掌握操作技巧。后期仪表检修与维护时，操作人员不熟悉仪表构造，出现简单故障时操作人员不能处理，影响仪表工作状态;此外，一些操作人员自己错误操作、保养方式不合理影响到仪表使用性能，缩短仪表使用寿命。
3、仪表管理问题的解决措施
3.1 推进信息化的建设，构建有序仪表档案制度
为了保证仪表管理工作的高效、准确，应利用计算机信息化技术进行检测仪表的综合管理。采用数据收集整理软件进行仪表数据信息的整理分析，并将数据信息进行分类存档。数据收集整理软件在设计过程中遵循点标准化建设管理的原则，能有效地对仪表状况进行实时，储存仪表各方面的基本信息，比如价格、接收日期、型号、维修日期和使用年限等，简化了日常养护和维修的过程，方便了点的工作人员进行环境状况分析。加快对于仪表的技术认证，完善技术体系和操作标准。
仪表档案不像普通档案，只要将相关信息整理清楚就可以建立档案。作为检测仪表，日常使用过程中或多或少都存在损耗问题，年限较长的仪表存在报废问题。因此，应建立完整、有序的仪表档案。当仪表因年限太久无法满足检测要求后，应进行报废处理，档案中应记载仪表接收时到报废时的全部数据，并将报废仪表档案分类整理，以便日后需要过往档案查询时使用。对于新采购的仪表，仪表档案应详细记录仪表的每次维修、检测等的情况，这有助于综合测评仪表的性能以及提升环境的准确性。
3.2 重视设备检修，保证设备高效运行
仪表设备正式运行前，检修维护人员要做好全面性的检查工作，主要包括仪表设备外壳、电气线路等，将设备运行过程中可能出现的故障问题降到最低，大幅度提升仪表运行安全性。同时，利用这种提前检修方式发现设备安全隐患，及时解决“小问题、小故障”，降低仪表运行成本，进一步延长仪表设备使用寿命。在设备具体运行时，一定要注意两点：第一，对电路进行排查。电路安全是设备稳定运行的先决条件，所以在设备运行前一定要对电路进行仔细、全面檢查，无论是外观还是性能上存在的问题，都要及时处理。第二，对设备自身工作状态进行检查，该步骤主要是检查设备是否能够稳定运行，是否存在漏电等可能，保证设备使用安全。
计量器具检定，即对计量器具的计量性能进行评定，判断其是否合格。通常，仪表管理人员要制定周期性检定计划，并与相关科室完成确认，明确需要检定的仪表设备种类与数量;按照提供的检定/校准服务要求，将仪表设备送往相应的检定机构;根据工作安排，与相关检定机构沟通后分批次合理安排检定仪表设备的时间。
3.3 分析潜在因素，奠定良好基础
在企业工作的开展过程中，设备检修维护工作人员要根据设备运行的实际情况分析对设备可能产生影响的潜在因素，从而排查安全隐患，做好维护检修工作，提高设备效能和延长运行寿命，为企业生产奠定坚实的物质基础。首先要建立完善的维修维护机制，由于化工设备的特性，运行时间长，结构复杂，所以受到的影响因素较多，因此必须结合企业生产的实际开展情况，建立完善的检修维护机制，提高管理工作的效率，尽可能避免由于设备隐患而为企业发展带来的影响。立足于实际情况，探求影响仪表设备的潜在因素，为检修工作的开展奠定良好的基础，制定合理的检修计划，确保有关工作人员定责定岗，定期组织全面彻底的检修工作，确保对设备运行状态的能够有着实时了解，以保证在设备发生问题的时候能第一时间发现并及时处理，避免带来难以估量的后果，为人员的安全带来威胁。
其次，日常检查工作也是维护检修工作中的重要组成部分，管理人员要通过多元化的方式提高维护检修工作人员对检修工作的重视程度，以及不断进行学习提高技术能力的意识，在实际的工作开展过程中注意对检修工作人员的错误纠正，严格规范工作的技术要求，进一步保障仪表设备的正常运转和提升仪表设备的使用性能，最后在实际的检修维护过程中工作人员除了要重视有针对性的检修工作之外，还要做好日常的维护，将两者实现结合，能够保障在设备发生故障时及时采取合理有效的解决措施，为企业的生产创造良好的基础，避免发生安全事故威胁工作人员的生命健康。
结语
总之，通过强化仪表管理工作，保证环境工作的顺利开展，保证环境效益，确保环境保护工作顺利进行。通过结合仪表管理问题，结合实际情况给出具体解决措施，大幅度提升仪表管理质量，推动我国环境工作的顺利开展。
参考文献：
[1]李敬.石化企业自动化仪表日常维护检修探讨[J].智能城市，2020，6（14）：90-91.
[2]朱风利.自动化仪表常见故障及维护措施[J].中国科技信息，2020（09）：47-48.
[3]魏伟，许海龙.浅谈仪表自动化设备日常维护质量技巧[J].河北农机，2017（06）：59.