摘 要：当前，随着社会物质文化水平的提高，人们对房屋建筑的要求不再局限于房屋建筑的安全，建筑的舒适度、美观逐渐成为人们的考量因素;而建筑用铝合金窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程中是最为常见的，也是比较难以根治的顽疾;它严重影响建筑物的使用功能，所造成的经济损失也难以估量;本文对外墙铝合金窗框的雨水渗漏原因进行分析并提出相应的防治措施，这不但对解决铝合金门窗雨水渗漏问题，也对其它种类门窗的雨水渗漏有着同样的指导意义。
　　关键词：建筑外墙;铝合金窗;原因分析;防治措施
　　1 工程特点
　　本工程位于乌鲁木齐市头屯河区喀纳斯湖南路，共十栋高层住宅楼，总建筑面积13万㎡，外窗均采用断桥隔热铝合金窗，由于住宅工程外窗较多，渗漏问题难以根治，将成为项目质量保证的关键因素。
　　2 铝合金窗渗漏原因分析
　　铝合金窗工程的渗漏原因是多方面的，但从施工过程中渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，其无外乎以下两点：1、施工过程质量影响2、成品保护问题，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。
　　2.1 施工过程质量影响
　　（1）在施工操作过程中，由于操作人员的疏忽，对窗框四周嵌填密封不严密;尤其是窗口上部窗眉和下部窗台部分;嵌缝难度较大，更不容易嵌填密实，最易出现表面密封而中间空缺现象，使用时间稍长就会出现裂缝。刮风下雨时，雨水顺墙流至窗框上、下部的缝隙渗入墙体，流入室内。（2）门窗的边挺部分与两侧墙体的缝隙，由于施工操作马虎、偷工减料未用水泥砂浆嵌缝。另外，在施工过程中，由于操作人员的经验不足，未用工具将缝隙嵌填捣实，使嵌缝外实内空，水泥砂浆一干缩就出现微裂缝。尤其是外墙保温，在粘贴时，粘接砂浆不饱满，保温之间的结合部处理不妥等原因，雨水可沿外保温面的缝隙渗入室内，造成渗漏。
　　2.2 成品保护问题
　　由于铝合金门窗工程施工时，不可能一次成型，一般情况下，外框先施工，之后开始相应的嵌缝工作，嵌縫工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭;在封闭之前的时间内，往往由于成品保护措施不到位，造成渗漏隐患。
　　3 施工技术要点分析
　　3.1 技术准备
　　（1）参加图纸会审，对设计存在的缺陷，提出深化设计要求。（2）针对施工部位编制外窗防渗漏的节点处理措施。（3）对防渗漏工作进行技术交底，组织人员学习并贯彻执行各项技术规程、规范、标准和技术管理制度。
　　3.2 节点处理措施
　　（1）窗洞口处理：1）做好窗洞口的基层清理和甩毛处理工作。2）当外墙为砌体，砌筑时须在窗洞两侧预埋为安装窗用的混凝土（C20）块，以便固定窗框。混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的 1/2 且不小于 100mm，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为 150～200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均匀分布。
　　（2）副框与墙体间缝隙处理：干硬性水泥砂浆塞缝和打发泡胶前必须先将缝隙清理干净，并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。发泡胶须满填缝隙，超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中，严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔，并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压入缝隙中，同样不得在固化后用刀片切割。（3）涂刷 JS 防水：塞缝砂浆干燥后或发泡胶固化后，在洞口外侧四周分多遍涂刷 JS 防水，须保证其厚度不小于1.0m，防水必须压窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处。（4）外饰面施工：1）防水干燥后，按照外饰面的做法施工外饰面层。外饰面与窗框交接处须留不小于6mm×6mm的密封胶槽。2）窗上口应做出滴水槽。涂料窗上口宜采用成品滴水槽，滴水线流水坡度应不小于 5%;窗台下口流水坡度不小于 10%。外窗台完成面高点应低于内窗台完成面 20mm 以上。（5）打窗外密封胶：外饰面完成并干燥后在外饰面与窗框交接处的阴角处打中性硅酮密封胶，高度应压窗框不小于 5mm。
　　3.3 质量保证措施
　　（1）施工前检查
　　1）窗框四周墙体是否有松动，预埋固定块是否满足要求;2）窗洞四周留20-30 mm缝隙，对未满足要求的门窗洞口进行修补，检查修补部位是否已修补好，且修补质量是否合格，严禁出现空鼓、缝隙等质量缺陷;3）窗台是否浇筑混凝土，与墙体接口部位拼缝是否严密，混凝土质量是否合格，严禁出现开裂的情况。要求窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度大于120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，方可进行窗的固定。4）位置线是否已弹出，包括标高控制线、竖向位置线，对外墙侧的退缩线等;5）是否已完成工作面交接。
　　（2）施工中控制
　　1）窗框安装实行样板引路，先做出样板，各方确认后大面积铺开施工。2）窗框安装前，对窗体周边进行塞缝处理，塞缝必须密实，严禁出现开裂情况。3）窗下框固定应采用镀锌铁片连接固定，连接件距窗边框四角距离小于150mm，其余固定点间距小于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。固定间距必须符合设计要求，窗框位置、垂直度、对角线误差必须在规范规定的范围内。4）控制拼缝质量：凡是组合窗的拼樘料严禁平面拼接，应采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶。5）安装时，门窗框料与结构墙体间应留20-30 mm缝隙，窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等;窗周边采用水泥砂浆塞缝，大面积塞缝应使用干硬砂浆填实（要求干硬性砂浆拌制成团，落地开花）;大面积嵌缝完成，待硬化后，取出临时固定时使用的木楔，对留下的空隙进行嵌填。嵌缝时，应选用有经验、责任心强的工人进行操作，必须要保证密实、饱满，部分空隙较小时，应配备专用工具，以保证密实。待嵌缝水泥砂浆保养2-3天干透后，将窗台处松散物清理干净，并涂刷JS防水涂料，防水涂料涂刷2遍，涂刷范围须符合设计要求。6）窗框安装完成后，由于与施工有穿插，暂时不能进行窗扇安装，应进行成品保护。防止由于土建施工碰撞，造成框体与墙体产生裂缝，从而造成渗漏。7）密封胶施工：A、密封胶采用中性硅酮建筑密封胶，由技术熟练的工人负责，从而保证打胶质量，避免因打胶断续而造成渗水。B、打胶面应干净干燥后施打密封胶，要求内、外口均应封缝，胶缝尽可能设置为立缝，尽量避免平缝。密封胶严禁打在基层腻子或涂层上。C、施工时应先清除连接处槽内的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周打注中性密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。D、对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋密封，防止渗水。
　　（3）施工后检测
　　窗安装完成，所有外立面厅、卧室铝合金窗安装质量应进行淋水实验，检验各门窗是否存在渗水问题。淋水实验结果应做好相应的验收记录。铝合金窗淋水实验要求如下：A、在外窗加淋水的水管，距离外墙0.15～0.20m，对准窗边外缘均匀冲淋，水管的冲淋压力为0.3Mpa，充水时间20分钟。B、在经过冲淋水时间约24小时后，如发现窗周边有渗漏现象，要求做好记录，再进行原因分析、整改。