【摘 要】
：
随着人们对汽车要求的不断提高，涡轮增压发动机逐渐成为车辆的标配，特别是乘用车。本文对某汽油机涡轮增 压器断轴的原因进行了深入地调查与分析，找出其根本原因是增压器端面全跳动超差、增压器轴心轨迹超差以及焊接异物进入增压器腔体内部导致了产品失效，据此提出了解决问题的方法，为今后增压器出现类似问题提供了一种可以借鉴的分析和解决问题的方法。
【机 构】
：
芜湖埃科泰克动力总成有限公司 安徽 芜湖 241000;芜湖埃科泰克动力总成有限公司 安徽 芜湖 241000;芜湖埃科泰克动力总成有限公司 安徽 芜湖 241000
论文部分内容阅读
随着人们对汽车要求的不断提高，涡轮增压发动机逐渐成为车辆的标配，特别是乘用车。本文对某汽油机涡轮增 压器断轴的原因进行了深入地调查与分析，找出其根本原因是增压器端面全跳动超差、增压器轴心轨迹超差以及焊接异物进入增压器腔体内部导致了产品失效，据此提出了解决问题的方法，为今后增压器出现类似问题提供了一种可以借鉴的分析和解决问题的方法。
其他文献
PLC技术在面世之后，不仅让数控机床工作时的运转速度得到合理提升，也让机床工作的精准性得到提高，对于实现工业化强国拥有至关重要的作用。PLC技术由于自身具备的强大优势，在工业机床行业中可以最大程度的满足工业生产中的需求。不仅可以提高工业企业的经济效益，同时还可以促进社会工业化发展的进程。本文主要针对PLC技术在数控机床中的应用情况进行分析，以供参考。
人工智能技术不同于其他应用技术，它能够模仿人类思考问题的方式来分析问题和提出解决方案，具有人类思维特征。计算机技术和生物仿生学理论是其功能实现基础。当前绝大多数领域生产建设中，人工智能都发挥了极其重要的作用，帮助企业和生产者们摆脱了传统技术方式的束缚，弥补了人工操作存在的诸多弊端。本文在阐述几种主要人工 能技术基础上，对其在电气自动化控制中的应用进行了分析，并对其在电气自动化领域中的发展前景进行了简单描述。
随着工业技术的发展，数控机床在工业制造中的应用范围在不断扩展，同时也出现了更高的生产要求，PLC机电一体化技术则是数控机床应用及生产的关键技术。为此，本文首先分析了PLC机电一体化技术的应用性能，其次分析了PLC机电一体化技术在数控机床中的具体应用，再次分析了PLC机电一体化技术在数控机床中的应用策略，以期为 PLC机电一体化技术应用提供参考。
智能控制技术是一类高级信息与控制技术，具有着很强的智能性，在当今社会发展中有着十分广泛的应用。随着近年来人工智能、计算机科学、仿生学、神经生理学等技术的进一步发展，智能控制技术的实践应用能力大大提升，已经开始普遍应用在工程机械控制等行业中，应用优势十分显著，非常有推广价值。本文以工程机械控制为例，从多个方面分析智能控制技术在工程机械控制中的应用，以期为相关人员提供参考。
通过对某热电厂的能耗诊断，了解对该热电厂的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄 弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高热电厂经济效益。
为解决现阶段机电一体化设备更新技术不断发展而产生的故障问题，进一步提高我国机电一体化技术的发展，将以重点分析现阶段机电一体化存在的故障问题为基础，以智能化设备故障为切入点使用小区域碰撞分析法的方式对其故障进行诊断检测，研究应用在新时代下的机电一体化设备故障诊断技术能否真正解决设备现存的问题，从而帮助相关领 域的技术人员或整修团队提高设备诊断维修技术，推动我国在机电一体化故障诊断维修领域的发展。
当前汽车已经成为重要的生产和交通工具，带动了汽车工程行业加快发展。在汽车工程发展的过程中，机械设计是一项重要内容。针对汽车内部复杂的机械结构，必须采用科学的设计理念，才能够提升汽车的机械动力，提高汽车的综合性能。由此，本文将对新型机械设计理论在汽车工程中的应用进行深入研究与分析，并提出一些合理的意见和措施，旨在进一步促进汽车机械设计理论创新发展。
黑岱沟露天煤矿是我国的大型露天煤矿，830E卡车是承担该煤矿载卸任务的装备之一。由于作业量大、设备运行时间长，因此设备的日常保养和检修非常重要，因润滑系统出现问题而导致设备作业发生故障比较常见，从而影响设备的作业性能和精度，严重时造成设备的损坏。随着科技的进步，830E卡车配备有自动润滑系统。该润滑系统的预防 性保养将有助于延长卡车及其部件的使用寿命并提高其可靠性。
冷却系统属于内燃机车中非常关键的一部分，对减少燃油消耗率、促进内燃机车运行经济性、优化柴油机排放等表现出十分重要的意义。由于内燃机车各系统设备布局、辅助系统功率消耗等相关因素的影响，对冷却系统有必要开展好日常保养维修工作，对其冷却方式与控制策略进行不断优化。本文结合笔者实际工作研究，探讨了内燃机车冷却系统 故障维修及其技术改造措施。
本文以冷轧带钢纠偏设备机械研究作为切入点，首先分析了冷轧带钢纠偏设备工作原理，接着又分析了冷轧带钢 纠偏设备机械故障产生的原因与相应的控制措施。并最终得出在冷轧带钢生产过程中，它需要多方面的配合，纠偏设备是其中不可缺少的一部分，只有保障了纠偏设备的正常运转，才会有效地解决带钢跑偏的问题发生，也因此会大幅度提升纠偏设备工作质量与效率的提升的结论。