论文部分内容阅读
摘要：在我国市场经济不断发展、改革开放迅速推进的今天，建筑行业逐渐成为我我国的经济发展支柱行业，同时混凝土施工技术也得到了更广泛的运用，随之而来的就是混凝土施工中的质量问题的不断凸显。加强房建工程中砼施工的质量控制逐渐成为了房屋建设整体工程质量提升的中心。本文从房建工程中砼施工的各种质量问题进行了分析，提出了切实提高混凝土施工质量的控制对策。
关键词：房建工程；砼施工；质量控制
在我国市场经济不断壮大的带动下，城市建设也开始迅猛发展，建筑业规模不断扩大，而建筑工程作为建筑行业中的重要构成部分，自然是首先需要提升品质。同时，混凝土在建筑工程中所占的比重和地位越来越重要，但是砼施工过程中却存在不少的问题，如何提升房建工程中混凝土施工存在的问题，提升其质量，就成为了我国建筑业发展的亟待解决的问题。
1房建工程中砼施工的质量问题
1.1房建工程砼施工中的麻面问题
麻面会使建筑物的混凝土表层或者是建筑物的某一范围内，出现建筑缺浆、不光滑、产生凹凸不平的小坑等情况。麻面虽然不会直接影响到建筑的整体质量和承受能力，但是对于建筑工程建筑的美观程度有很大的影响。
1.2房建工程砼施工中的钢筋暴露问题
钢筋暴露问题也是我国建筑工程砼施工中较为常见的质量问题，出现的原因混凝土的振捣不到位或是出现了漏浆情况，建筑物的钢筋暴露在混凝土之外对于房屋的质量和承受能力是有很大影响的。现在社会建筑行业的建筑水平也在不断提升，通过将建筑钢筋和混凝土进行结合，大大提升了建筑物的强度和承受力，保障了建筑物结构上的整体强度和韧性，之所以在现代建筑工程中多采用钢筋混凝土的结构来进行建设，正是因为混凝土可以利用自身的粘性来增加钢筋结构的的布局稳定性，所以要在房建工程砼施工中尽量避免露筋的情况。
1.3房建工程砼施工中的裂缝问题
在房建工程砼施工中，有时候会建筑物的局部会出现裂缝的情况，这种裂缝问题会造成建筑物的整体结构强度大幅下降，建筑物的硬度也得到了很大影响，同时也影响了建筑物的美观，造成了建筑工程建筑物的质量不符合标准的情况。
裂缝产生的原因有很多种，比如混凝土内外水分蒸发程度不同，导致变形结果不同而产生的干缩裂缝；混凝土凝结前因表面是水分流失快而收缩产生的塑性收缩裂缝；混凝土浇筑后的硬化过程中，内外温差石混凝土表面產生拉应力而造成的温度裂缝；由于混凝土的施工工艺出现问题，如浇筑不合格、振捣不良、工序不当或是钢筋保护层较薄而导致有害物质进入混凝土内部，锈蚀钢筋造成混凝土胀裂而产生的裂缝；还有混凝土自身质量存在问题，吸收水分造成混凝土酥松、膨胀开裂等化学反应而产生的裂缝。
房建工程中砼施工的质量特点直接决定了建筑工程整体的质量特点，所以我们的建筑工程师和施工人员必须准确了解砼施工的特点，通过良好的掌控这些特点并结合施工中的实际情况，来进行针对性的实施控制。房建工程砼施工中会受到很多因素的影响，比如气候、水文、地质条件以及施工和管理人员的主观想法等，这些因素都可能会导致混凝土施工的质量不符合标准，同是因为因素众多，所以房建工程砼施工的质量呈现出较大的波动性。为了切实加强对于房建工程砼施工质量的管理，必须要积极发现其中的质量问题，及时解决及时规避。
2房建工程砼施工质量方面的控制对策
2.1混凝土原料的质量控制对策
良好的混凝土原材料质量是提升混凝土施工质量的基础，为了能更好地控制混凝土原材料的质量，就必须在进行原材料采购的时候对原材料的质量进行严格的把关，优先选择那些有品牌、信誉好的大企业进行原材料采购。在卸料的时候，多注意材料的质量情况，如果发现原材料的质量波动较大，应该及时的联系实验室进行采样实验。同时按照原材料的材质不同进行分堆堆放，妥善管理，避免混杂和受潮等。
混凝土原材料主要包括水泥、砂石和掺和料，水泥是凝胶材料，砂石是骨料，分为粗骨料和细骨料。首先是水泥，作为原材料中最重要的一个，施工中选用的水泥必须要有相关部门的质量说明书，在采购的时候对水泥的品种、强度等级、出厂日期等进行详细的检查和验收，对于那些不符合标准的及时退回，切实保证建筑工程中所用的水泥是合格的。
然后是砂石，合格的混凝土原料中的砂石，要做到高质量、高强度、质地坚硬，同时具有盐类的粗细和稳定的化学性能，并且不含有机杂质，砂石中的含泥量会很大的影响到混凝土的强度，对于那些泥块较多的砂石不予采用。砂石同样要进行严格的检查，并且对砂石的颗粒级配、密度、含泥量等进行抽样实验。
其次是建筑工程砼施工中的掺和料，它可以更好地完善建筑工程中所用的混凝土的性能，同时也节约了水泥，降低了成本。掺和料分为填充性掺和料和水硬性掺和料，但不论是哪种都应该符合相关的标准，在验证合格后方可以投入使用。在掺和料的选用时，要根据混凝土性能要求的不同以及原材料的配比度等，结合施工气候条件等因素，通过实验来确定选用的掺和料的品种和用量。
最后是拌制和养护混凝土的水，首先不可以选用海水，因为海水会腐蚀钢筋；其次不可使用工业废水、污水、pH值小于4的酸性水和盐酸含量多于水量1%的水，因为其中含有影响水泥正常硬化的油脂、各种化学物质和杂质。
2.2混凝土配比的质量控制对策
我们再搭配建筑工程中用的混凝土时，并不是随意搭配就可以达到施工的要求的，要想真正的搭配出科学、性能优良的混凝土，要注意以下几点：
⑴通过适当的提升在混凝土搭配中水泥所占的比重，可以提升混凝土的强度以及和易性，更利于施工使用。但是水泥也并不是越多越好，再搭配过程中还是要适量，过多的水泥不仅会影响到混凝土的体积变化率，也会加大房建工程的工程造价，所以要注意房建工程混凝土搭配中水泥的使用配比。
⑵在砂石也就是骨料选取中，要通过分析建筑工程的施工要求，得出钢筋最小间距和混凝土建设构建的截面尺寸，从而确定选取砂石的最大粒径，不可超过那些条件的限制，保证所选用的砂石是建筑工程中可以使用的。同时还要合理的搭配砂石和石子来保证混凝土的密度最大化，通过这种高强度的混凝土来提高建筑工程中建筑物的承受力和强度。 ⑶水量在满足和易性要求的前提下越少越好，这样混凝土的强度会越高，在混凝土配比拌制过程中，水量越少，所用的水泥用量也越少，体积变化率也越低，但是这样会导致施工时混凝土搅拌不匀、振捣不实等情况，所以对水量的选择要适量。
和易性和水灰比都是影响拌制混凝土质量的因素，和易性较好的混凝土更容易搅拌均匀，内部的质地均匀密实，在浇筑和振捣的过程中不易发生离析现象，强度和耐久性都较为良好；而水灰比较大的混凝土粘聚性、密实性较差，并且强度较低，水灰比过小的混凝土内部结构松散，流动性不佳，表面容易产生麻面现象。
2.3混凝土搅拌制作过程中的质量控制对策
首先在混凝土的拌制中要严肃认真，操作人员按照事先设计好的配比值准确的输入控制配料机的电脑中，并且根据不同的混凝土的类型来选择适合拌制的搅拌机，处理好搅拌的工艺。例如塑性的混凝土，就应该选用自落式搅拌机，但如果是半干硬性的混凝土或者干硬性混凝土，最好选用强制式搅拌机，同时设定好合理的搅拌时间，搅拌时间过长不仅影响生产效率，而且容易降低混凝土的和易性或是产生分层离析现象，而搅拌时间过短会因为搅拌的不够均匀而影响混凝土的和易性，同时轻骨料的混凝土搅拌时间应该长于普通混凝土，坍落度小的混凝土搅拌时间应该比坍落度大的长。
2.4混凝土运输过程中的质量控制对策
混凝土从搅拌机取出后运送至浇筑地点的时间应该尽可能的缩短，在运输过程中要注意保持其均匀性，避免出现分层离析、坍落度变化和水泥浆流失等情况，如果混凝土发生了严重的离析现象，那么在浇筑后容易形成麻面或者蜂窝，在浇筑前必须进行二次搅拌后再入模。在运输时要尽量选择平坦、较近的路程，减少混凝土的转运次数，同时保证混凝土的运输工具不吸水、不漏浆，如果在炎热的天气下运输的话，应该在使用前用水将容器弄湿，并且对容器进行遮盖，避免因为阳光直射而蒸发水分，而寒冷的天气运输要考虑采取相应的保温措施。混凝土的运输时间要保证混凝土在初凝前可以浇入模板内捣实，运输时间过长会导致混凝土出现离析、分层、沁水等现象，所以混凝土运输过程中，罐车的罐体要保持平均每分钟4转的速度来进行搅拌，中途不可停止，在放料前高速搅拌1至2分钟来帮助罐内混凝土充分搅拌。
2.5加强对于混凝土搭配的实验
不同的建筑工程的建筑物，对于混凝土的要求是有所不同的，当然对于混凝土的强度要求也不尽相同，所以在进行混凝土的搭配时，要结合不同建筑物的实际情况来进行搭配实验，完善而科学的实验室工作对于混凝土质量的控制有着很大的作用。
在确定了混凝土原材料质量和混凝土搭配比的前提下，建筑工程的施工单位就要结合建筑工程的具体情况和建筑物的具体要求来进行混凝土实验，确保搭配出的混凝土既要符合建筑工程每个部分的性能要求，又要降低成本保证效益。
2.6混凝土浇筑和振捣的质量控制对策
混凝土浇筑中有以下注意事项：⑴在混凝土拌合物送到了浇筑地点后，应该立即浇筑入模，不可以放置不管；⑵在浇筑过程中严格观察混凝土拌合物的稠度和均匀性，如果出现变化较大的情况要及时采取措施；⑶在底部先填充50至100mm厚度的水泥砂浆，水泥砂浆要与混凝土的成分相同，然后再将浇筑竖向结构混凝土；⑷及时观察支架、钢筋、模板、预留孔洞和预埋件在浇筑混凝土中的情况，一旦发生变形或位移情况，立即停止浇筑并赶在已浇筑的混凝土凝结前解决问题。
混凝土浇筑中如果出现问题，比如麻面、气孔、蜂窝等，很容易被发现并且进行改进，但是混凝土不进行振捣的话，在混凝土内部形成的蜂窝、孔洞等质量问题很难被发现，但是对建筑物会造成结构性的破坏，所以混凝土的振捣工作应该引起足够的重视。
在混凝土的振捣中，应该采用分层浇捣的方式，来保证混凝土各部位都振捣密实，如果一次浇筑过多的话，振捣器的振动作用无法到达下面的部分，造成混凝土松散、不够密实的情况，可能会引发质量事故。所以在混凝土进行分层浇筑时，应该根据捣制方法和结构配筋等具体情况来确定每层的厚度，到到相关规定的要求。在使用振捣器来对混凝土进行振动加工的时候，要严格控制好混凝土下料的数量和时间，做到每一振点都能使混凝土表面呈现浮浆并且不在沉落。为了确保混凝土振捣的时候振捣作用半径效果可以完全覆盖，所以竖向结构采取的措施是在侧模板上开口浇捣后再封模板。混凝土振动器一般有两种，一种是表面振动器，要保持其移动间距在振动器能覆盖的并且已经振实部分的混凝土边缘；另一种是附着式振动器，移动间距要通过实验进行确定，，并与模板紧密连接。
2.7对建筑工程施工人员的工作质量进行控制
建筑工程砼施工的过程中，施工人员的制作质量也很大的影响了整体工程的质量，所以在保证混凝土原料、配比等都符合要求质量达标的基础上，要严格要求混凝土施工人员，杜绝施工人员主观因素对于混凝土施工的质量产生影响。平时要对施工人员进行专业培训，帮助他们更好地掌握专业技能，并为其树立强烈的责任感和职业操守，保证在施工过程中做到严格按照操作规范，认真敬业，管理者对于质量不合格的材料及工作一定杜绝，更好地保证建筑工程中砼施工的质量，也就是保证建筑物的质量。
结束语：
建筑工程的发展极大的影响着国民经济的进步，而砼施工作为建筑工程中的重要组成部分不仅关系着整体建筑工程的质量，也影响着施工企业的效益，以及人民的生命安全、財产安全。科技的进步推动了混凝土施工技术的发展和施工质量的提升，使混凝土施工在建筑工程中得到了更广泛的应用，但是我国的房建工程中砼施工仍然存在着不少的问题，需要我们的管理者和施工人员一同努力，控制好混凝土施工中每一个环节的质量，保证整个建筑工程的施工质量，规避安全隐患。
参考文献：
[1]缪海燕，缪德勇，蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰（理论），2013，09：175-176.
[2]邹建辉.房建施工中混凝土调配技术的应用研究[J].门窗，2013，12：128.
[3]张荣康.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].山西建筑，2014，19：228-229.
[4]常洪志.浅谈房建工程中混凝土施工质量的控制方法[J].江西建材，2014，17：72.
[5]梁海军.工业及民用建筑房建工程中混凝土的施工技术[J].山西建筑，2014，22：105-106.
[6]刘亮.试论土木工程房建工程质量保障措施[J].山西建筑，2014，26：222-223.
关键词：房建工程；砼施工；质量控制
在我国市场经济不断壮大的带动下，城市建设也开始迅猛发展，建筑业规模不断扩大，而建筑工程作为建筑行业中的重要构成部分，自然是首先需要提升品质。同时，混凝土在建筑工程中所占的比重和地位越来越重要，但是砼施工过程中却存在不少的问题，如何提升房建工程中混凝土施工存在的问题，提升其质量，就成为了我国建筑业发展的亟待解决的问题。
1房建工程中砼施工的质量问题
1.1房建工程砼施工中的麻面问题
麻面会使建筑物的混凝土表层或者是建筑物的某一范围内，出现建筑缺浆、不光滑、产生凹凸不平的小坑等情况。麻面虽然不会直接影响到建筑的整体质量和承受能力，但是对于建筑工程建筑的美观程度有很大的影响。
1.2房建工程砼施工中的钢筋暴露问题
钢筋暴露问题也是我国建筑工程砼施工中较为常见的质量问题，出现的原因混凝土的振捣不到位或是出现了漏浆情况，建筑物的钢筋暴露在混凝土之外对于房屋的质量和承受能力是有很大影响的。现在社会建筑行业的建筑水平也在不断提升，通过将建筑钢筋和混凝土进行结合，大大提升了建筑物的强度和承受力，保障了建筑物结构上的整体强度和韧性，之所以在现代建筑工程中多采用钢筋混凝土的结构来进行建设，正是因为混凝土可以利用自身的粘性来增加钢筋结构的的布局稳定性，所以要在房建工程砼施工中尽量避免露筋的情况。
1.3房建工程砼施工中的裂缝问题
在房建工程砼施工中，有时候会建筑物的局部会出现裂缝的情况，这种裂缝问题会造成建筑物的整体结构强度大幅下降，建筑物的硬度也得到了很大影响，同时也影响了建筑物的美观，造成了建筑工程建筑物的质量不符合标准的情况。
裂缝产生的原因有很多种，比如混凝土内外水分蒸发程度不同，导致变形结果不同而产生的干缩裂缝；混凝土凝结前因表面是水分流失快而收缩产生的塑性收缩裂缝；混凝土浇筑后的硬化过程中，内外温差石混凝土表面產生拉应力而造成的温度裂缝；由于混凝土的施工工艺出现问题，如浇筑不合格、振捣不良、工序不当或是钢筋保护层较薄而导致有害物质进入混凝土内部，锈蚀钢筋造成混凝土胀裂而产生的裂缝；还有混凝土自身质量存在问题，吸收水分造成混凝土酥松、膨胀开裂等化学反应而产生的裂缝。
房建工程中砼施工的质量特点直接决定了建筑工程整体的质量特点，所以我们的建筑工程师和施工人员必须准确了解砼施工的特点，通过良好的掌控这些特点并结合施工中的实际情况，来进行针对性的实施控制。房建工程砼施工中会受到很多因素的影响，比如气候、水文、地质条件以及施工和管理人员的主观想法等，这些因素都可能会导致混凝土施工的质量不符合标准，同是因为因素众多，所以房建工程砼施工的质量呈现出较大的波动性。为了切实加强对于房建工程砼施工质量的管理，必须要积极发现其中的质量问题，及时解决及时规避。
2房建工程砼施工质量方面的控制对策
2.1混凝土原料的质量控制对策
良好的混凝土原材料质量是提升混凝土施工质量的基础，为了能更好地控制混凝土原材料的质量，就必须在进行原材料采购的时候对原材料的质量进行严格的把关，优先选择那些有品牌、信誉好的大企业进行原材料采购。在卸料的时候，多注意材料的质量情况，如果发现原材料的质量波动较大，应该及时的联系实验室进行采样实验。同时按照原材料的材质不同进行分堆堆放，妥善管理，避免混杂和受潮等。
混凝土原材料主要包括水泥、砂石和掺和料，水泥是凝胶材料，砂石是骨料，分为粗骨料和细骨料。首先是水泥，作为原材料中最重要的一个，施工中选用的水泥必须要有相关部门的质量说明书，在采购的时候对水泥的品种、强度等级、出厂日期等进行详细的检查和验收，对于那些不符合标准的及时退回，切实保证建筑工程中所用的水泥是合格的。
然后是砂石，合格的混凝土原料中的砂石，要做到高质量、高强度、质地坚硬，同时具有盐类的粗细和稳定的化学性能，并且不含有机杂质，砂石中的含泥量会很大的影响到混凝土的强度，对于那些泥块较多的砂石不予采用。砂石同样要进行严格的检查，并且对砂石的颗粒级配、密度、含泥量等进行抽样实验。
其次是建筑工程砼施工中的掺和料，它可以更好地完善建筑工程中所用的混凝土的性能，同时也节约了水泥，降低了成本。掺和料分为填充性掺和料和水硬性掺和料，但不论是哪种都应该符合相关的标准，在验证合格后方可以投入使用。在掺和料的选用时，要根据混凝土性能要求的不同以及原材料的配比度等，结合施工气候条件等因素，通过实验来确定选用的掺和料的品种和用量。
最后是拌制和养护混凝土的水，首先不可以选用海水，因为海水会腐蚀钢筋；其次不可使用工业废水、污水、pH值小于4的酸性水和盐酸含量多于水量1%的水，因为其中含有影响水泥正常硬化的油脂、各种化学物质和杂质。
2.2混凝土配比的质量控制对策
我们再搭配建筑工程中用的混凝土时，并不是随意搭配就可以达到施工的要求的，要想真正的搭配出科学、性能优良的混凝土，要注意以下几点：
⑴通过适当的提升在混凝土搭配中水泥所占的比重，可以提升混凝土的强度以及和易性，更利于施工使用。但是水泥也并不是越多越好，再搭配过程中还是要适量，过多的水泥不仅会影响到混凝土的体积变化率，也会加大房建工程的工程造价，所以要注意房建工程混凝土搭配中水泥的使用配比。
⑵在砂石也就是骨料选取中，要通过分析建筑工程的施工要求，得出钢筋最小间距和混凝土建设构建的截面尺寸，从而确定选取砂石的最大粒径，不可超过那些条件的限制，保证所选用的砂石是建筑工程中可以使用的。同时还要合理的搭配砂石和石子来保证混凝土的密度最大化，通过这种高强度的混凝土来提高建筑工程中建筑物的承受力和强度。 ⑶水量在满足和易性要求的前提下越少越好，这样混凝土的强度会越高，在混凝土配比拌制过程中，水量越少，所用的水泥用量也越少，体积变化率也越低，但是这样会导致施工时混凝土搅拌不匀、振捣不实等情况，所以对水量的选择要适量。
和易性和水灰比都是影响拌制混凝土质量的因素，和易性较好的混凝土更容易搅拌均匀，内部的质地均匀密实，在浇筑和振捣的过程中不易发生离析现象，强度和耐久性都较为良好；而水灰比较大的混凝土粘聚性、密实性较差，并且强度较低，水灰比过小的混凝土内部结构松散，流动性不佳，表面容易产生麻面现象。
2.3混凝土搅拌制作过程中的质量控制对策
首先在混凝土的拌制中要严肃认真，操作人员按照事先设计好的配比值准确的输入控制配料机的电脑中，并且根据不同的混凝土的类型来选择适合拌制的搅拌机，处理好搅拌的工艺。例如塑性的混凝土，就应该选用自落式搅拌机，但如果是半干硬性的混凝土或者干硬性混凝土，最好选用强制式搅拌机，同时设定好合理的搅拌时间，搅拌时间过长不仅影响生产效率，而且容易降低混凝土的和易性或是产生分层离析现象，而搅拌时间过短会因为搅拌的不够均匀而影响混凝土的和易性，同时轻骨料的混凝土搅拌时间应该长于普通混凝土，坍落度小的混凝土搅拌时间应该比坍落度大的长。
2.4混凝土运输过程中的质量控制对策
混凝土从搅拌机取出后运送至浇筑地点的时间应该尽可能的缩短，在运输过程中要注意保持其均匀性，避免出现分层离析、坍落度变化和水泥浆流失等情况，如果混凝土发生了严重的离析现象，那么在浇筑后容易形成麻面或者蜂窝，在浇筑前必须进行二次搅拌后再入模。在运输时要尽量选择平坦、较近的路程，减少混凝土的转运次数，同时保证混凝土的运输工具不吸水、不漏浆，如果在炎热的天气下运输的话，应该在使用前用水将容器弄湿，并且对容器进行遮盖，避免因为阳光直射而蒸发水分，而寒冷的天气运输要考虑采取相应的保温措施。混凝土的运输时间要保证混凝土在初凝前可以浇入模板内捣实，运输时间过长会导致混凝土出现离析、分层、沁水等现象，所以混凝土运输过程中，罐车的罐体要保持平均每分钟4转的速度来进行搅拌，中途不可停止，在放料前高速搅拌1至2分钟来帮助罐内混凝土充分搅拌。
2.5加强对于混凝土搭配的实验
不同的建筑工程的建筑物，对于混凝土的要求是有所不同的，当然对于混凝土的强度要求也不尽相同，所以在进行混凝土的搭配时，要结合不同建筑物的实际情况来进行搭配实验，完善而科学的实验室工作对于混凝土质量的控制有着很大的作用。
在确定了混凝土原材料质量和混凝土搭配比的前提下，建筑工程的施工单位就要结合建筑工程的具体情况和建筑物的具体要求来进行混凝土实验，确保搭配出的混凝土既要符合建筑工程每个部分的性能要求，又要降低成本保证效益。
2.6混凝土浇筑和振捣的质量控制对策
混凝土浇筑中有以下注意事项：⑴在混凝土拌合物送到了浇筑地点后，应该立即浇筑入模，不可以放置不管；⑵在浇筑过程中严格观察混凝土拌合物的稠度和均匀性，如果出现变化较大的情况要及时采取措施；⑶在底部先填充50至100mm厚度的水泥砂浆，水泥砂浆要与混凝土的成分相同，然后再将浇筑竖向结构混凝土；⑷及时观察支架、钢筋、模板、预留孔洞和预埋件在浇筑混凝土中的情况，一旦发生变形或位移情况，立即停止浇筑并赶在已浇筑的混凝土凝结前解决问题。
混凝土浇筑中如果出现问题，比如麻面、气孔、蜂窝等，很容易被发现并且进行改进，但是混凝土不进行振捣的话，在混凝土内部形成的蜂窝、孔洞等质量问题很难被发现，但是对建筑物会造成结构性的破坏，所以混凝土的振捣工作应该引起足够的重视。
在混凝土的振捣中，应该采用分层浇捣的方式，来保证混凝土各部位都振捣密实，如果一次浇筑过多的话，振捣器的振动作用无法到达下面的部分，造成混凝土松散、不够密实的情况，可能会引发质量事故。所以在混凝土进行分层浇筑时，应该根据捣制方法和结构配筋等具体情况来确定每层的厚度，到到相关规定的要求。在使用振捣器来对混凝土进行振动加工的时候，要严格控制好混凝土下料的数量和时间，做到每一振点都能使混凝土表面呈现浮浆并且不在沉落。为了确保混凝土振捣的时候振捣作用半径效果可以完全覆盖，所以竖向结构采取的措施是在侧模板上开口浇捣后再封模板。混凝土振动器一般有两种，一种是表面振动器，要保持其移动间距在振动器能覆盖的并且已经振实部分的混凝土边缘；另一种是附着式振动器，移动间距要通过实验进行确定，，并与模板紧密连接。
2.7对建筑工程施工人员的工作质量进行控制
建筑工程砼施工的过程中，施工人员的制作质量也很大的影响了整体工程的质量，所以在保证混凝土原料、配比等都符合要求质量达标的基础上，要严格要求混凝土施工人员，杜绝施工人员主观因素对于混凝土施工的质量产生影响。平时要对施工人员进行专业培训，帮助他们更好地掌握专业技能，并为其树立强烈的责任感和职业操守，保证在施工过程中做到严格按照操作规范，认真敬业，管理者对于质量不合格的材料及工作一定杜绝，更好地保证建筑工程中砼施工的质量，也就是保证建筑物的质量。
结束语：
建筑工程的发展极大的影响着国民经济的进步，而砼施工作为建筑工程中的重要组成部分不仅关系着整体建筑工程的质量，也影响着施工企业的效益，以及人民的生命安全、財产安全。科技的进步推动了混凝土施工技术的发展和施工质量的提升，使混凝土施工在建筑工程中得到了更广泛的应用，但是我国的房建工程中砼施工仍然存在着不少的问题，需要我们的管理者和施工人员一同努力，控制好混凝土施工中每一个环节的质量，保证整个建筑工程的施工质量，规避安全隐患。
参考文献：
[1]缪海燕，缪德勇，蔡春春.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].现代装饰（理论），2013，09：175-176.
[2]邹建辉.房建施工中混凝土调配技术的应用研究[J].门窗，2013，12：128.
[3]张荣康.建筑工程中混凝土施工质量控制对策探讨[J].山西建筑，2014，19：228-229.
[4]常洪志.浅谈房建工程中混凝土施工质量的控制方法[J].江西建材，2014，17：72.
[5]梁海军.工业及民用建筑房建工程中混凝土的施工技术[J].山西建筑，2014，22：105-106.
[6]刘亮.试论土木工程房建工程质量保障措施[J].山西建筑，2014，26：222-223.