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摘 要:数控生产式数学车间一般的日常工作中,编程、安装、加工中的换刀、检验、运输以及凡是可以想到的任何操作中安全都是最重要的因素。本文通过汇总并阐述数控程各工作领域的安全特征旨在更好的使数控工作人员有更加完善的安全意识,以保障正常有序进行。
关键词:CNC 安全规则
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-8882(2011)07-120-01
许多机加工单位的墙上都贴有简短、强有力的标语:
文明生产 安全第一。
这段标语并没有指明安全是面向编程的,还是面向加工的。究其原因,安全是完全独立的。它立足于自身并支配数控车间内每个人的行为。乍一看,似乎安全是同加工和机床操作相关的事。或者也包括安装。这虽然是事实,但笔者认为这并不代表安全生产的全部。安全生产是一个非常大的课题,内容包括诸多方面。有几个与CNC工作相关的观点是很重要的。笔者通过多年的一线数控生产及教学实践现将切身体会汇总阐述如下,与同行交流。
数控车间在一般的日常工作中,人员着装、编程、工件安装、加工、加工中的换刀、检验、产成品的运输以及凡是可以想到的任何操作中,安全都是最重要的因素。安全问题怎么强调都不过分。单位通过安全管理会议、展示标语、安全生产三级教育、讲座及专家关键词等方面讲座安全问题是非常必要的,是生产活动的前提及保障。大量信息和事例展示给从事数控工作的相关人员有许多很好的借鉴作用。相当多的信息包含了过去所发生的不幸事件和重大事故。此外,为了消除安全隐患及处理安全事故也创立了许多法律法规,也是非常必要的。现笔者将数控工作中相关的安全经验给与阐述如下:
一、 与个人相关的安全问题
数控机床操作人员应该注意的安全问题通常与传统设备操作人员应该注意的问题相同。考虑个人安全问题很重要,是任何人工作的前提及保障。每位数控操作人员应该知道机电设备的危险,并朝着安全工作的目标努力。宽松的衣服、项链、手镯、手表及类似的饰品,领带、围巾和穿着过于暴露的鞋,以及未保护好的头发,手套的不恰当地使用等等违规行为在生产加工环境下都是危险的。要告别保护好眼睛、耳朵和脚,提升重物进一定要寻求帮助,否则不要动它。主轴旋转时千万不能用手接触工件,不能用手去清除切屑,也不要在移动或旋转的工件附近使用抺布和手套。举止应当得体,即不要在机床附近嬉闹。
首先是要有清洁的工作区域,不允许铁屑、漏油和其他杂物堆积在地上。如有洒漏,应尽快由专人进行清理。应该给工件的毛坯、半成品、成品检验划定合理地区域。建立零件在加工期间的流转暂存货柜（架）并要求码放整齐。为车间地面的整洁和零件的检验创造良好的环境各条件。车间地面上必须施划安全通道,供工作人员行走、通过。对那些窗口单位尤为如此。凡进入车间的人员必须配戴安全帽。机床安全方面,操作者不得移动保护装置;不要启动有故障的机床;不要在机床上放置工件。要确保刀具锁紧安装在刀柄内,在使用之前检查、测量夹具和刀具,测量或检查加工完成的工件时,要停止机床的所有运动;在程序执行过程中不能使用锉刀去除锋利的毛剌和砂布抛光零件表面;抓取零件之前应清理干净零件上尖锐、锋利的毛刺。抓取时应佩戴相应的安全防护用品。机床电器及控制器应该由专业人员进行维修。非专业维修人员不得随意对机床电器进行维修和拆改。总之,此项安全问题是要遵守单位安全制度以及特殊权限的安全规则。
三、 与数控编程相关的安全问题
在大多数人的概念中安全问题光是车间中从事生产加工人员的事,而忽略了编程人员。程序编程过程中遵守安全守则也是很重要的。每个CNC程序员应该尽量与实际加工保持联系,程序的使用者,通常是CNC机床操作人员。他们的建设性思想、对工艺的改进措施和建议是最优零件加工工艺产生的宝贵源泉。程序员要常与他们进行交流,获取零件加工经验汲取良好的营养以开拓自身的思路。最重要的是倾听他们想要说的,那些生产中至关重要的技术上的疑难问题和斥求。凡是那些从来不进车间或不愿去车间的程序员、进入车间也装聋作哑的程序员、总坚持自己一贯正确的程序员都是不负责任的。因为刀具运动可有许多编程方式,刀具的切削速度及进给量必须合乎实际情况。不能只满足数学上“正确”这样空泛的不切实际的完美。切削深度、走刀量、切削速度、刀具材料、工件材料特性,对系统安全都有着深刻地影响。对生产车间所有设备的了解也是非常必要的。数控车间由于在建设中大多数是逐步完善、分次购买的,所以车间的机床型号、规格、种类一定是多种多样的。这就要求数控程序员在编程过程中必须针对不同机床的特点编制不同需求的加工程序。比如:数控铣床与加工中心在结构上差了一个刀库,所以多数加工中心X轴的参考点位置与数控铣恰好相反,分处在行程的两个极限位置。这就对正确地选择换刀位置提出了不一样的要求。如果是三轴以上的加工机床。则情况就又发生了根本的改变。
四、 与数控加工操作相关的安全问题
乍一看,似乎在CNC工作中安全是次要的问题,有许多人认为,有了反复进行的自动操作的零件加工程序,就可以安全的完成生产了。用首件加工后的刀具每次进行相同的装夹就万事大吉了。但这种自以为是的侥幸心理是非常错误的。它可能是会导致安全事故并带来严重果。
当机床工作时,保护设施的位置应该适当,不应该有运动部件暴露在外。在旋转主轴及自动换刀装置附近要多加主注意。其他可能造成危险的设备有拖盘自动交换装置、铁屑传送装置;高压区、起重机等。断开互锁装置或其它安全措施是相当危险的,也是不符合规定的。
综上所述,所有CNC工作人员都应牢记应该时刻考虑的安全问题,安全永远是在第一位的,安全问题重于泰山。
关键词:CNC 安全规则
中图分类号:G712文献标识码:A文章编号:1672-8882(2011)07-120-01
许多机加工单位的墙上都贴有简短、强有力的标语:
文明生产 安全第一。
这段标语并没有指明安全是面向编程的,还是面向加工的。究其原因,安全是完全独立的。它立足于自身并支配数控车间内每个人的行为。乍一看,似乎安全是同加工和机床操作相关的事。或者也包括安装。这虽然是事实,但笔者认为这并不代表安全生产的全部。安全生产是一个非常大的课题,内容包括诸多方面。有几个与CNC工作相关的观点是很重要的。笔者通过多年的一线数控生产及教学实践现将切身体会汇总阐述如下,与同行交流。
数控车间在一般的日常工作中,人员着装、编程、工件安装、加工、加工中的换刀、检验、产成品的运输以及凡是可以想到的任何操作中,安全都是最重要的因素。安全问题怎么强调都不过分。单位通过安全管理会议、展示标语、安全生产三级教育、讲座及专家关键词等方面讲座安全问题是非常必要的,是生产活动的前提及保障。大量信息和事例展示给从事数控工作的相关人员有许多很好的借鉴作用。相当多的信息包含了过去所发生的不幸事件和重大事故。此外,为了消除安全隐患及处理安全事故也创立了许多法律法规,也是非常必要的。现笔者将数控工作中相关的安全经验给与阐述如下:
一、 与个人相关的安全问题
数控机床操作人员应该注意的安全问题通常与传统设备操作人员应该注意的问题相同。考虑个人安全问题很重要,是任何人工作的前提及保障。每位数控操作人员应该知道机电设备的危险,并朝着安全工作的目标努力。宽松的衣服、项链、手镯、手表及类似的饰品,领带、围巾和穿着过于暴露的鞋,以及未保护好的头发,手套的不恰当地使用等等违规行为在生产加工环境下都是危险的。要告别保护好眼睛、耳朵和脚,提升重物进一定要寻求帮助,否则不要动它。主轴旋转时千万不能用手接触工件,不能用手去清除切屑,也不要在移动或旋转的工件附近使用抺布和手套。举止应当得体,即不要在机床附近嬉闹。
首先是要有清洁的工作区域,不允许铁屑、漏油和其他杂物堆积在地上。如有洒漏,应尽快由专人进行清理。应该给工件的毛坯、半成品、成品检验划定合理地区域。建立零件在加工期间的流转暂存货柜（架）并要求码放整齐。为车间地面的整洁和零件的检验创造良好的环境各条件。车间地面上必须施划安全通道,供工作人员行走、通过。对那些窗口单位尤为如此。凡进入车间的人员必须配戴安全帽。机床安全方面,操作者不得移动保护装置;不要启动有故障的机床;不要在机床上放置工件。要确保刀具锁紧安装在刀柄内,在使用之前检查、测量夹具和刀具,测量或检查加工完成的工件时,要停止机床的所有运动;在程序执行过程中不能使用锉刀去除锋利的毛剌和砂布抛光零件表面;抓取零件之前应清理干净零件上尖锐、锋利的毛刺。抓取时应佩戴相应的安全防护用品。机床电器及控制器应该由专业人员进行维修。非专业维修人员不得随意对机床电器进行维修和拆改。总之,此项安全问题是要遵守单位安全制度以及特殊权限的安全规则。
三、 与数控编程相关的安全问题
在大多数人的概念中安全问题光是车间中从事生产加工人员的事,而忽略了编程人员。程序编程过程中遵守安全守则也是很重要的。每个CNC程序员应该尽量与实际加工保持联系,程序的使用者,通常是CNC机床操作人员。他们的建设性思想、对工艺的改进措施和建议是最优零件加工工艺产生的宝贵源泉。程序员要常与他们进行交流,获取零件加工经验汲取良好的营养以开拓自身的思路。最重要的是倾听他们想要说的,那些生产中至关重要的技术上的疑难问题和斥求。凡是那些从来不进车间或不愿去车间的程序员、进入车间也装聋作哑的程序员、总坚持自己一贯正确的程序员都是不负责任的。因为刀具运动可有许多编程方式,刀具的切削速度及进给量必须合乎实际情况。不能只满足数学上“正确”这样空泛的不切实际的完美。切削深度、走刀量、切削速度、刀具材料、工件材料特性,对系统安全都有着深刻地影响。对生产车间所有设备的了解也是非常必要的。数控车间由于在建设中大多数是逐步完善、分次购买的,所以车间的机床型号、规格、种类一定是多种多样的。这就要求数控程序员在编程过程中必须针对不同机床的特点编制不同需求的加工程序。比如:数控铣床与加工中心在结构上差了一个刀库,所以多数加工中心X轴的参考点位置与数控铣恰好相反,分处在行程的两个极限位置。这就对正确地选择换刀位置提出了不一样的要求。如果是三轴以上的加工机床。则情况就又发生了根本的改变。
四、 与数控加工操作相关的安全问题
乍一看,似乎在CNC工作中安全是次要的问题,有许多人认为,有了反复进行的自动操作的零件加工程序,就可以安全的完成生产了。用首件加工后的刀具每次进行相同的装夹就万事大吉了。但这种自以为是的侥幸心理是非常错误的。它可能是会导致安全事故并带来严重果。
当机床工作时,保护设施的位置应该适当,不应该有运动部件暴露在外。在旋转主轴及自动换刀装置附近要多加主注意。其他可能造成危险的设备有拖盘自动交换装置、铁屑传送装置;高压区、起重机等。断开互锁装置或其它安全措施是相当危险的,也是不符合规定的。
综上所述,所有CNC工作人员都应牢记应该时刻考虑的安全问题,安全永远是在第一位的,安全问题重于泰山。