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[摘 要]我国生产力在不断发展与进步，生产领域机械化程度也呈现出越来越高的趋势，企业在实际进行生产时已经不能与机械化分离。为实现对企业效率的有效提高必须在实际进行生产时对机械进行充分利用，同时实现对人工成本的有效降低，帮助企业实现经济效益最大化。机械检测是机械安全生产的基础与前提，因此必须提高对该项工作的重视程度。本文首先对机械在生产中的应用进行分析，然后对机械检测在生产中的应用进行探究。
[关键词]机械检测；技术；生产；应用
中图分类号：TP391.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0066-01
现阶段我国机械生产在不断进步与发展，生产企业的机械化程度也在朝着更高的方向发展，企业在实际进行生产时也呈现出对机械化依赖越来越高的趋势。机械故障以及机械安全隐患长期存在于机械生产中，这不仅对生产工作的顺利进行有阻碍作用，严重时还会对工作人员的生命安全造成严重威胁。因此研究与发展机械故障检测技术势在必行，从根本上促进安全生产的进行。
1 机械在生产中的应用
1.1 了解机械在生产中应用的作用
为实现对机械生产中应用的简要分析，必须在实际进行机械设备检測时对机械设备出现的故障以及出现故障的原因进行熟悉与了解。人力导向是传统生产模式的显著特点，已经不能满足时代的发展与需求，机械生产在生产生活中占据重要地位，现代化工业逐渐朝着机械化发展，同时这也是工业化未来发展的趋势与方向。机械故障对生产力有直接破坏，为实现对上述现象的有效改善，必须对机械故障以及发生原因及进行掌握，在真正意义上实现对机械故障的有效掌握。
1.2 桩工机械在生产中的应用与检测
现阶段桩工机械被广泛应用于建筑工程中，主要对打桩以及打孔等工作进行有效完成，人工不能实现对上述工作的有效完成，因此必须在实际进行施工时必须对桩工机械进行充分运用。良好的操作环境对桩工工作效果有直接影响，因此在实际进行施工时必须对生产环境进行有效保持。桩工机械具有一定的难度与技术性，因此需要操作人員具有较高的技术水平。同时需要注意的是必须对电压的稳定性进行保持，从根本上避免因电压不稳造成施工故障的现象出现。为实现对打桩机安全隐患的有效排除，必须在实际使用之前对相关机械进行故障检测，将故障对工程的影响有效降至最低。
1.3 起重机械在生产中的应用
起重机械的主要作用在于将一些质量较大的物体吊起，让物体移动到需要放置的位置，在起重机械作业的过程中，需要格外注意起重机械的安全使用。起重机械一般有三个部分：制动器、吊钩、钢丝绳，这三个部件中，最常出现故障的就是制动器，造成制动器出现故障的原因非常多，常见的有：制动器弹簧脱落、螺丝松动、制动器某部位卡住等。钢丝绳出现故障的原因主要在于钢丝绳长期未得到有效的养护，使得钢丝绳生锈。此外，吊钩在长期的使用过程中，会由于外部磨损破裂，形成锋利的刃口，从而切断千斤绳造成起重机械故障。而由于使用起重机械吊起的物体的体积与质量比较大，一旦起重机械出现故障，就很可能造成较大的损失。因此，对起重机械的检测就显得尤为重要。
2 机械检测技术在生产中的应用
2.1 人工检测法对机械的检测
传统的检测机械是否存在故障的方法就是人工检测法，这种检测方法一般在机械开始生产作业之前进行。人工对机械进行检测时，通过观察机械运行的外在状态，听机械运行时的声音来了解机械是否存在异常。对那些经验老道的检测人员来说，只需要观察机械运行时的状态，听机械运行的声音，就可以判断机械是否正常运行，并且能指出机械存在的故障。使用人工检测法来对机械进行故障检测存在一些弊端，比如机械检测的工作量大、检测时间紧，检测人员难免会出现疏漏，并且对于机械的运行状况只能有大概的了解。当然，由于人工检测法操作简单，一个人就可以胜任大量的机械检测工作，因此，这一检测方法可以在很大程度上节省检测成本，避免人力资源浪费。
2.2 专业人员进行机械检测
在机械进行生产时，需要合理的进行分工，安排专业的检测人员进行机械的监测，尤其是大型机械，更需要安排专门的人员进行故障检测与维护，保障机械的安全运行。此外，还需要专业的技术管理人员，对机械操作人员进行操作技术上的指导，让操作人员按照相应的操作规范进行操作，从而降低机械的磨损程度，提高机械的使用寿命，避免设备出现不可控的故障问题。在机械的生产工作完成之后，需要及时对机械进行检测，对存在的故障问题，需要及时的排除，从而保证机械的安全运行，使机械在投入使用后可以保持最佳的运行状态。在下一次的机械使用前，需要告知操作人员之前机械出现故障的部位，让操作人员注意避免故障的再次发生。
2.3 采用机械检测设备进行检测
使用超声波检测设备或激光检测设备进行检测是当前机械检测的重要检测手段，在我国许多的机械生产领域中，基本上都采用这些高科技设备进行机械检测。采用超声波检测设备或激光检测设备对机械进行检测，需要机械在长期使用或者闲置之后才能进行，这种检测方法比较简单，不需要复杂的操作，并且可以对机械进行全面的检测，了解机械存在的安全隐患，给机械的养护提供相关的依据，从而保证机械的安全运行。此外，通过这种不需要拆卸机械的检测技术，可以有效的延长机械的使用寿命，减少检测占用机械的时间，同时还可以减少日常养护的工作量，为实现机械使用效益的最大化打下了坚实的基础。
通过机械检测技术的应用，能够在设备失效前检测和诊断出所存在的故障点，并可以较为准确地估计出连续运行的可靠时间，以便安排必要的修理，最终实现延长设备使用寿命、降低意外停机事故时间、减少过剩维修、以及备件消耗和维修工作量的目的。为实现设备预知维修提供必要的前提条件和技术手段，为弥补和克服传统设备维修制度的不足创造条件。
3 结语
当前，随着生产领域机械化程度的提升，机械检测技术也受到了生产企业更高的重视。要保证机械的安全运行，需要对机械设备可能出现的故障、出现故障的原因要有深入的了解，并且需要通过科学的分析，针对出现的问题制定相应的预防措施，从而避免重大机械安全事故的发生。此外，要避免机械安全事故的发生，需要做好机械的检测工作，当前最常见的检测方法主要有：人工检测法对机械的检测、专业人员进行机械检测以及机械检测设备进行检测。通过这些检测方法，可以有效的检测机械存在的故障，对防止机械安全事故的发生发挥着重要的作用，极大的提升了企业的经济效益。
参考文献
[1] 张文立.机械检测技术在生产中的应用研究[J].科技创新与应用，2013（23）.
[2] 周永俊.机械检测技术在生产中的应用研究[J].科技与企业，2013（3）.
[3] 邓若晖.浅谈机械检测技术在生产中的应用[J].科学与财富，2016，8（4）.
[关键词]机械检测；技术；生产；应用
中图分类号：TP391.72 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）04-0066-01
现阶段我国机械生产在不断进步与发展，生产企业的机械化程度也在朝着更高的方向发展，企业在实际进行生产时也呈现出对机械化依赖越来越高的趋势。机械故障以及机械安全隐患长期存在于机械生产中，这不仅对生产工作的顺利进行有阻碍作用，严重时还会对工作人员的生命安全造成严重威胁。因此研究与发展机械故障检测技术势在必行，从根本上促进安全生产的进行。
1 机械在生产中的应用
1.1 了解机械在生产中应用的作用
为实现对机械生产中应用的简要分析，必须在实际进行机械设备检測时对机械设备出现的故障以及出现故障的原因进行熟悉与了解。人力导向是传统生产模式的显著特点，已经不能满足时代的发展与需求，机械生产在生产生活中占据重要地位，现代化工业逐渐朝着机械化发展，同时这也是工业化未来发展的趋势与方向。机械故障对生产力有直接破坏，为实现对上述现象的有效改善，必须对机械故障以及发生原因及进行掌握，在真正意义上实现对机械故障的有效掌握。
1.2 桩工机械在生产中的应用与检测
现阶段桩工机械被广泛应用于建筑工程中，主要对打桩以及打孔等工作进行有效完成，人工不能实现对上述工作的有效完成，因此必须在实际进行施工时必须对桩工机械进行充分运用。良好的操作环境对桩工工作效果有直接影响，因此在实际进行施工时必须对生产环境进行有效保持。桩工机械具有一定的难度与技术性，因此需要操作人員具有较高的技术水平。同时需要注意的是必须对电压的稳定性进行保持，从根本上避免因电压不稳造成施工故障的现象出现。为实现对打桩机安全隐患的有效排除，必须在实际使用之前对相关机械进行故障检测，将故障对工程的影响有效降至最低。
1.3 起重机械在生产中的应用
起重机械的主要作用在于将一些质量较大的物体吊起，让物体移动到需要放置的位置，在起重机械作业的过程中，需要格外注意起重机械的安全使用。起重机械一般有三个部分：制动器、吊钩、钢丝绳，这三个部件中，最常出现故障的就是制动器，造成制动器出现故障的原因非常多，常见的有：制动器弹簧脱落、螺丝松动、制动器某部位卡住等。钢丝绳出现故障的原因主要在于钢丝绳长期未得到有效的养护，使得钢丝绳生锈。此外，吊钩在长期的使用过程中，会由于外部磨损破裂，形成锋利的刃口，从而切断千斤绳造成起重机械故障。而由于使用起重机械吊起的物体的体积与质量比较大，一旦起重机械出现故障，就很可能造成较大的损失。因此，对起重机械的检测就显得尤为重要。
2 机械检测技术在生产中的应用
2.1 人工检测法对机械的检测
传统的检测机械是否存在故障的方法就是人工检测法，这种检测方法一般在机械开始生产作业之前进行。人工对机械进行检测时，通过观察机械运行的外在状态，听机械运行时的声音来了解机械是否存在异常。对那些经验老道的检测人员来说，只需要观察机械运行时的状态，听机械运行的声音，就可以判断机械是否正常运行，并且能指出机械存在的故障。使用人工检测法来对机械进行故障检测存在一些弊端，比如机械检测的工作量大、检测时间紧，检测人员难免会出现疏漏，并且对于机械的运行状况只能有大概的了解。当然，由于人工检测法操作简单，一个人就可以胜任大量的机械检测工作，因此，这一检测方法可以在很大程度上节省检测成本，避免人力资源浪费。
2.2 专业人员进行机械检测
在机械进行生产时，需要合理的进行分工，安排专业的检测人员进行机械的监测，尤其是大型机械，更需要安排专门的人员进行故障检测与维护，保障机械的安全运行。此外，还需要专业的技术管理人员，对机械操作人员进行操作技术上的指导，让操作人员按照相应的操作规范进行操作，从而降低机械的磨损程度，提高机械的使用寿命，避免设备出现不可控的故障问题。在机械的生产工作完成之后，需要及时对机械进行检测，对存在的故障问题，需要及时的排除，从而保证机械的安全运行，使机械在投入使用后可以保持最佳的运行状态。在下一次的机械使用前，需要告知操作人员之前机械出现故障的部位，让操作人员注意避免故障的再次发生。
2.3 采用机械检测设备进行检测
使用超声波检测设备或激光检测设备进行检测是当前机械检测的重要检测手段，在我国许多的机械生产领域中，基本上都采用这些高科技设备进行机械检测。采用超声波检测设备或激光检测设备对机械进行检测，需要机械在长期使用或者闲置之后才能进行，这种检测方法比较简单，不需要复杂的操作，并且可以对机械进行全面的检测，了解机械存在的安全隐患，给机械的养护提供相关的依据，从而保证机械的安全运行。此外，通过这种不需要拆卸机械的检测技术，可以有效的延长机械的使用寿命，减少检测占用机械的时间，同时还可以减少日常养护的工作量，为实现机械使用效益的最大化打下了坚实的基础。
通过机械检测技术的应用，能够在设备失效前检测和诊断出所存在的故障点，并可以较为准确地估计出连续运行的可靠时间，以便安排必要的修理，最终实现延长设备使用寿命、降低意外停机事故时间、减少过剩维修、以及备件消耗和维修工作量的目的。为实现设备预知维修提供必要的前提条件和技术手段，为弥补和克服传统设备维修制度的不足创造条件。
3 结语
当前，随着生产领域机械化程度的提升，机械检测技术也受到了生产企业更高的重视。要保证机械的安全运行，需要对机械设备可能出现的故障、出现故障的原因要有深入的了解，并且需要通过科学的分析，针对出现的问题制定相应的预防措施，从而避免重大机械安全事故的发生。此外，要避免机械安全事故的发生，需要做好机械的检测工作，当前最常见的检测方法主要有：人工检测法对机械的检测、专业人员进行机械检测以及机械检测设备进行检测。通过这些检测方法，可以有效的检测机械存在的故障，对防止机械安全事故的发生发挥着重要的作用，极大的提升了企业的经济效益。
参考文献
[1] 张文立.机械检测技术在生产中的应用研究[J].科技创新与应用，2013（23）.
[2] 周永俊.机械检测技术在生产中的应用研究[J].科技与企业，2013（3）.
[3] 邓若晖.浅谈机械检测技术在生产中的应用[J].科学与财富，2016，8（4）.