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摘 要：根据以往施工中的实践经验，分析了管道渗漏堵塞的原因，并采取相应的预防措施。文章结合实际对给排水安装中渗漏产生的原因进行分析，并提出防治控制措施，具有很大的现实意义。
关键词：给排水管道；渗漏；措施
1建筑给排水管道渗漏原因分析
1.1各种管材和设备质量良莠不齐
建筑安装工程原材料的选择决定了施工工艺和施工方法，同时也可能给工程带来先天性的隐患。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材，常见的有：不锈钢管、铜管、PVC管、PPR管、ABS工程塑料管、PEX管、钢塑管、铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进，在施工中以次冲好，不了解性能的问题日益严峻。另外在卫生设备的施工中，只追求设备的美观，而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量，顾此失彼。
1.2管理不到位，施工队伍人员素质参差不齐、高低不同
施工过程中土建与安装专业各自为政，图纸会审后没有制定预留孔洞工序的技术质量保证措施。在安装工程施工方面缺少相应的专业人才，对此类工程的施工只停留于表面，对施工技术没有深入研究，而其施工管理混乱，质量意识淡薄，技术水平较低，无法真正胜任施工任务。水电安装专业预留孔洞时位置不准或留洞模板浮擱、没有固定，造成预留孔洞挪位严重；补洞混凝土所用的原材料、配合比、坍落度等不符合要求，个别人员认为补洞部位是工程上的次要部位，做得好不好对工程质量影响不大，最终影响混凝土强度；防水工程完成后再发现各个洞口标高不对时又不能及时返工，使得地面排水坡度、坡向不符合设计和规范要求，经常出现倒坡现象；或返工时没有处理好新旧之间的搭接，这样就进一步增加了渗漏的概率。
1.3施工方法不当
烟道、管井与地面交接处处理不当，经常按照一般补洞方法来处理；穿楼板的管道、地漏及套管四周缝隙未嵌实；未处理好管道与楼板四周交接处的局部防水；地面水泥池槽的排水口或地漏周围与地面交接不严密，土建、安装专业协作不到位；穿墙楼板套管的预留高度不够，穿越管道与套管之间未做密封填料处理。
2给排水管道防渗漏措施
2.1原材料的选择
2.1.1生活给水管道特别是热水和采暖给水管道材料的选择非常重要。因给水管道要承受一定的压力，特别是热水给水管道还要承受热胀冷缩所产生的应力，容易造成管道接头处的渗漏，所以建议使用施工工艺成熟的管件、管材。
2.1.2 PVC排水、排污管道的选择，必须选择正规厂家其经过技术监督局检验合格的产品。为排除接头处可能出现的渗漏提供前期保证，管件和胶水也要购买同一厂家的产品，才有可靠的匹配性和相容性。从近几年的反映情况看，渗漏大多数是由于管道穿越楼地面处灌孔时砂浆塞填不密实造成的，建议PVC管道生产厂家生产各种不同的规格型号的止水圈，增强管道或地漏与楼板之间的结合，以解决可能出现的渗漏问题。
2.2施工工艺的选择
长期以来，给排水工程施工采用的是一种封闭静止的方法，就工艺而工艺，就生产而生产，仅仅只是为了满足单一的一种功能，没有综合地考虑各种要素。近年来给排水丁程施工的经验教训，告诉人们必须在施工的观念上要有一个较大的革新，或者说必须有一个新的认识，才能真正确保给排水工程的施工质量的提高，即良好的功能和良好的建筑形象的高度统一。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣，将会对日后的使用产生极大的影响。
给排水安装施工步骤很重要，不容忽视，现代住宅区给排水、煤气管常用的施工技术工艺一般如下：熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→开挖沟槽→管道连接→接口处理→检查井砌筑→闭水试验→回填土。
3给排水的防渗漏施工技术
3.1排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏
安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通过注水来试验，要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
3.2管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏
3.2.1挖土开槽；挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2～0.3的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑移的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
3.2.2管道基础及安装要求
管道基础应按设计要求铺设，基础采用砂石垫层，垫层厚度应不小于以下规定：管径：300以下为100mm，管径6OO以下为l50mm，大管径可采用200mm厚，管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽深约为0.05～0.1Om，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
一般地讲，室内给水管道穿过墙或楼板处，应按设计要求和规范规定设置套管，卫生间，厨房应加钢套管，高于地面2mm。粘胶连接时，应清洗粘接面，涂刷均匀，承插数次后等待固化；热熔连接时，应使用专门工具，均匀加热24h后，接口连接固化才能通水；法兰连接时，应紧固，对应平行，严密，垫片不能用双层，螺母应在同一面，螺栓外露丝扣长度不大于直径的1／2；阀门安装，应操作灵活，方便。支、吊、托架、管卡安装，位置要正确，埋设平整、牢固、与管道接触紧密。室内给水管道安装完毕后要作水压试验，试验压力一般应为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。金属及复合管水压试验时，在lOmin内压力降不大于0.O2Mpa；一般塑料管水压试验时，在试验压力下应稳压1h，压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降≤0.03 Mpa，同时检查接口出不得渗漏。
3.2.3管道与俭查井衔接
管道与检查井衔接采用防水翼环，防水翼环可与不同管径的HDPE短管连接好后，直接用水泥砂浆浇注成砌块，在砌筑检查井时可根据设计高度及水流方向，直接砌人，省时省力。施工时要求井底流槽与管内壁结合平顺，管口与井内壁齐平。
3.2.4沟槽回填
从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先穿越楼板面时所引起的渗漏从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15-0.20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.5m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压。
3.2.5防止管道接口处不密实的操作
施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督，如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时渊整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架，以免管道偏心、变形而渗水，地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UP-VC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
图1 套管制安图
3.3管道预留孔穿越楼板面对所引起的渗漏
3.3.1这种渗漏的原因是：a.管道壁与混凝士的交界面漏水；b.补洞的混凝土和楼板由于不同时施工，存在一条施工缝(即砼先后浇捣的交界面)，这条缝容易漏水。我们可以通过预埋刚性防水套管消除，套管制安图如图1。
从图1可看到，套管有一个防水翼环，使得与砼的交界面成为凹凸面，也增加了与砼接触面积，这可使管子交界面不漏水。由于套管安装不需补洞，不存在施工缝，自然就没有施工缝漏水的可能．所以说刚性防水套管防水处理效果较好。把防水套管的防水原理直接应用到管子上(如图2所示)，同样可消除交界面的漏水，现在建筑给排水管大多是塑料制品，粘贴半片PVC-U管是非常容易的事，所需的成本也不到套管的10％。图3也是一种处理方式，更加简单，它做了一个高出地面的阻水圈，需要强调的是细石混凝土必须分2次捣成，而且要密实，不然容易漏水。
图2 PVC 管穿楼面节点图
图3管道穿楼面安装图
3.3.2工程实例：工程施工中，设计变更不可避免，结果不得不凿洞装管子。笔者对这些补洞部位进行了眼踪观察。施工方案如下；管子安装完毕后，用水清洗洞口，纯水泥桨套桨，细石混凝土(W石:W砂:W水泥=l:1:2)填一半厚度、搗实；间隔2～3d，用同样的顺序把洞补平，做好浇水保养。一个月后，进行渗漏试验，楼板蓄水深2～3cm，维持24h，观察无渗漏，投入使用la，未发现渗漏，可以确定，不用套管实践上也是可行的。
4 结束语
综上所述，在施工的过程中，应该提高施工技术，保证施工质量，管道施工应严格按照规范要求进行。给排水工程和建筑结构工程不同，在产生质量问题后经过原因排查后，可以截取存在问题的管道部分，及时地进行局部整改，所产生的经济损失和工时损失相对较小。 给排水工程和建筑结构工程不同，在产生质量问题后经过原因排查后，可以截取存在问题的管道部分，及时地进行局部整改，所产生的经济损失和工时损失相对较小。我们相信，随着技术的更新和新型材料的使用，可提供更大的施工操作空间，促使管道施工提高到一个新的水平。
参考文献
[1]马宏成.建筑给排水工程中的渗漏及预防控制[J].科技交流，2007
[2]李公藩著.塑料管道施工[M].北京，中国建材工业出版社，2001
[3]江贤进.常媛媛.厨卫的渗水原因及防治口[J].给水排水，2002
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：给排水管道；渗漏；措施
1建筑给排水管道渗漏原因分析
1.1各种管材和设备质量良莠不齐
建筑安装工程原材料的选择决定了施工工艺和施工方法，同时也可能给工程带来先天性的隐患。随着各地不断开发引进了各种新型的给排水管材，常见的有：不锈钢管、铜管、PVC管、PPR管、ABS工程塑料管、PEX管、钢塑管、铝塑复合管等。新型管道材料的不断改进，在施工中以次冲好，不了解性能的问题日益严峻。另外在卫生设备的施工中，只追求设备的美观，而未考虑设备的使用性能、可操作性和产品质量，顾此失彼。
1.2管理不到位，施工队伍人员素质参差不齐、高低不同
施工过程中土建与安装专业各自为政，图纸会审后没有制定预留孔洞工序的技术质量保证措施。在安装工程施工方面缺少相应的专业人才，对此类工程的施工只停留于表面，对施工技术没有深入研究，而其施工管理混乱，质量意识淡薄，技术水平较低，无法真正胜任施工任务。水电安装专业预留孔洞时位置不准或留洞模板浮擱、没有固定，造成预留孔洞挪位严重；补洞混凝土所用的原材料、配合比、坍落度等不符合要求，个别人员认为补洞部位是工程上的次要部位，做得好不好对工程质量影响不大，最终影响混凝土强度；防水工程完成后再发现各个洞口标高不对时又不能及时返工，使得地面排水坡度、坡向不符合设计和规范要求，经常出现倒坡现象；或返工时没有处理好新旧之间的搭接，这样就进一步增加了渗漏的概率。
1.3施工方法不当
烟道、管井与地面交接处处理不当，经常按照一般补洞方法来处理；穿楼板的管道、地漏及套管四周缝隙未嵌实；未处理好管道与楼板四周交接处的局部防水；地面水泥池槽的排水口或地漏周围与地面交接不严密，土建、安装专业协作不到位；穿墙楼板套管的预留高度不够，穿越管道与套管之间未做密封填料处理。
2给排水管道防渗漏措施
2.1原材料的选择
2.1.1生活给水管道特别是热水和采暖给水管道材料的选择非常重要。因给水管道要承受一定的压力，特别是热水给水管道还要承受热胀冷缩所产生的应力，容易造成管道接头处的渗漏，所以建议使用施工工艺成熟的管件、管材。
2.1.2 PVC排水、排污管道的选择，必须选择正规厂家其经过技术监督局检验合格的产品。为排除接头处可能出现的渗漏提供前期保证，管件和胶水也要购买同一厂家的产品，才有可靠的匹配性和相容性。从近几年的反映情况看，渗漏大多数是由于管道穿越楼地面处灌孔时砂浆塞填不密实造成的，建议PVC管道生产厂家生产各种不同的规格型号的止水圈，增强管道或地漏与楼板之间的结合，以解决可能出现的渗漏问题。
2.2施工工艺的选择
长期以来，给排水工程施工采用的是一种封闭静止的方法，就工艺而工艺，就生产而生产，仅仅只是为了满足单一的一种功能，没有综合地考虑各种要素。近年来给排水丁程施工的经验教训，告诉人们必须在施工的观念上要有一个较大的革新，或者说必须有一个新的认识，才能真正确保给排水工程的施工质量的提高，即良好的功能和良好的建筑形象的高度统一。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的，除要有合理的设计方案外，给排水系统安装质量的优劣，将会对日后的使用产生极大的影响。
给排水安装施工步骤很重要，不容忽视，现代住宅区给排水、煤气管常用的施工技术工艺一般如下：熟悉图纸和有关技术资料→施工测量放线→开挖沟槽→管道连接→接口处理→检查井砌筑→闭水试验→回填土。
3给排水的防渗漏施工技术
3.1排水管和配件本身质量原因产生的裂痕、砂眼所产生的渗漏
安装前应逐根仔细地进行外观检测，注意是否有砂眼、裂痕、包括管件的承插口及存水管、检查口、清扫口等配件质量情况，发现有缺陷，或有疑虑，则可通过注水来试验，要严防使用低价购入的劣质产品，如管壁过薄、内壁粗糙有裂痕、砂眼较多的产品，一旦发现坚决予以清退，否则隐患无穷。
3.2管道连接安装操作不规范，技术不熟练造成的渗漏
3.2.1挖土开槽；挖土开槽应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2～0.3的原状土要用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。沟底如有易滑移的块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下0.2m，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土整平夯实。
3.2.2管道基础及安装要求
管道基础应按设计要求铺设，基础采用砂石垫层，垫层厚度应不小于以下规定：管径：300以下为100mm，管径6OO以下为l50mm，大管径可采用200mm厚，管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽深约为0.05～0.1Om，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
一般地讲，室内给水管道穿过墙或楼板处，应按设计要求和规范规定设置套管，卫生间，厨房应加钢套管，高于地面2mm。粘胶连接时，应清洗粘接面，涂刷均匀，承插数次后等待固化；热熔连接时，应使用专门工具，均匀加热24h后，接口连接固化才能通水；法兰连接时，应紧固，对应平行，严密，垫片不能用双层，螺母应在同一面，螺栓外露丝扣长度不大于直径的1／2；阀门安装，应操作灵活，方便。支、吊、托架、管卡安装，位置要正确，埋设平整、牢固、与管道接触紧密。室内给水管道安装完毕后要作水压试验，试验压力一般应为工作压力的1.5倍，但不应小于0.6Mpa。金属及复合管水压试验时，在lOmin内压力降不大于0.O2Mpa；一般塑料管水压试验时，在试验压力下应稳压1h，压力降≤0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降≤0.03 Mpa，同时检查接口出不得渗漏。
3.2.3管道与俭查井衔接
管道与检查井衔接采用防水翼环，防水翼环可与不同管径的HDPE短管连接好后，直接用水泥砂浆浇注成砌块，在砌筑检查井时可根据设计高度及水流方向，直接砌人，省时省力。施工时要求井底流槽与管内壁结合平顺，管口与井内壁齐平。
3.2.4沟槽回填
从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填先穿越楼板面时所引起的渗漏从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15-0.20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，宜回填砂土或接近最佳含水率的素土。管顶0.5m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实，可使用机械碾压。
3.2.5防止管道接口处不密实的操作
施工安装人员除具有严谨的工作责任心，熟练的操作技能外，加强施工过程中的监督，如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时渊整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头严禁用水泥砂浆堵头，且周边匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架，以免管道偏心、变形而渗水，地下埋设的管道应设砖墩支撑，在回填土时应两侧同时回填，避免管道侧向变形，回填土前必须先做通水试验，若采用UP-VC水管连接时，应注意胶水涂抹均匀，粘接应迅速，一旦粘接好，不得再随意旋转，管道长度较长时，应设置伸缩配件以避免温差变形，接口渗水。
图1 套管制安图
3.3管道预留孔穿越楼板面对所引起的渗漏
3.3.1这种渗漏的原因是：a.管道壁与混凝士的交界面漏水；b.补洞的混凝土和楼板由于不同时施工，存在一条施工缝(即砼先后浇捣的交界面)，这条缝容易漏水。我们可以通过预埋刚性防水套管消除，套管制安图如图1。
从图1可看到，套管有一个防水翼环，使得与砼的交界面成为凹凸面，也增加了与砼接触面积，这可使管子交界面不漏水。由于套管安装不需补洞，不存在施工缝，自然就没有施工缝漏水的可能．所以说刚性防水套管防水处理效果较好。把防水套管的防水原理直接应用到管子上(如图2所示)，同样可消除交界面的漏水，现在建筑给排水管大多是塑料制品，粘贴半片PVC-U管是非常容易的事，所需的成本也不到套管的10％。图3也是一种处理方式，更加简单，它做了一个高出地面的阻水圈，需要强调的是细石混凝土必须分2次捣成，而且要密实，不然容易漏水。
图2 PVC 管穿楼面节点图
图3管道穿楼面安装图
3.3.2工程实例：工程施工中，设计变更不可避免，结果不得不凿洞装管子。笔者对这些补洞部位进行了眼踪观察。施工方案如下；管子安装完毕后，用水清洗洞口，纯水泥桨套桨，细石混凝土(W石:W砂:W水泥=l:1:2)填一半厚度、搗实；间隔2～3d，用同样的顺序把洞补平，做好浇水保养。一个月后，进行渗漏试验，楼板蓄水深2～3cm，维持24h，观察无渗漏，投入使用la，未发现渗漏，可以确定，不用套管实践上也是可行的。
4 结束语
综上所述，在施工的过程中，应该提高施工技术，保证施工质量，管道施工应严格按照规范要求进行。给排水工程和建筑结构工程不同，在产生质量问题后经过原因排查后，可以截取存在问题的管道部分，及时地进行局部整改，所产生的经济损失和工时损失相对较小。 给排水工程和建筑结构工程不同，在产生质量问题后经过原因排查后，可以截取存在问题的管道部分，及时地进行局部整改，所产生的经济损失和工时损失相对较小。我们相信，随着技术的更新和新型材料的使用，可提供更大的施工操作空间，促使管道施工提高到一个新的水平。
参考文献
[1]马宏成.建筑给排水工程中的渗漏及预防控制[J].科技交流，2007
[2]李公藩著.塑料管道施工[M].北京，中国建材工业出版社，2001
[3]江贤进.常媛媛.厨卫的渗水原因及防治口[J].给水排水，2002
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。