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5发展趋势
鉴于坦克与反坦克作战是未来地面战争的主要形式，故坦克与反坦克武器对峙发展的局面，也将长期继续下去。预计今后一二十年内，作为步兵主要反坦克、反装甲武器的火箭发射器，随着科学技术的不断发展，其战术技术性能也将会有较大的提高。目前各国在研制新型火箭发射器时，特别重视提高威力、射程、射击精度和射手使用后的生存能力，并通过光电技术的应用，开始向隐蔽发射、自动探测、无人操作、多功能和软杀伤的方向发展。
5.1采用多种途径提高破甲威力
众所周知，威力不足是当今反坦克火箭发射器最突出的问题，为此各国在改进现役火箭发射器时，都把提高威力作为首要问题。研制新一代反坦克火箭发射器时，也都以满足威力指标为前提，其主要技术途径有：
a.增大战斗部直径。20世纪60～70年代服役的反坦克火箭发射器的弹径，大多数在60～80mm之间。近年来研制的火箭发射器的口径或弹径，一般增至80～120mm，法国的"萨布拉冈"弹径达130mm，破甲厚度提高到900mm；瑞典为"卡尔?古斯塔夫"新研制的FFV597型火箭弹，战斗部直径增至135mm，破甲厚度达到900mm。
b.应用高能炸药。众所周知，炸药是破甲弹战斗部的能源，采用高爆速炸药是提高破甲性能的重要手段。过去大多数破甲战斗部采用以黑索金为主体的混合炸药，爆速在8400m/s左右。近年来，各国普遍采用以奥克托金为主体的混合炸药，爆速高达8800m/s以上，破甲威力也得以相应提高。
c.设计最佳炸高。破甲弹是利用聚能效应靠射流侵彻装甲的。其侵彻深度与炸高有密切关系，一定的装药结构对应一个最佳炸高。以往在战斗部设计中，往往因全弹长的限制炸高偏小，从而影响了破甲深度。近几年来，一些国家在改进战斗部的设计过程中，在战斗部前端设置了1个可伸缩炸高探针，如AC300"丘比特"和"铁拳3"的破甲弹等，都是采用这种途径获得最佳炸高的，以达到提高破甲威力的目的。
d.改进药形罩的结构。药形罩是破甲弹的核心部件，它的结构和材质与破甲性能关系极大。传统的聚能装药采用紫铜单锥药形罩和冲压成型工艺，工艺落后，加工精度与破甲效果难以控制。改为双锥或多锥药形罩，并采用冷挤压或旋压成型工艺，一方面能使射流速度梯度匹配更加合理，改善射流的连续性；另一方面由于药形罩的母线加长，增加了有效装药量和射流的质量，并使射流能量分配与利用更加合理。实践证明，采用上述措施可使破甲穿深提高15～25％。
e.寻求性能更好的药形罩材料。大量的实验研究表明，射流的稳定性和连续性除与药形罩结构和成型工艺有关外，还取决于材质的强度、密度和延展性等特性。近年来，一些国家正在努力寻求一种比紫铜更好的药形罩材料，并且取得了可喜的进展。如有的国家用钨合金(钨占70～80％)做药形罩，增加了射流密度，延长了射流断裂时间，提高了射流的侵彻性能。另外，有些国家用金、钽、镍和铀做药形罩。如美国用贫铀药形罩，使AT－4火箭发射器的破甲弹的穿深由450mm提高到700mm。还有一些国家正在试验双金属复合药形罩，外层是轻质金属，减轻了药形罩的质量，提高了压垮速度和射流速度，有利于提高破甲穿深。
f.发展串联式聚能装药战斗部。早在20世纪70年代初，美国就开始研究串联聚能装药技术，随着复合装甲和反应装甲的出现，进一步推动了这一技术的发展。串联聚能装药是在战斗部轴线方向依次设置两个或多个聚能装药，按照一定能量和时间匹配依次起爆，实施连续侵彻，从而大大提高破甲威力。由于串联聚能结构具有威力大、适于对付反应装甲等特点，所以，许多国家已将该结构用于单兵反坦克武器。据资料介绍，苏联的РПГ－16火箭弹的战斗部采用这种装药结构后，弹径从85mm减小到73mm，破甲穿深却从320mm提高到375mm以上。近几年来，法国和德国也将此技术分别应用于"达特120"、"铁拳3"火箭发射器上，把破甲穿深提高到800～900mm。可见，串联聚能装药是一种很有发展前途的新技术，也是提高反坦克火箭发射器破甲威力的主要途径之一。
5.2采用多种措施提高射程和精度
由于受到推进剂能量、燃速和体积、质量的限制，国内外现役的步兵火箭发射器的初速大都为150～250m/s，直射距离200～400m，命中概率75％以下。为了进一步提高射程和精度，目前正在研究以下几个技术问题。
a.提高推进剂的能量和燃速。推进剂是火箭发射器动力系统的能源。为使射弹在膛内获得较大的推力和初速，美国研制成功了含碳硼烷的高燃速推进剂，用于"毒蛇"反坦克火箭发射器，使火箭弹获得了275m/s初速；英国为"劳80"的火箭弹研制了含铝端羟基聚丁二烯速燃推进剂，使火箭弹获得305m/s初速；法国采用改进双基推进剂，设计了截面呈"?"形的药柱，增大了推进剂燃烧面积，使火箭弹初速达到245m/s。
b.采用先进的光学瞄准镜。过去的反坦克火箭发射器采用简易机械瞄具。为保证一定的射击精度和增大有效射程，现在的火箭发射器普遍配用了能瞄准、测距和赋予提前量的光学瞄准镜，不少瞄准镜还带有光源。如英国"劳80"的瞄准镜用β光，西班牙的C－90－C的瞄准镜用氚光照明，在拂晓或黄昏条件下也可进行瞄准射击。美国的SMAW和法国的AC300等配有夜视瞄准镜，瑞典的AT－4还配有微光瞄准镜，实现了全天候作战。瑞典还为M3"卡尔?古斯塔夫"新研制了激光测距仪，与先进的FFV556型瞄准系统配合使用，提高了武器的有效射程和精度。
c.配用新式光电火控系统。为了提高反坦克火箭发射器的远距离射击精度，西方发达国家已开始为步兵反坦克武器配置小型光电火控系统，把有效射程增加到600～700m，命中概率提高到95％左右。英国"劳80"已配用光电火控系统，法国也计划为"达特120"配用由激光测距仪和弹道计算机、角速度探测器组成的火控系统。试验表明："达特120"配用这种火控系统后，有效射程可从350m增至700m，对运动速度为10m/s的装甲目标命中概率可从73％提高到94％。
5.3改进发射方式提高战场生存力
火箭发射器的突出特点是膛压低，结构简单，成本低廉，容易实现弹筒合一，一次性使用。但火箭发射原理存在射程近和声、光、焰较大等不足，容易暴露发射阵地。因此，国外很重视发射特征小、生存能力强的发射装置的研究和发展。目前正在研究并开始应用的发射装置有如下几种。
a.采用高低压原理发射装置。这种动力系统的特点是发射药在高压室内燃烧使火药燃烧时间缩短，利用率提高；火药燃气在低压室推动弹，对发射筒的强度要求不高，噪声小(170dB左右)，后喷火焰少，有利于减轻武器系统质量和提高射手安全性。瑞典的AT－4已采用这种原理。
b.大力发展平衡抛射系统。20世纪70年代中期西德MBB公司采用戴维斯原理研制出的"弩"式系统，是一种无气体流出全封闭式平衡抛射系统，较好地克服了射击过程中的有害现象，引起世人的普遍关注。但由于弹和平衡体都装在筒内，筒身体积和质量较大，在一定程度上限制了破甲威力的提高。70年代末，西德的诺贝尔炸药公司在研制"铁拳3"过程中，设计出半封闭式平衡抛射装置，发射超口径火箭增程弹，解决了威力不足的问题。这种发射装置虽有1m长的后喷火焰，但不影响在有限空间内发射。法国"达特120"也采用了类似的发射装置。法国的轻型反装甲武器WASP58则采用了类似"弩"的抛射系统，与"弩"不同的是将钢制发射筒改为玻璃钢制品，破甲威力与"弩"相当，但全武器质量仅是它的一半。
c.广泛采用遥感遥控技术实施自动瞄准射击。为了减少伤亡，进一步提高战场生存能力，不少发达国家正在研究在火箭发射器上配用光、声、震等多种传感器材，制成不需要人员操作的遥感式反坦克武器。已经采用的传感器有红外、毫米波、电视和光纤传感器，作用距离50～200m。当目标进入该范围后，探测器接收目标信号并传至计算装置，计算出目标的距离、运动速度和最佳开火时间，自动控制武器瞄准射击。英国"劳80"、法国"阿皮拉斯"和瑞典AT－4都已分别用上这种传感器和计算装置。西德将电视和光纤传感器用于四联装的"铁拳3"，也大大提高了武器对目标的命中精度和毁伤概率。
5.4普遍采用新型复合材料，减轻武器系统质量
步兵反坦克火箭发射器的机动性是衡量武器性能的重要指标之一。以往这类武器的发射筒大都是金属材料，比较笨重，通常要占战斗全质量的2/3左右。20世纪60～70年代，部分开始采用玻璃钢，进入80年代以后普遍采用新型复合材料代替高强度合金钢。由于非金属材料的应用，既减轻了质量又保证了强度，而且还有利于进一步降低成本，便于发展一次性使用武器。
a.一次性使用武器采用凯夫拉增强塑料。80年代以来，随着化学纤维的发展，其成本也逐渐下降，过去只用于做防弹衣的凯夫拉纤维，开始应用于一次性使用的武器。这种材料强度高、比重小、耐高温，其比重仅为钢的1/5，而强度却为钢的5倍。法国"阿皮拉斯"和"达特120"的发射筒就是采用这种材料。英国"劳80"发射筒原先用的是玻璃钢，现在将发射筒和发动机壳体都改为凯夫拉增强塑料。
b.多次使用的发射器采用碳纤维。多次使用的发射器有一定寿命要求，长期以来离不开高强度合金钢，如РПГ－7和卡尔?古斯塔夫等。80年代初，有的国家为减轻武器质量，曾用玻璃钢部分代替合金钢，在寿命试验中发现碳化层强度突然下降(温度升到玻璃软化点所致)筒身开裂。80年代中后期，瑞典在研制M3"卡尔?古斯塔夫"时，采用碳纤维增强塑料，较好地克服了碳化层强度下降问题，为减轻武器系统的质量提供了新途径。(完)
(编辑/李光亚)
鉴于坦克与反坦克作战是未来地面战争的主要形式，故坦克与反坦克武器对峙发展的局面，也将长期继续下去。预计今后一二十年内，作为步兵主要反坦克、反装甲武器的火箭发射器，随着科学技术的不断发展，其战术技术性能也将会有较大的提高。目前各国在研制新型火箭发射器时，特别重视提高威力、射程、射击精度和射手使用后的生存能力，并通过光电技术的应用，开始向隐蔽发射、自动探测、无人操作、多功能和软杀伤的方向发展。
5.1采用多种途径提高破甲威力
众所周知，威力不足是当今反坦克火箭发射器最突出的问题，为此各国在改进现役火箭发射器时，都把提高威力作为首要问题。研制新一代反坦克火箭发射器时，也都以满足威力指标为前提，其主要技术途径有：
a.增大战斗部直径。20世纪60～70年代服役的反坦克火箭发射器的弹径，大多数在60～80mm之间。近年来研制的火箭发射器的口径或弹径，一般增至80～120mm，法国的"萨布拉冈"弹径达130mm，破甲厚度提高到900mm；瑞典为"卡尔?古斯塔夫"新研制的FFV597型火箭弹，战斗部直径增至135mm，破甲厚度达到900mm。
b.应用高能炸药。众所周知，炸药是破甲弹战斗部的能源，采用高爆速炸药是提高破甲性能的重要手段。过去大多数破甲战斗部采用以黑索金为主体的混合炸药，爆速在8400m/s左右。近年来，各国普遍采用以奥克托金为主体的混合炸药，爆速高达8800m/s以上，破甲威力也得以相应提高。
c.设计最佳炸高。破甲弹是利用聚能效应靠射流侵彻装甲的。其侵彻深度与炸高有密切关系，一定的装药结构对应一个最佳炸高。以往在战斗部设计中，往往因全弹长的限制炸高偏小，从而影响了破甲深度。近几年来，一些国家在改进战斗部的设计过程中，在战斗部前端设置了1个可伸缩炸高探针，如AC300"丘比特"和"铁拳3"的破甲弹等，都是采用这种途径获得最佳炸高的，以达到提高破甲威力的目的。
d.改进药形罩的结构。药形罩是破甲弹的核心部件，它的结构和材质与破甲性能关系极大。传统的聚能装药采用紫铜单锥药形罩和冲压成型工艺，工艺落后，加工精度与破甲效果难以控制。改为双锥或多锥药形罩，并采用冷挤压或旋压成型工艺，一方面能使射流速度梯度匹配更加合理，改善射流的连续性；另一方面由于药形罩的母线加长，增加了有效装药量和射流的质量，并使射流能量分配与利用更加合理。实践证明，采用上述措施可使破甲穿深提高15～25％。
e.寻求性能更好的药形罩材料。大量的实验研究表明，射流的稳定性和连续性除与药形罩结构和成型工艺有关外，还取决于材质的强度、密度和延展性等特性。近年来，一些国家正在努力寻求一种比紫铜更好的药形罩材料，并且取得了可喜的进展。如有的国家用钨合金(钨占70～80％)做药形罩，增加了射流密度，延长了射流断裂时间，提高了射流的侵彻性能。另外，有些国家用金、钽、镍和铀做药形罩。如美国用贫铀药形罩，使AT－4火箭发射器的破甲弹的穿深由450mm提高到700mm。还有一些国家正在试验双金属复合药形罩，外层是轻质金属，减轻了药形罩的质量，提高了压垮速度和射流速度，有利于提高破甲穿深。
f.发展串联式聚能装药战斗部。早在20世纪70年代初，美国就开始研究串联聚能装药技术，随着复合装甲和反应装甲的出现，进一步推动了这一技术的发展。串联聚能装药是在战斗部轴线方向依次设置两个或多个聚能装药，按照一定能量和时间匹配依次起爆，实施连续侵彻，从而大大提高破甲威力。由于串联聚能结构具有威力大、适于对付反应装甲等特点，所以，许多国家已将该结构用于单兵反坦克武器。据资料介绍，苏联的РПГ－16火箭弹的战斗部采用这种装药结构后，弹径从85mm减小到73mm，破甲穿深却从320mm提高到375mm以上。近几年来，法国和德国也将此技术分别应用于"达特120"、"铁拳3"火箭发射器上，把破甲穿深提高到800～900mm。可见，串联聚能装药是一种很有发展前途的新技术，也是提高反坦克火箭发射器破甲威力的主要途径之一。
5.2采用多种措施提高射程和精度
由于受到推进剂能量、燃速和体积、质量的限制，国内外现役的步兵火箭发射器的初速大都为150～250m/s，直射距离200～400m，命中概率75％以下。为了进一步提高射程和精度，目前正在研究以下几个技术问题。
a.提高推进剂的能量和燃速。推进剂是火箭发射器动力系统的能源。为使射弹在膛内获得较大的推力和初速，美国研制成功了含碳硼烷的高燃速推进剂，用于"毒蛇"反坦克火箭发射器，使火箭弹获得了275m/s初速；英国为"劳80"的火箭弹研制了含铝端羟基聚丁二烯速燃推进剂，使火箭弹获得305m/s初速；法国采用改进双基推进剂，设计了截面呈"?"形的药柱，增大了推进剂燃烧面积，使火箭弹初速达到245m/s。
b.采用先进的光学瞄准镜。过去的反坦克火箭发射器采用简易机械瞄具。为保证一定的射击精度和增大有效射程，现在的火箭发射器普遍配用了能瞄准、测距和赋予提前量的光学瞄准镜，不少瞄准镜还带有光源。如英国"劳80"的瞄准镜用β光，西班牙的C－90－C的瞄准镜用氚光照明，在拂晓或黄昏条件下也可进行瞄准射击。美国的SMAW和法国的AC300等配有夜视瞄准镜，瑞典的AT－4还配有微光瞄准镜，实现了全天候作战。瑞典还为M3"卡尔?古斯塔夫"新研制了激光测距仪，与先进的FFV556型瞄准系统配合使用，提高了武器的有效射程和精度。
c.配用新式光电火控系统。为了提高反坦克火箭发射器的远距离射击精度，西方发达国家已开始为步兵反坦克武器配置小型光电火控系统，把有效射程增加到600～700m，命中概率提高到95％左右。英国"劳80"已配用光电火控系统，法国也计划为"达特120"配用由激光测距仪和弹道计算机、角速度探测器组成的火控系统。试验表明："达特120"配用这种火控系统后，有效射程可从350m增至700m，对运动速度为10m/s的装甲目标命中概率可从73％提高到94％。
5.3改进发射方式提高战场生存力
火箭发射器的突出特点是膛压低，结构简单，成本低廉，容易实现弹筒合一，一次性使用。但火箭发射原理存在射程近和声、光、焰较大等不足，容易暴露发射阵地。因此，国外很重视发射特征小、生存能力强的发射装置的研究和发展。目前正在研究并开始应用的发射装置有如下几种。
a.采用高低压原理发射装置。这种动力系统的特点是发射药在高压室内燃烧使火药燃烧时间缩短，利用率提高；火药燃气在低压室推动弹，对发射筒的强度要求不高，噪声小(170dB左右)，后喷火焰少，有利于减轻武器系统质量和提高射手安全性。瑞典的AT－4已采用这种原理。
b.大力发展平衡抛射系统。20世纪70年代中期西德MBB公司采用戴维斯原理研制出的"弩"式系统，是一种无气体流出全封闭式平衡抛射系统，较好地克服了射击过程中的有害现象，引起世人的普遍关注。但由于弹和平衡体都装在筒内，筒身体积和质量较大，在一定程度上限制了破甲威力的提高。70年代末，西德的诺贝尔炸药公司在研制"铁拳3"过程中，设计出半封闭式平衡抛射装置，发射超口径火箭增程弹，解决了威力不足的问题。这种发射装置虽有1m长的后喷火焰，但不影响在有限空间内发射。法国"达特120"也采用了类似的发射装置。法国的轻型反装甲武器WASP58则采用了类似"弩"的抛射系统，与"弩"不同的是将钢制发射筒改为玻璃钢制品，破甲威力与"弩"相当，但全武器质量仅是它的一半。
c.广泛采用遥感遥控技术实施自动瞄准射击。为了减少伤亡，进一步提高战场生存能力，不少发达国家正在研究在火箭发射器上配用光、声、震等多种传感器材，制成不需要人员操作的遥感式反坦克武器。已经采用的传感器有红外、毫米波、电视和光纤传感器，作用距离50～200m。当目标进入该范围后，探测器接收目标信号并传至计算装置，计算出目标的距离、运动速度和最佳开火时间，自动控制武器瞄准射击。英国"劳80"、法国"阿皮拉斯"和瑞典AT－4都已分别用上这种传感器和计算装置。西德将电视和光纤传感器用于四联装的"铁拳3"，也大大提高了武器对目标的命中精度和毁伤概率。
5.4普遍采用新型复合材料，减轻武器系统质量
步兵反坦克火箭发射器的机动性是衡量武器性能的重要指标之一。以往这类武器的发射筒大都是金属材料，比较笨重，通常要占战斗全质量的2/3左右。20世纪60～70年代，部分开始采用玻璃钢，进入80年代以后普遍采用新型复合材料代替高强度合金钢。由于非金属材料的应用，既减轻了质量又保证了强度，而且还有利于进一步降低成本，便于发展一次性使用武器。
a.一次性使用武器采用凯夫拉增强塑料。80年代以来，随着化学纤维的发展，其成本也逐渐下降，过去只用于做防弹衣的凯夫拉纤维，开始应用于一次性使用的武器。这种材料强度高、比重小、耐高温，其比重仅为钢的1/5，而强度却为钢的5倍。法国"阿皮拉斯"和"达特120"的发射筒就是采用这种材料。英国"劳80"发射筒原先用的是玻璃钢，现在将发射筒和发动机壳体都改为凯夫拉增强塑料。
b.多次使用的发射器采用碳纤维。多次使用的发射器有一定寿命要求，长期以来离不开高强度合金钢，如РПГ－7和卡尔?古斯塔夫等。80年代初，有的国家为减轻武器质量，曾用玻璃钢部分代替合金钢，在寿命试验中发现碳化层强度突然下降(温度升到玻璃软化点所致)筒身开裂。80年代中后期，瑞典在研制M3"卡尔?古斯塔夫"时，采用碳纤维增强塑料，较好地克服了碳化层强度下降问题，为减轻武器系统的质量提供了新途径。(完)
(编辑/李光亚)