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冲压成形是现代产品成形的重要方法之一。针对智能IC卡凸起字符在冲压过程中容易出现卡片变薄、褶皱、开裂等问题,通过数值模拟的方法,以Dynaform有限元软件为仿真平台,评估了冲压过程中的冲压力、冲压速度和压边力等工艺参数对冲压成形质量的影响规律,得出了字符成形过程中卡片厚度的变化趋势;并通过成形极限图预测出字符在冲压成形过程中潜在的缺陷;通过测得不同数字表面积的大小,得出冲压字符过程中所需冲压力的比例关系,为IC卡凸起字符成形设备的优化设计提供理论依据。