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摘 要：由于混凝土施工的技术比较复杂，影响因素众多，人们对于混凝土施工的质量很难控制，容易出现大体积混凝土裂缝控制问题。因此，施工前应做好充分的预防措施。本文作者结合多年来的工作经验，对工民建混凝土施工质量控制进行了研究，具有重要的参考意义。
关键词：工民建混凝土；施工质量 ；控制
随着我国公民建筑的不断发展，现代科学技术应用于公民建筑，新的施工技术被应用到公民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1、混凝土强度的影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土使用水泥的强度成正比。按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。 其次粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此一般对混凝上的粗骨料的粒径控制在2～3em左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度在正常范围条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定给予养护。夏季要防暴晒脱水，冬季要保湿防冻害，一般采取贯穿蓄热法及蒸养法。
2、建筑工程项目混凝土施工质量控制
2.1振捣作业环节质量控制
在建筑工程项目混凝土施工进行振捣作业的过程当中，为确保混凝土性能能够得到稳定发挥，从而对混凝土振捣作业有着较为明确的质量要求与控制，一般情况下，振捣作业需要表现为三道作业方式，第一道针对混凝土坡脚位置进行振捣处理；第二道针对混凝土坡间位置进行振捣处理；第三道针对混凝土坡顶位置进行振捣处理。只要在确保以上位置振捣有效的基础之上，混凝土振捣才有可能均匀覆盖整个坡面，发挥振捣作业应有的施工效果。与此同时，在振捣作业的实施过程当中，要求操作人员控制好振捣棒插入混凝土的深度，一般此参数需要控制在50mm单位以上。在此基础之上，在混凝土振密实后需要借助于刮尺实现对混凝土表面的刮平处理，并均匀覆盖粒径参数在5-25mm范围内的碎石原材，对其进行两次以上的搓平处理，进而完成整个振捣作业。特别需要注意的一点在于：对于墙体混凝土的浇筑作业而言，为确保建筑工程项目，特别是高层建筑工程项目混凝土抗压力度的有效性，提高混凝土密实度指标，在整个浇筑作业中应当严格针对现场混凝土振捣作业予以有效的质量控制，即混凝土振捣过程当中应当杜绝出现插点的不均匀性排列或是遗漏问题。与此同时，需要将振捣间距控制在300mm单位，间隔时间控制在15-30s，在确保表面浮浆不再出现沉落现象且基本表现为平整状态的情况下完成整个振捣作业。
2.2搅拌作业环节质量控制
在建筑工程项目混凝土的施工过程当中，需要针对配合比进行详细控制。施工现场应当将水泥原材、外加剂原材、水原材以及砂石原材进行综合配置与搅拌，确保其能够形成一种均质状原材。在此过程当中，为确保建筑工程项目作业的有效性，需要采取实验方式对配合比进行设计，而不得采取经验配合比。特别值得注意的一点在于：在进行混凝土拌制作业之前，需要通过是砂石含水量测定的方式实现对相关原材用量的有效调节与控制，确保砂石实际含水率指标与配合比指标能够确保契合状态。与此同时，在确保混凝土配合均质的基础之上，需要选取适当的搅拌设备来确保拌制作业的均匀性，此过程当中还应当针对各组成材料的一次性投料量进行计算，按照重量差异，在确保搅拌设备不出现超载问题的情况下进行混凝土搅拌，防止混凝土搅拌出现不均匀性问题。
2.3后期养护环节质量控制
在整个建筑工程项目实施过程当中，除需要针对混凝土施工环节质量控制予以有效关注以外，同时也需要通过有效的养护措施确保混凝土综合性能的有效性。在这一过程当中需要重点关注如下几个方面：在混凝土浇筑完成之后，需要在12h内对其进行覆盖与浇水处理，确保浇筑完成的混凝土表面能够始终保持良好的湿润性。特别是对于夏季环境下的混凝土养护作业而言，日均浇水应当在2次以上，并通过覆盖塑料布等方式防止浇筑混凝土表面出现裂纹问题；为防止受到温度应力影响而导致的混凝土抗拉强度降低，应当针对浇筑的混凝土底层及表面位置进行薄膜覆盖与浇水处理，养护时间应当控制为14d。特别是对于冬季环境下的混凝土养护作业而言：可以采取覆盖保温材料的方式；可以采取蓄水的方式实现对室内环境温差的有效控制，防止裂缝问题的产生。
3、结束语
在进行建筑工程施工的时候，建筑工程的质量跟工程所使用的原材料有着非常大的作用，钢筋混凝土就是在目前建筑工程施工中被广泛应用的一种施工材料，主要是因为其在施工中发挥着独特的优势，在工程的施工中发挥着重要作用，具有非常重要的意义。综上所述，混凝土的质量高低会直接的影响到整个施工工程的质量及安全，因此必须做好施工中混凝土的质量控制工作，只有减少了混凝土的质量问题，才能大大的提高建筑物的整体质量与结构安全。
参考文献：
[1]何万传.冬季施工中混凝土质量控制[J].建筑学研究，2012（6）.
[2]琚鹏涛.建筑施工中混凝土质量控制措施[J].大观周刊，2013
关键词：工民建混凝土；施工质量 ；控制
随着我国公民建筑的不断发展，现代科学技术应用于公民建筑，新的施工技术被应用到公民建筑工程施工当中，我国的基础设施建设已进入了一个崭新的时期，而混凝土作为一种主要建筑材料，它的质量好坏，既影响结构物的安全，也影响结构物的造价，因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
1、混凝土强度的影响因素
混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土使用水泥的强度成正比。按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。 其次粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此一般对混凝上的粗骨料的粒径控制在2～3em左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，另外砂石质量必须符合混凝土各标号所用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度在正常范围条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定给予养护。夏季要防暴晒脱水，冬季要保湿防冻害，一般采取贯穿蓄热法及蒸养法。
2、建筑工程项目混凝土施工质量控制
2.1振捣作业环节质量控制
在建筑工程项目混凝土施工进行振捣作业的过程当中，为确保混凝土性能能够得到稳定发挥，从而对混凝土振捣作业有着较为明确的质量要求与控制，一般情况下，振捣作业需要表现为三道作业方式，第一道针对混凝土坡脚位置进行振捣处理；第二道针对混凝土坡间位置进行振捣处理；第三道针对混凝土坡顶位置进行振捣处理。只要在确保以上位置振捣有效的基础之上，混凝土振捣才有可能均匀覆盖整个坡面，发挥振捣作业应有的施工效果。与此同时，在振捣作业的实施过程当中，要求操作人员控制好振捣棒插入混凝土的深度，一般此参数需要控制在50mm单位以上。在此基础之上，在混凝土振密实后需要借助于刮尺实现对混凝土表面的刮平处理，并均匀覆盖粒径参数在5-25mm范围内的碎石原材，对其进行两次以上的搓平处理，进而完成整个振捣作业。特别需要注意的一点在于：对于墙体混凝土的浇筑作业而言，为确保建筑工程项目，特别是高层建筑工程项目混凝土抗压力度的有效性，提高混凝土密实度指标，在整个浇筑作业中应当严格针对现场混凝土振捣作业予以有效的质量控制，即混凝土振捣过程当中应当杜绝出现插点的不均匀性排列或是遗漏问题。与此同时，需要将振捣间距控制在300mm单位，间隔时间控制在15-30s，在确保表面浮浆不再出现沉落现象且基本表现为平整状态的情况下完成整个振捣作业。
2.2搅拌作业环节质量控制
在建筑工程项目混凝土的施工过程当中，需要针对配合比进行详细控制。施工现场应当将水泥原材、外加剂原材、水原材以及砂石原材进行综合配置与搅拌，确保其能够形成一种均质状原材。在此过程当中，为确保建筑工程项目作业的有效性，需要采取实验方式对配合比进行设计，而不得采取经验配合比。特别值得注意的一点在于：在进行混凝土拌制作业之前，需要通过是砂石含水量测定的方式实现对相关原材用量的有效调节与控制，确保砂石实际含水率指标与配合比指标能够确保契合状态。与此同时，在确保混凝土配合均质的基础之上，需要选取适当的搅拌设备来确保拌制作业的均匀性，此过程当中还应当针对各组成材料的一次性投料量进行计算，按照重量差异，在确保搅拌设备不出现超载问题的情况下进行混凝土搅拌，防止混凝土搅拌出现不均匀性问题。
2.3后期养护环节质量控制
在整个建筑工程项目实施过程当中，除需要针对混凝土施工环节质量控制予以有效关注以外，同时也需要通过有效的养护措施确保混凝土综合性能的有效性。在这一过程当中需要重点关注如下几个方面：在混凝土浇筑完成之后，需要在12h内对其进行覆盖与浇水处理，确保浇筑完成的混凝土表面能够始终保持良好的湿润性。特别是对于夏季环境下的混凝土养护作业而言，日均浇水应当在2次以上，并通过覆盖塑料布等方式防止浇筑混凝土表面出现裂纹问题；为防止受到温度应力影响而导致的混凝土抗拉强度降低，应当针对浇筑的混凝土底层及表面位置进行薄膜覆盖与浇水处理，养护时间应当控制为14d。特别是对于冬季环境下的混凝土养护作业而言：可以采取覆盖保温材料的方式；可以采取蓄水的方式实现对室内环境温差的有效控制，防止裂缝问题的产生。
3、结束语
在进行建筑工程施工的时候，建筑工程的质量跟工程所使用的原材料有着非常大的作用，钢筋混凝土就是在目前建筑工程施工中被广泛应用的一种施工材料，主要是因为其在施工中发挥着独特的优势，在工程的施工中发挥着重要作用，具有非常重要的意义。综上所述，混凝土的质量高低会直接的影响到整个施工工程的质量及安全，因此必须做好施工中混凝土的质量控制工作，只有减少了混凝土的质量问题，才能大大的提高建筑物的整体质量与结构安全。
参考文献：
[1]何万传.冬季施工中混凝土质量控制[J].建筑学研究，2012（6）.
[2]琚鹏涛.建筑施工中混凝土质量控制措施[J].大观周刊，2013