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加加食品集团股份有限公司（以下简称“加加”）是集研发、生产、营销于一体的国内著名调味食品上市企业，创建于1996年以来，从一个传统的生产企业，发展成为“中国酱油第一股”的上市公司，多年来，一直坚持科技兴企的宗旨，大力引进先进的自动化制造技术和管理软件技术，稳步推进企业信息化和两化融合工作，取得了可喜成绩。
IT奋斗史
近年来，加加制定了自己的信息化建设战略目标：企业信息化战略服务于其他发展战略，并带动其他发展战略的实现。因此根据公司的发展战略，确定加加集团信息化建设的发展战略方针为：“从2010年起，奋斗5年，把加加集团建设成以管理信息化、商务网络化、装备自动化为主要特征的‘数字企业’，统一领导，归口管理；统筹规划，分步实施；统一标准，互连共享”。
加加食品集团股份有限公司信息部部长杨晓云介绍，加加集团企业管理信息化是以ERP系统项目建设为主，在实现系统项目的过程中，逐渐让信息化深入企业内部，同时逐步通过制造业信息化、研发信息化、营销渠道信息化等步骤实现制造业两化融合的初级阶段，实现两化融合与企业发展的结合。
首先，加加为企业两化融合所建设的目标是以集团公司股份制改造上市为契机，业务流程再造为基础，以企业绩效管理为核心，实现企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、内部企业间的业务协作等集团化、一体化管控目标。
在制造信息化阶段中，通过实施制造执行系统（MES），实现生产过程运行监控、数据采集、过程管理、设备维护、单元调度、产品跟踪的集成一体化管理，通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有生产现场资源，实现计划排产、仓库物流、人员管理、质量管理、绩效管理自动化，并和ERP系统的集成一体化管理，从而实现实时化的ERP／MES／PCS系统，提高生产制造竞争力，提高经济效益；最终达到实现全面提升企业的核心竞争力，实现战略发展目标。
研发信息化过程中，通过实现产品研发与质量保证过程的信息化，提高产品研发效率和质量，缩短产品研发周期，降低产品研发成本，增强产品创新能力。在产品研发中，努力应用信息技术改进产品，促进产品自身的信息化，增强产品使用性能，提高产品附加值，有效促进企业产品研发战略的实施。
营销渠道信息化则是通过搞好客户关系管理和供应链管理系统等信息系统在企业中的应用，加强与供应商的合作，提升企业与产品品牌形象、增进客户关系、改善客户服务，有效促进企业市场营销战略实施，更好地开拓国内外市场。
从融合到突破
随着不断深入的企业信息化战略步入实施阶段，企业两化融合的收效开始显露出来。杨晓云说：“信息化让加加在企业管理、供应链管理信息化建设等方面都取得了重大突破。”
他详细介绍道：2010年至2011年，加加实施了包括集团财务、集团人力资源、集团供应链、成本管理、集团预算管理、生产计划管理、质量管理等模块，实现企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、内部企业间的业务协作等集团化、一体化管控目标，取得了显著的管理效益。
集团财务核算管理打破了传统分散式财务管理模式，支持在整个集团内实现集中监控、集中管理模式的转变，使集团各成员单位财务集中核算，搭建全集团内统一财务核算和报告平台。集团供应链管理通过对集团供应链的基础管理、集团采购、集团仓储、集团销售、集团运输、集团销售、集团分销、内部多方交易等核心业务进行统一整合，发挥集团供应链的协同效用，进一步降低生产和运营成本，提升企业客户满意度，不断提高企业的效益和利润。
ERP系统投入使用后，加强了库存管理，及时掌握各种物料的库存状态，2010年，公司库存平均周转率为9.16次，2011年库存平均周转率7.9次，平均下降13.75％，2012年可望达到20％以上。
通过信息化建设，加加不仅提升了管理水平，也总结出了一些经验。杨晓云说：“我们认为食品企业信息化建设是‘四个一’工程：一个科学的符合食品企业特点的信息化战略规划是成功的前提；一个务实的信息化领导是成功保障；一个合适的合作伙伴提供先进的软件系统得同时，必须提供优质的管理服务；一个复合型管理团队提供了人才保障，是系统成功的关键因素。”
同时，通过对企业信息化的不断巩固，加加开始逐渐形成了自己对食品企业两化融合的认识。杨晓云概括，目前加加已经从意识，需求，应用深度，技术实现，资金投入，应用效果等六个方面对食品企业的两化融合有了新的认识。
具体来讲，意识方面随着行业的不断发展，市场化压力的逐渐增大，已经深切的体会到了信息的重要性，对信息化可以促进企业发展也基本上达成了共识。
需求方面，加加是传统酿造企业，信息化建设的基础相对薄弱，过去，在信息化建设方面的投资相对较少。未来随着新技术的引进，企业效益的提升，行业竞争激烈，也将促进企业信息化的需求的强列提升。
应用深度方面，目前信息化建设在基础应用方面的普及面比较广，但是在重大信息工程建设方面相对滞后。未来几年，加加将重点放在企业信息资源优化配置上，不断适应日益发展的企业的管理模式和运行模式。管理和运行模式的变革（业务流程再造），引进先进的管理理念，面向整个企业进行大规模的信息化建设。
技术实现方面，随着企业计算机技术运用的不断深入，不同软件问，尤其是不同部门问的数据信息存在一定的共享瓶颈，未来将从设计，管理，生产等各方面加强整体规划，提升系统的集成性，彻底消除信息孤岛。
资金投入方面，在前期的信息化建设中一直把重心放在硬件的投资上，而在软件方面的投资较少。随着信息化建设的不断深入，加加将注重加强IT服务的投入、系统软件的升级维护和定制开发。
应用效果方面，信息化建设在应用效果方面，体现在信息系统应用方面的热情高涨，并取得了一定的成绩；但在大型的信息化工程的建设方面与国际的先进水平有一定的差距，亟待提高。
下一步，加加计划在2013年到2014年，以集团新生产基地项目建设为契机，引进世界先进制造技术，改造传统工艺，实施制造执行系统（MES）。强化食品安全生产过程的监控管理，实现生产过程运行监控、数据采集、过程管理、设备维护、单元调度、产品跟踪的集成一体化管理。在对新生产基地规划和老生产线改造时，考虑采用过程控制系统（PCS）对发酵、配制、灌装，甚至成品配送全过程进行自动控制等一系列先进制造技术的引进，是提高管理和生产优质产品的有效手段。
IT奋斗史
近年来，加加制定了自己的信息化建设战略目标：企业信息化战略服务于其他发展战略，并带动其他发展战略的实现。因此根据公司的发展战略，确定加加集团信息化建设的发展战略方针为：“从2010年起，奋斗5年，把加加集团建设成以管理信息化、商务网络化、装备自动化为主要特征的‘数字企业’，统一领导，归口管理；统筹规划，分步实施；统一标准，互连共享”。
加加食品集团股份有限公司信息部部长杨晓云介绍，加加集团企业管理信息化是以ERP系统项目建设为主，在实现系统项目的过程中，逐渐让信息化深入企业内部，同时逐步通过制造业信息化、研发信息化、营销渠道信息化等步骤实现制造业两化融合的初级阶段，实现两化融合与企业发展的结合。
首先，加加为企业两化融合所建设的目标是以集团公司股份制改造上市为契机，业务流程再造为基础，以企业绩效管理为核心，实现企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、内部企业间的业务协作等集团化、一体化管控目标。
在制造信息化阶段中，通过实施制造执行系统（MES），实现生产过程运行监控、数据采集、过程管理、设备维护、单元调度、产品跟踪的集成一体化管理，通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有生产现场资源，实现计划排产、仓库物流、人员管理、质量管理、绩效管理自动化，并和ERP系统的集成一体化管理，从而实现实时化的ERP／MES／PCS系统，提高生产制造竞争力，提高经济效益；最终达到实现全面提升企业的核心竞争力，实现战略发展目标。
研发信息化过程中，通过实现产品研发与质量保证过程的信息化，提高产品研发效率和质量，缩短产品研发周期，降低产品研发成本，增强产品创新能力。在产品研发中，努力应用信息技术改进产品，促进产品自身的信息化，增强产品使用性能，提高产品附加值，有效促进企业产品研发战略的实施。
营销渠道信息化则是通过搞好客户关系管理和供应链管理系统等信息系统在企业中的应用，加强与供应商的合作，提升企业与产品品牌形象、增进客户关系、改善客户服务，有效促进企业市场营销战略实施，更好地开拓国内外市场。
从融合到突破
随着不断深入的企业信息化战略步入实施阶段，企业两化融合的收效开始显露出来。杨晓云说：“信息化让加加在企业管理、供应链管理信息化建设等方面都取得了重大突破。”
他详细介绍道：2010年至2011年，加加实施了包括集团财务、集团人力资源、集团供应链、成本管理、集团预算管理、生产计划管理、质量管理等模块，实现企业内部资源管理、供应链管理、客户关系管理、知识管理、内部企业间的业务协作等集团化、一体化管控目标，取得了显著的管理效益。
集团财务核算管理打破了传统分散式财务管理模式，支持在整个集团内实现集中监控、集中管理模式的转变，使集团各成员单位财务集中核算，搭建全集团内统一财务核算和报告平台。集团供应链管理通过对集团供应链的基础管理、集团采购、集团仓储、集团销售、集团运输、集团销售、集团分销、内部多方交易等核心业务进行统一整合，发挥集团供应链的协同效用，进一步降低生产和运营成本，提升企业客户满意度，不断提高企业的效益和利润。
ERP系统投入使用后，加强了库存管理，及时掌握各种物料的库存状态，2010年，公司库存平均周转率为9.16次，2011年库存平均周转率7.9次，平均下降13.75％，2012年可望达到20％以上。
通过信息化建设，加加不仅提升了管理水平，也总结出了一些经验。杨晓云说：“我们认为食品企业信息化建设是‘四个一’工程：一个科学的符合食品企业特点的信息化战略规划是成功的前提；一个务实的信息化领导是成功保障；一个合适的合作伙伴提供先进的软件系统得同时，必须提供优质的管理服务；一个复合型管理团队提供了人才保障，是系统成功的关键因素。”
同时，通过对企业信息化的不断巩固，加加开始逐渐形成了自己对食品企业两化融合的认识。杨晓云概括，目前加加已经从意识，需求，应用深度，技术实现，资金投入，应用效果等六个方面对食品企业的两化融合有了新的认识。
具体来讲，意识方面随着行业的不断发展，市场化压力的逐渐增大，已经深切的体会到了信息的重要性，对信息化可以促进企业发展也基本上达成了共识。
需求方面，加加是传统酿造企业，信息化建设的基础相对薄弱，过去，在信息化建设方面的投资相对较少。未来随着新技术的引进，企业效益的提升，行业竞争激烈，也将促进企业信息化的需求的强列提升。
应用深度方面，目前信息化建设在基础应用方面的普及面比较广，但是在重大信息工程建设方面相对滞后。未来几年，加加将重点放在企业信息资源优化配置上，不断适应日益发展的企业的管理模式和运行模式。管理和运行模式的变革（业务流程再造），引进先进的管理理念，面向整个企业进行大规模的信息化建设。
技术实现方面，随着企业计算机技术运用的不断深入，不同软件问，尤其是不同部门问的数据信息存在一定的共享瓶颈，未来将从设计，管理，生产等各方面加强整体规划，提升系统的集成性，彻底消除信息孤岛。
资金投入方面，在前期的信息化建设中一直把重心放在硬件的投资上，而在软件方面的投资较少。随着信息化建设的不断深入，加加将注重加强IT服务的投入、系统软件的升级维护和定制开发。
应用效果方面，信息化建设在应用效果方面，体现在信息系统应用方面的热情高涨，并取得了一定的成绩；但在大型的信息化工程的建设方面与国际的先进水平有一定的差距，亟待提高。
下一步，加加计划在2013年到2014年，以集团新生产基地项目建设为契机，引进世界先进制造技术，改造传统工艺，实施制造执行系统（MES）。强化食品安全生产过程的监控管理，实现生产过程运行监控、数据采集、过程管理、设备维护、单元调度、产品跟踪的集成一体化管理。在对新生产基地规划和老生产线改造时，考虑采用过程控制系统（PCS）对发酵、配制、灌装，甚至成品配送全过程进行自动控制等一系列先进制造技术的引进，是提高管理和生产优质产品的有效手段。