年来，随着中国设施农业产业的不断升温，市场上对温室加温、通风、除湿等装备的需求与日俱增，各生产企业也如雨后春笋般，纷纷落户神州大地。位于广州市荔湾区的广州倍利机电科技有限公司（以下简称“倍利机电”）自创立伊始就秉承“把握品质、坚持创新”的原则，在发展的道路上一步一个脚印，稳步向前。在总经理骆俊的带领下，倍利机电以科技创新为驱动力，依循“研发、生产、营销、服务”环环相扣的生产模式，凭借着良好的产品质量得到了新老客户的好评，并赢得了一定的市场份额。今天，就让倍利机电的总经理骆俊为大家讲述公司发展背后的故事。
　　质量为先
　　记者：目前，倍利机电已经拥有了稳定的客户和市场，您能为我们介绍一下倍利机电的发展历程吗？
　　骆俊：倍利机电成立初期，主要依托意大利Pericoli公司的技术和产品，通过授权代理的方式，打开了Pericoli品牌在中国的市场。后来，意大利Pericoli公司受到欧盟合并等大环境影响，产品价格和出口量均出现了不同幅度的波动。基于这个变化，我们对当时的中国设施园艺设备市场进行了相关调研，并创建了自己的公司。起初，公司完全引进国外的技术，在中国进行加工生产。但实践证明，国外技术和国内原材料的匹配度并不理想，而且某些国外技术也并不能完全适用于中国的温室。为此，公司决定采用“双线”生产模式，即一部分产品完全从国外进口；另一部分产品则采用改良技术和中国原材料，进行国产化生产。自此，两条生产线并驾齐驱，倍利机电的发展逐渐步入正轨。
　　多年来，倍利机电持续创新，不断提高产品的科技含量。如今，公司的生产面积已达4500 m2，主要生产室内加温、降温、通风等环境控制设备。此外，公司在上海、成都、济南、西安、长沙等地设立了服务推广站，为全国客户提供优良的售前支持与售后服务。
　　记者：公司采取了哪些措施来保证产品的质量呢？
　　骆俊：保证产品质量的关键在于选用优质的原材料，因为原材料的性能会直接影响产品的使用效果。例如，工作中的风机轴承会高速转动，产生大量热量，造成风机轴承温度急剧升高。普通黄油在高温条件下会失效，从而损坏轴承，严重时还会影响风机的使用寿命。为了保证风机安全、稳定运行，倍利机电在生产风机时不仅使用了耐高温的优质黄油，还对风机的板材进行了改良，将原有的镀锌板替换成了镀铝锌板（试验证实，相同厚度下镀铝锌板比镀锌板的耐腐蚀性高6倍左右），大大延长了风机的使用寿命。
　　但是从鱼龙混杂的原材料市场中挑选出质量优良的零件并非易事。所以，选择零件前，公司会从不同的生产厂家采集样品，然后邮寄到意大利的专业公司进行测试。只有通过测试的零件，公司才会大量采购，投入生产。另外，为了保证产品质量，公司一直严格遵守产品出厂前的检查制度，采用“组装工人互检，出厂前复检”的模式，对产品质量层层把关。公司还会对客户定期回访，一旦产品出现问题，就会派专人前去解决。正所谓“行生于己，名生于人”，只要做好产品，保证服务，自然会得到客户的认可。
　　记者：选用优质材料和零件会增加产品的成本，您是如何看待这个问题的？
　　骆俊：我们从不和别人做价格竞争，产品终究还是需要靠质量取胜。良好、稳定的质量才是产品的立足之本。选用优质原料虽然会增加成本，但也延长了产品的使用寿命，提高了产品的投入产出比。
　　目前，市面上同样规格的风机，价格从几百元到上千元不等，其中的差异主要在于风机扇叶的厚度。有的生产厂家将扇叶长度从1.25 m缩短到1.20 m，虽然只是5 cm的差距，但却可以大幅度减轻电机负载，降低风机对电机的要求，从而降低成本。毋庸置疑，这种风机的风量肯定会有所减少，工作效率大打折扣。此外，风机内部的电机通常会安置在机身的左上角，若采用强度不高的劣质钢材，就可能导致机身变形，影响风机正常运转。选用类似产品，虽然可以降低温室的建造成本，但也为后续的温室生产埋下了隐患。
　　从市场角度来看，较高的价格的确不利于产品的推广。但随着设施产业规模化、集约化进程的不断发展，设施农业从业者逐渐将关注点从设备价格转移到设备质量上，此时倍利机电产品的质量优势就得以显现，迅速在市场中占领一席之地。
　　累积创新
　　记者：目前，倍利机电的产品上都做了哪些創新呢？
　　骆俊：持续创新是企业在优胜劣汰的市场中立于不败之地的前提。为此，公司结合客户在生产实践中遇到的问题，对温室内的风机进行了3点创新改进：①加深扇叶弧度。广州省佛山市质监局的检测数据显示，在一定范围内，相同直径的扇叶，其弧度越深，风机的风量就会越大。所以我们在原有产品的基础上，适当加深了风机的扇叶弧度，提高了风机的工作效率；②增加手动开窗装置。中国的温室在秋季通过自然通风就能达到适宜的通风量，此时再启动风机进行通风会造成一定的资源浪费。而新增加的手动开启风机百叶装置就可以实现在不启动风机的情况下，开启风机扇叶，达到室内通风换气的目的；③增加控制器，控制风机转速。温室管理者可以根据温室内的温湿度来调节风机的转速，控制通风量。
　　公司还对温室加温机进行了创新，将常见的扁平形热交换器改造成螺旋形热交换器，延长了热空气在交换器内的滞留时间，提高了加温机的热交换效率。这一结构还可以使交换器中的热空气以高速旋转的方式排出，解决了由于材料燃烧不完全而造成的热交换器堵塞问题。
　　同时，公司也对温室智能控制系统进行了创新研发。虽然各大温室企业已经陆续推出了相对成熟的温室智能控制系统，但这些系统大多是通过定点采样所得数据的平均值来计算出整体温室的适宜温、湿度范围，实现阶梯型控制。然而温室内不同位置的温、湿度差异很大，因此我们想建立一种温室环境控制模型，用数据将室内的温、湿度量化，并通过一定算法，实现对温室环境的曲线型精准调控，但研发该系统和温室模型还需进一步的探索。
　　记者：产品如果想创新，技术研发是非常重要的，您是如何培养倍利机电的创新力量呢？ 　　骆俊：设施农业具有很强的专业性，研发人员之间需要一段时间的磨合，才能碰撞出创新的火花。因此，公司的研发人员会定期汇总客户反馈的问题，共同研讨，对各个技术难关进行重点突破。在这种互相交流促进的氛围中，公司推出了多个创新型的改进项目。未来，我们也会广招人才，逐步扩大研发团队的规模。
　　记者：倍利机电在近十年的发展中遇到了哪些困难和挫折？
　　骆俊：倍利机电自2008年创建以来，经历了各种仿冒和诋毁，但公司整体的发展历程比较顺利，其中的原因有2个：一是公司建立之初借助了良好的平台，技术有保障。二是公司严格保证产品质量，始终坚持科技是生产力，创新是驱动力，品质是发展根基。
　　公司成立初期也曾遇到过一些问题。例如，在改进风机扇叶弧度时，为了增大风机的风量，忽视了电机的承载力。由于成品测试时间在冬季，样品在室外运作时并未出现异常。但夏季时，外界高温和电机散热会导致电机的保险启动，造成风機停止运行。为此，公司更换了当年所有的风机扇叶，并建立了相关的风险规避制度，即“新型产品出厂前要确保室外测试时间为一整年”。遇到困难时，倍利机电首先想到的不是推卸责任，而是正视危机，想着如何解决问题并予以改进。正是凭着这种“吾当三省吾身”和勇于承认错误的做法，倍利机电形成了一股强大的凝聚力，吸引了大量的新老客户。
　　绘制蓝图
　　记者：倍利机电对未来的发展有什么规划吗？
　　骆俊：大力发展科技是设施农业未来的发展趋势之一。因此，倍利机电将以科技为第一生产力，大力提高产品的创新度，加快步伐升级转型为科技型公司。未来，倍利机电将打造一个纺锤型的企业结构，加大对产品研发、销售方面的投入，并逐步用全自动化设备替代人工作业，提高工作效率和精准度。另外，设施生产中的创新研发不能盲目，要因需而定、控制成本、简化操作流程，这样才会生产出易于被客户接受的产品。
　　记者：您对目前设施农业产业的发展有什么看法？
　　骆俊：中国的设施农业是一个朝阳产业，具有很大的发展潜力。目前，中国的设施农业生产面积已居世界前列，但在自动化、智能化等系统调控方面还和荷兰、美国等设施强国存在一定差距。因此，我们应该“取其精华”，选择性地吸收引进国外先进技术，并依据中国国情进行创新改造，将设施产业“量”的优势转化为“技”的提高，从而推动中国设施农业产业步入世界农业科技发展的前沿。
　　编后语：木桶盛水的高度取决于最低的那块木板，而产品的设计、取材、加工到后续服务正是制约企业发展的那块木板。倍利机电能在风云变幻的市场中保持稳步前进的法宝就是过硬的产品质量，不断创新的技术和完善的后续服务，各个环节互相紧扣，从而成就了倍利机电的完美晋级。