摘要：在国家不断进步的推动下，让科技发展的速度日益加快，让机电一体化技术迎来了更多的发展机会，取得了很大的成绩，在未来，拥有良好的发展前景。尤其带给工程机械方面的影响是非常大的。鉴于机电一体化技术的专业性特征十分明显，不但拓展了具体的应用范围，而且使相关机械设备的性能得以增强，所以，科学分析机电一体化在工程机械中的技术应用情况非常关键。本文分析了机电一体化技术的优点，提出了机电一体化在工程机械当中的技术应用策略，进而对有关机电一体化技术人员形成一定的借鉴与启发。
关键词：机电一体化;工程机械;应用
1机电一体化技术的优点分析
以目前的实际运用情况而言，机电一体化技术的优点包含了自动检测、精度与效率较高、自动化运行等等。第一，自动化检测方面的优点在于实现了机械运行环节的自动化检测效果。当工程机械运作的时候，一般被诸多不同的因素所干扰，产生了相关隐患情况。依靠机电一体化技术中的检测功能，能够在工程机械系统中发挥出很大的作用，特别对于不同的子系统来说，如果子系统运行发生相关问题之后，应用自动检测设备可以准确辨识故障点发生的地方，然后开启自动化报警功能，使有关技术工作者及时获取信号，做好维护工作。第二，精度与效率较高，也属于机电一体化技术的优点，可以处理工程机械运作时产生的相关难题。具体运作的时候，应用先进的机电一体化技术，能够改进和完善机械运作的质量，提升相应的效率。比如，对于需要进行砼搅拌的工程机械设备来说，可以运用机电一体化技术，满足砼摊铺施工更加均匀的要求。第三，自动化运行的优点在于科学处理相关工程机械方面的难题。深究具体的原因，在于借助机电一体化技术能够使工程机械运作的情况发生一定的改变，逐渐呈现出自动化的情形。进而一方面，能够降低经济成本，另一方面，则缩减了相应的工作任务量，获得了良好的成效。为此，科学利用机电一体化技术，能够减少产生的不良影响，诸如在人为、环境等方面的干扰，帮助相关工程企业获得更多的经济收益。
2机电一体化技术在工程机械中的应用体现
2.1实时监控设备运行状态
在现代工程机械领域中，不同部件的配合是确保机械设备正常运行的关键，机械设备的良好运行状态可以确保作业安全性。利用机电一体化技术可以对机械设备的运行环境进行分析，监控运行状态，一旦出现设备故障问题可以及时诊断并发出警报，之后管理人员根据指示灯或显示器确定故障问题和位置，进而在最短的时间解决故障问题，确保高效生产。
2.2工程机械自动化和半自动化中应用
机电一体化技术用于工程机械机床和生产线当中能够满足自动化生产和控制需要，保证生产效率、降低人力成本，并且减少人为操作失误，同时在机械制造过程中根据生产需要修改相关参数，以此保证机械产品的制造精度，从生产过程来看，也可以减少机械事故，能够减少返工情况。
2.3在工程机械制造中的利用
当前我国工程机械行业向着智能化方向发展，其中利用机电一体化技术可以实现工业制造现场的无人化操作，凭借人工智能、计算机技术保证高效生产，这是由于机电一体化技术可以自动修改相关参数，这一过程由机器人独立完成操作，要比传统的人工操作更为科学。
2.4在工程机械监控中的利用
在工程监控机械装置中利用机电一体化技术可以达到实时监控、自我诊断、自我报警等需求，比如当前机械零部件生产线以及机床作业中都设置了电子监控装置。在工程机械设备作业期间可以对液压系统发动机传动装置进行监控，一旦出现故障问题可以及时诊断与开展检修工作。
2.5在精度施工中的利用
机电一体化技术还广泛用于工程机械精度控制当中，通常来说在电子控制系统运行过程中为保证精确性需要操作人员对相关设备精确调整，比如在建筑机械测量领域中传统的方法为人工测量，存在耗时较长、误差大等问题，而机电一体化技术的利用可以有效提升设备的测量精度，为高品质施工打下基础。
2.6在降低工作强度中的利用
傳统的工程机械施工领域需要利用多种机械设备，并且部分设备体积大、操作难度大，会增加施工难度和工作量。随着机电一体化技术的出现
可以实现设备的自动化和半自动化操作，技术人员只需进行按键控制即可完成相关操作，有效节约人力成本。如今的机械工程制造领域对生产效率高度重视，而机电一体化技术在降低劳动强度方面体现出了显著优势。
2.7节能降耗方面中的利用
在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同时还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。
3机电一体化技术在工程机械中利用要点
3.1加强工程机械与机电一体化技术融合的思维
其一，需要掌握工程机械应用的主体，对于作业环境、设备性能、综合效益等相关因素全面分析，技术人员要和客户加强交流，共同商讨机电工程一体化技术融合相关问题，然后确定工程机械技术的利用目标，以此帮助技术人员掌握有关数据;其二，需要对客户需求下的技术与工程机械融合方案深入分析，比如参数设定、基础计算、三维图纸绘制实验模拟等，并且要和客户深入交流、改进机械融合方案;其三，对于设计方案的修改来说，需要进行平面图的绘制，其中包括装配图、零件图和装修图，还要掌握零件表、易损件清单;其四，需要在机电一体化技术和工程机械融合的过程中分析实际情况，不断积累经验，比如掌握发动机保养流程，定期开展零部件除锈工作，进而为机电一体化技术的深入融合提供保障。
3.2应用机电一体化技术提升工程机械功能
其一，需要实现精度控制。要想提升工程机械的运行效率，使其满足于工业生产、工业制造等相关需要，技术人员可以利用机电一体化技术精准控制工程机械的运行情况;其二，自动化控制功能。在当前的机电一体化技术利用中，自动化控制技术也是常用手段，技术人员需要在机械内部配置PLC系统，然后利用可编程控制器进行设备操作，有效提升操作安全性、便捷性，降低运行成本，并且通过编程控制能够满足远程控制工程机械的目标;其三，监控功能技术人员通过设备传感器可以对设备的各项参数进行分析，如果工程机械运行期间存在电流、电压不稳定，传感器会发出警报，技术人员可以及时展开维修工作，最终保证机电一体化技术创造更大的经济价值。
3.3重视技术型人才的培养
企业需要高度重视工程机械应用型人才，制定出系统的人才培养方案，比如定期开展技术人员的学习和培训工作，使其掌握先进的生产技术和理念。同时工业企业可以加强和工业院校的合作，定向输送人才，并且为在岗人员提供继续深造的条件。此外，工业企业必须强化应用型人才的管理，打造系统的人才培养机制，结合工程制造的实际情况使其不断积累经验，进而社会发展创造更大价值。
4结束语
在科学利用机会的同时，需要注重深入探究机电一体化技术在工程机械当中的运用情况，了解未来的自动化、智能化发展趋势，以便确保工程机械生产工作的质量与安全达到相关规定，带动整个工程机械行业的可持续进步。
参考文献：
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