论文部分内容阅读
光学表面加工的传统方法是用一个简单工具在尺寸大致相同的工件上转动和移动。工具与工件之间磨浆粒子的研磨作用使工具表面变成球形。假如用户要求与球形稍有偏差的形状，则需要通过改变工具的尺寸和行程特性来达到。遗憾的是，这种方法不能加工偏离球形较大的工件，也不能加工加载下显著变形的工件。在此情况下，光学元件制造商常常使用比工件小得多的工具，并把这些工具置于计算机控制之下，以提高研磨和拋光效率。在此种方法中，微机调节工件表面上工具的运动，同时根据最佳材料去除公式改变研磨或抛光任何一个部位的研磨时间量。