论文部分内容阅读
【摘要】随着市政给排水施工中HDPE管应用的不断推广，研究其施工工艺凸显出重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了HDPE管的发展历程。在探讨HDPE管在市政给排水工程中施工工艺的基础上，研究了其变形控制及检测。
【关键词】市政；给排水施工；HDPE管；施工工艺
一、前言
作为一种实际应用效果良好的管材，HDPE管在近期得到了广泛的应用。研究其在市政给排水施工中的施工工艺，能够更好地提升其应用效果，从而保证市政给排水施工的顺利开展。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
二、概述
自从改革开放以来，我国国民经济快速稳定的发展，城市化建设水平在经济发展中所占的比例日益增加，其在城市建设的过程中对市政基础建设要求日益提高，市政工程建设的过程中其规模和施工方向措施日益的扩大，给排水工程作为当前建筑工程施工技术要求的不断增加，成为影响当前建筑工程施工质量和城市合理有效运转的基础，更是保证着城市城市功能正常发挥的主要方式和技术措施。其给排水系统的应用和建设一直是困扰人们生活的难题。由于在城市发展中，其排水系统在发展的过程，在其城市运转的过程中是主要的运转方式和运转手段，对保障城市的正常运转及城市安全具有重要作用，其在使用的过程中质量要求日益受到人们的关注，是当前发展的主要措施和管理技术要求的主要方式，其重要性日益得到人们的重视。给排水管材作为施工的基础措施和方法，其在施工的过程中是影响施工质量问题的关键性因素和方法。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，但是随着社会的日益发展中人们需求的不断扩大，其逐步无法满足人们生活需求。
三、HDPE管的发展历程
首先，我们从HDPE管施工工艺的发展历程出发，简单阐述了其在排水施工中的应用。HDPE管是近年来得到发展的一种新型塑性管材，外壁呈环状波形的结构，而内壁却相对光滑，管壁的结构随管道的规格不同而不同，我们一般按管壁结构的差异，将其分为双壁波纹管材和缠绕增强管材两种。HDPE管于20世纪80年代产自德国，通过不断地完善，目前这种管已得到广泛的应用。
中国引进HDPE管的时间不长，很晚才开始应用HDPE管，即便如此，HDPE管发展速度还是挺快的，现今已广泛应用到我国的排水系统建设中。在中国，生产HDPE管的厂家就高达上百家。由此也出现了各种问题，由于HDPE管是一种新型管材，所以国家在这方面并没有做出统一的标准，这样在应用过程中容易发生问题，影响整个排水系统的正常运行。
HDPE管之所以能被广泛的运用当然是因为它所具有的优点，通过我们的深入分析，将HDPE管的优点总结如下：（1）HDPE管有较强的抗压能力，这主要是因为它自身的构造。外壁的环形波纹状在一定程度上提高了其承受力。（2）HDPE管的摩擦阻力小，同流量的水流过，HDPE管的口径要比其他管材的小。（3）HDPE管稳定性高，而且使用寿命长。HDPE管在使用过程中基本不会受到外界因素的影响，从而保证排水系统的正常运行。（4）HDPE管在施工过程中比较简便，因为它质地轻，有利于搬运和连接。这样可以有效地提高施工速度，对于工期相对紧张的工程来说，HDPE管可以发挥其作用。（5）HDPE管材绿色环保，符合国家环保要求，没有污染，没有毒害，并且还可以进行重复利用。（6）HDPE管具有适当的挠曲度，属于柔性管材，接口紧密，不容易发生渗漏。（7）HDPE管成本低、性能强，所以才能得到很多发达国家的青睐。
四、HDPE管在市政给排水工程中的施工工艺
1.沟槽开挖
沟槽开挖宽度=管径+0.4m（DN300-DN500），DN600及以上的开挖宽度为管外径+0.6m。开挖沟槽时应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土层应由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动，不得回填泥土，可换填粒径为10mm-15mm天然级配的砂石或最大粒径≤40mm的碎石，整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除至设计标高以下0.2m，再用砂石回填。雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，并要求尽快成槽、回填，同时要防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中、粗砂。
2.管道基础
设计采用砂垫层基础。一般土质的地段，基底只需铺一层厚度为10cm的砂垫层即可；若为软土地基，宜先铺垫一层厚度≥15cm的砂砾或碎石（碎石粒径为5mm-40mm），再铺砂垫层（中、粗砂）；厚度>5cm。管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽宽约为0.4m-0.6m，槽深约为0.05m～0.10m，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
3.管道接口
管道采用橡胶圈或热熔连接。管道采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂。接口作业时，应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，一般先安装下游的管道，而后向上游推进。首先将橡胶圈严密地套在一侧管道的插口槽内，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上管箍。热熔焊接按规范进行。
五、HDPE管的变形控制及检测
HDPE管在我国的应用起步较晚，但是由于其在施工的过程中各种高性能方式和技术措施的应用方式迅速的占据了当前的管材市场，受到人们的关注和青睐。目前国内生产该管材的厂家已达上百家。由于在其构造的过程中没有一个统一的标准形式，使得其在生产的过程中存在着诸多的隐患和质量因素。这也是当前社会发展中需要研究和探索的重点。施工中及施工完成后，需加强对HDPE管的变形控制及检测，具体做法如下：
1.管道的变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守以下规定：每施工段最初的50m不少于3处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径；相同条件下，每100m不少于3處，取起点、中间点和终点附近；在地质条件、填土材质、压实工艺、管径等发生变化时，应重复上述检测内容。对于允许短期（24h）压扁率，HDPE大直径塑料管施工变形实测值的短期压扁率应不大于4%。
2.管道变形过大的处理。若管道施工变形，其短期压扁率>4%时，属施工形变过大，应按以下规定进行处理：管道施工变形，其短期压扁率局部>4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；管道施工变形，其短期压扁率有90%以上>4%时，应更换管道。
3.管道变形的检测方法：人不能进入管道内的塑料管，采用圆度板管内拖拉法检测其变形值；人能进入管内的塑料管，可直接进入管内检测其变形值。
4.埋地塑料管在外压荷载的作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率应不大于5%。
六、结束语
通过对市政给排水施工中HDPE管施工工艺的相关研究，我们可以发现，HDPE管的多项优点决定了其在市政给排水施工中的地位，有关人员应该从市政给排水施工的客观实际出发，利用自身优势，研究制定最为科学可行的施工工艺方案。
参考文献：
[1] 亢立丹.市政给排水施工中HDPE管施工工艺[J].黑龙江科技信息.2013（07）：227-228.
[2] 李江，赵海峰，张永钢.市政给排水施工中HDPE管施工工艺[J].赤子.2010（03）：302-303.
[3] 王宇.提高市政给排水的施工质量方法之探析[J].科技创业家.2012（14）：22-25.
【关键词】市政；给排水施工；HDPE管；施工工艺
一、前言
作为一种实际应用效果良好的管材，HDPE管在近期得到了广泛的应用。研究其在市政给排水施工中的施工工艺，能够更好地提升其应用效果，从而保证市政给排水施工的顺利开展。本文从概述相关内容着手本课题的研究。
二、概述
自从改革开放以来，我国国民经济快速稳定的发展，城市化建设水平在经济发展中所占的比例日益增加，其在城市建设的过程中对市政基础建设要求日益提高，市政工程建设的过程中其规模和施工方向措施日益的扩大，给排水工程作为当前建筑工程施工技术要求的不断增加，成为影响当前建筑工程施工质量和城市合理有效运转的基础，更是保证着城市城市功能正常发挥的主要方式和技术措施。其给排水系统的应用和建设一直是困扰人们生活的难题。由于在城市发展中，其排水系统在发展的过程，在其城市运转的过程中是主要的运转方式和运转手段，对保障城市的正常运转及城市安全具有重要作用，其在使用的过程中质量要求日益受到人们的关注，是当前发展的主要措施和管理技术要求的主要方式，其重要性日益得到人们的重视。给排水管材作为施工的基础措施和方法，其在施工的过程中是影响施工质量问题的关键性因素和方法。传统的排水管材由于其本身固有的一些缺点，但是随着社会的日益发展中人们需求的不断扩大，其逐步无法满足人们生活需求。
三、HDPE管的发展历程
首先，我们从HDPE管施工工艺的发展历程出发，简单阐述了其在排水施工中的应用。HDPE管是近年来得到发展的一种新型塑性管材，外壁呈环状波形的结构，而内壁却相对光滑，管壁的结构随管道的规格不同而不同，我们一般按管壁结构的差异，将其分为双壁波纹管材和缠绕增强管材两种。HDPE管于20世纪80年代产自德国，通过不断地完善，目前这种管已得到广泛的应用。
中国引进HDPE管的时间不长，很晚才开始应用HDPE管，即便如此，HDPE管发展速度还是挺快的，现今已广泛应用到我国的排水系统建设中。在中国，生产HDPE管的厂家就高达上百家。由此也出现了各种问题，由于HDPE管是一种新型管材，所以国家在这方面并没有做出统一的标准，这样在应用过程中容易发生问题，影响整个排水系统的正常运行。
HDPE管之所以能被广泛的运用当然是因为它所具有的优点，通过我们的深入分析，将HDPE管的优点总结如下：（1）HDPE管有较强的抗压能力，这主要是因为它自身的构造。外壁的环形波纹状在一定程度上提高了其承受力。（2）HDPE管的摩擦阻力小，同流量的水流过，HDPE管的口径要比其他管材的小。（3）HDPE管稳定性高，而且使用寿命长。HDPE管在使用过程中基本不会受到外界因素的影响，从而保证排水系统的正常运行。（4）HDPE管在施工过程中比较简便，因为它质地轻，有利于搬运和连接。这样可以有效地提高施工速度，对于工期相对紧张的工程来说，HDPE管可以发挥其作用。（5）HDPE管材绿色环保，符合国家环保要求，没有污染，没有毒害，并且还可以进行重复利用。（6）HDPE管具有适当的挠曲度，属于柔性管材，接口紧密，不容易发生渗漏。（7）HDPE管成本低、性能强，所以才能得到很多发达国家的青睐。
四、HDPE管在市政给排水工程中的施工工艺
1.沟槽开挖
沟槽开挖宽度=管径+0.4m（DN300-DN500），DN600及以上的开挖宽度为管外径+0.6m。开挖沟槽时应严格控制基底高程，禁止超挖。基底设计标高以上0.2m-0.3m的原状土层应由人工清理至设计标高。如果局部超挖或基面被扰动，不得回填泥土，可换填粒径为10mm-15mm天然级配的砂石或最大粒径≤40mm的碎石，整平并夯实。槽底若有坚硬物体则必须清除至设计标高以下0.2m，再用砂石回填。雨季施工时应尽可能缩短开槽长度，并要求尽快成槽、回填，同时要防止泡槽。一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中、粗砂。
2.管道基础
设计采用砂垫层基础。一般土质的地段，基底只需铺一层厚度为10cm的砂垫层即可；若为软土地基，宜先铺垫一层厚度≥15cm的砂砾或碎石（碎石粒径为5mm-40mm），再铺砂垫层（中、粗砂）；厚度>5cm。管道基础的接口部位，应预留凹槽以便接口操作。凹槽宽约为0.4m-0.6m，槽深约为0.05m～0.10m，槽长约为管道直径的1.1倍。凹槽在接口完成后，随即用砂填实。
3.管道接口
管道采用橡胶圈或热熔连接。管道采用橡胶圈接口时，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈的安放位置，然后将接口范围内的工作面用棉纱清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂。接口作业时，应将管道的插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，一般先安装下游的管道，而后向上游推进。首先将橡胶圈严密地套在一侧管道的插口槽内，调整另一侧管使两侧管在同一轴线上，然后套上橡胶圈，调整橡胶圈使其与管外壁接合紧密，最后套上管箍。热熔焊接按规范进行。
五、HDPE管的变形控制及检测
HDPE管在我国的应用起步较晚，但是由于其在施工的过程中各种高性能方式和技术措施的应用方式迅速的占据了当前的管材市场，受到人们的关注和青睐。目前国内生产该管材的厂家已达上百家。由于在其构造的过程中没有一个统一的标准形式，使得其在生产的过程中存在着诸多的隐患和质量因素。这也是当前社会发展中需要研究和探索的重点。施工中及施工完成后，需加强对HDPE管的变形控制及检测，具体做法如下：
1.管道的变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守以下规定：每施工段最初的50m不少于3处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径；相同条件下，每100m不少于3處，取起点、中间点和终点附近；在地质条件、填土材质、压实工艺、管径等发生变化时，应重复上述检测内容。对于允许短期（24h）压扁率，HDPE大直径塑料管施工变形实测值的短期压扁率应不大于4%。
2.管道变形过大的处理。若管道施工变形，其短期压扁率>4%时，属施工形变过大，应按以下规定进行处理：管道施工变形，其短期压扁率局部>4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑；管道施工变形，其短期压扁率有90%以上>4%时，应更换管道。
3.管道变形的检测方法：人不能进入管道内的塑料管，采用圆度板管内拖拉法检测其变形值；人能进入管内的塑料管，可直接进入管内检测其变形值。
4.埋地塑料管在外压荷载的作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直径变形率应不大于5%。
六、结束语
通过对市政给排水施工中HDPE管施工工艺的相关研究，我们可以发现，HDPE管的多项优点决定了其在市政给排水施工中的地位，有关人员应该从市政给排水施工的客观实际出发，利用自身优势，研究制定最为科学可行的施工工艺方案。
参考文献：
[1] 亢立丹.市政给排水施工中HDPE管施工工艺[J].黑龙江科技信息.2013（07）：227-228.
[2] 李江，赵海峰，张永钢.市政给排水施工中HDPE管施工工艺[J].赤子.2010（03）：302-303.
[3] 王宇.提高市政给排水的施工质量方法之探析[J].科技创业家.2012（14）：22-25.