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【摘要】本文阐述了完整、准确和全面的工艺安全信息,一般可划分为物料危害信息、工艺设计基础信息、设备基础信息三类。这些信息可以为管理、技术、操作和维修等人员在施工作业与工艺安全管理活动中进行分析、判断、决策提供特定的工艺安全信息,为合理地决策和安全地工作提供相应的保障,在工艺装置管理中的意义以及塔里木油田的工艺安全信息现状。
【关键词】工艺 安全信息 装置 现状
工艺安全信息是新、改、扩建项目以及现役装置工艺安全管理的信息基础,为管理、技术、维修和操作等人员在实施工艺安全管理活动时做出正确判断提供技术依据,是实施工艺安全管理的基础及连接工艺安全管理其他要素的纽带。
1 工艺安全信息的内容
工艺安全信息应包括物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础和装置启动、运行及变更等其他信息。
1.1 物料的危害性
1.1.1物理性质数据
对纯物质,物理性质数据通常包括分子量、凝固点、沸点、熔点、比重、pH 值、热容量、燃烧热、闪点、自燃温度、粘度、相对蒸气密度、电导率和介电常数、表面张力、临界温度和压力、汽化热、颗粒度等。
1.1.2化学性质数据
(1)化学性危害资料可包括以下方面:
——热稳定性和化学稳定性信息:物料的稳定性、分解产物或副产物;物料发生聚合反应和失控反应的可能性,及应避免的不良反应条件;
——不相容性:化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程相互之间可能的反应;
——热力学和反应动力学数据:反应热,不稳定开始的温度和能量释放的速率;
——确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。
1.2 工艺设计基础
工艺设计基础是对工艺的描述,包括工艺化学原理、物料和能量平衡、工艺步骤、工艺参数、每个参数的限值、偏离正常运行状态的后果。
1.3 设备设计基础
设备设计基础是设备设计的依据,包括设计规范和标准、设备负荷计算表、设备规格、厂商的制造图纸等。
1.4 其他信息
1.4.1装置启动信息
新改扩建装置开工前,对装置进行的启动前安全检查相关资料应作为工艺安全信息资料保存。
1.4.2?工艺危害分析信息
研究和技术开发、新改扩建项目、在役装置、停用封存、拆除报废等各阶段的工艺危害分析信息应完
整记录并保存。
1.4.3?运行过程信息
在役装置运行中,以下信息或记录应作为工艺安全信息管理。
(1)操作记录;
(2)工艺技术设备变更记录;
(3)设备检测记录;
(4)设备日常维修记录、停工检维修记录;
(5)事故资料;
(6)其他。
2 工艺安全信息在工艺装置管理的意义
(1)工艺安全信息是对工艺系统的准确描述,也是开展工艺安全管理工作的基础。例如:库车新老门站联络线工程实施的过程中,设计单位始终提供准确的工艺安全信息,为该项目成为样板工程提供了技术保障。
(2)工艺安全信息是对工艺系统设计规格的有效记录。帮助用户了解工艺系统的设计意图以及偏离正常工况可能导致的后果及其对策,有助于确保生产和维修等活动符合设计意图,从而有效防范工艺安全事故的发生。
(3)工艺安全信息是工艺系统改造、扩建的重要设计依据以及变更管理的基础。如果原有的工艺安全信息缺失,新的改扩建设计就缺少必要的基础,就有可能引入新的风险,故工艺安全信息对于变更过程中的事故预防有特别重要的意义。
(4)工艺安全信息也是积累现场设计、操作、维护和维修实践经验的载体。工艺安全信息注重平时的总结、记录和存档,需要累积,是操作人员记录变化的过程,是工艺安全管理的知识产权,积累并留下记录痕迹,不容易使人走弯路,也不会因人员的变更造成信息的断层,无论从安全角度还是从技术积累和创新的角度看,收集编制工艺安全信息资料都有非常重要的意义。
(5)完整、准确的工艺安全信息为企业合规性提供了科学的、可追溯性的证据。
3 塔里木油田工艺安全信息现状
(1)建立、维护、执行、提升工艺安全信息管理制度,包括信息偏差的处置;
在塔里木安全管理系统推进初期,油田出台了《工艺安全信息管理标准》和《工艺安全信息移交管理办法》,从信息收集内容和制度上为信息的完善提供了保障。现油田初步完善了危险化学品的MSDS;现场基本具备必要的工艺与设备设计基础;将变更在图纸上标识;工艺和物料的危害已经识别,员工了解识别出的危害;工艺/安全工程师掌握工艺安全分析方法,对关键工艺设备的设计实施工艺安全分析。
(2)鼓励收集和使用工艺安全信息的创新,确保工艺安全信息准确、完整持续处于完好状态;
在获取工艺安全信息的过程中,我们始终鼓励员工认真负责,加强筛选,去伪存真、分析评价信息的准确性,创新收集工艺安全信息的手段,致力于保证工艺安全信息的准确性和完整性始终处于最佳状态。
(3)收集和使用的工艺安全信息均要文件化,实现工艺安全信息的完整性管理;
在收集完成准确和完整的工艺安全信息之后,要对工艺安全信息以电子文档或纸印本形式进行存档,并便于员工取用。工艺技术文件要根据工艺设备变更管理(MOC)文件的要求情况定期更新。
(4)通过持续的培训,提升员工收集和使用工艺安全信息的敏感度和关于工艺安全信息偏差零容忍的理念与意识,丰富员工收集和应用工艺安全信息技能水平。
4 工艺安全信息得到有效应用
按工艺安全信息内容对相关操作岗位员工进行培训,确保员工了解本岗位涉及的物料、工艺、设备所带来的危害及相应的防护措施要求,并知道工艺安全信息的查询和获取途径。在工艺危害分析、变更管理、员工培训、编制操作规程、应急预案、检修方案等方面充分应用工艺安全信息。工艺安全信息必须与操作及生产现场保持一致(信息内容与现场实际对应),并确保工艺安全信息在项目变更后及时更新。
5 结语
综上所述,工艺安全信息管理是涉及工艺安全信息的采集、沟通、应用、维护的管理过程。工艺安全信息产生并应用于整个工艺设备生命周期的各个阶段,是识别与控制危害的依据,齐全、真实、可靠的信息凸显职业道德与认真负责的态度,有效的信息沟通应用和动态的维护是避免事故的基础。工艺安全信息可以为管理、技术、维修和操作等人员在施工作业与工艺安全管理活动中进行分析、判断、决策提供特定的工艺安全信息,为合理的决策和安全地工作提供相应的保障,所以是工艺安全管理的重要组成部分。
参考文献
[1] 工艺安全信息管理规范. 中国石油天然气集团公司企业标准,2011
[2] 塔里木油田公司工艺安全信息管理标准[S].中国石油塔里木油田分公司,2007
[3] 粟镇宇.工艺安全管理与事故预防[M].北京:中国石化出版社,2007
【关键词】工艺 安全信息 装置 现状
工艺安全信息是新、改、扩建项目以及现役装置工艺安全管理的信息基础,为管理、技术、维修和操作等人员在实施工艺安全管理活动时做出正确判断提供技术依据,是实施工艺安全管理的基础及连接工艺安全管理其他要素的纽带。
1 工艺安全信息的内容
工艺安全信息应包括物料的危害性、工艺设计基础、设备设计基础和装置启动、运行及变更等其他信息。
1.1 物料的危害性
1.1.1物理性质数据
对纯物质,物理性质数据通常包括分子量、凝固点、沸点、熔点、比重、pH 值、热容量、燃烧热、闪点、自燃温度、粘度、相对蒸气密度、电导率和介电常数、表面张力、临界温度和压力、汽化热、颗粒度等。
1.1.2化学性质数据
(1)化学性危害资料可包括以下方面:
——热稳定性和化学稳定性信息:物料的稳定性、分解产物或副产物;物料发生聚合反应和失控反应的可能性,及应避免的不良反应条件;
——不相容性:化学品、杂质、设备设施选材、建筑材料和公用工程相互之间可能的反应;
——热力学和反应动力学数据:反应热,不稳定开始的温度和能量释放的速率;
——确定意外混合或失控反应产生的毒性或易燃易爆性物质的种类及其生成速率。
1.2 工艺设计基础
工艺设计基础是对工艺的描述,包括工艺化学原理、物料和能量平衡、工艺步骤、工艺参数、每个参数的限值、偏离正常运行状态的后果。
1.3 设备设计基础
设备设计基础是设备设计的依据,包括设计规范和标准、设备负荷计算表、设备规格、厂商的制造图纸等。
1.4 其他信息
1.4.1装置启动信息
新改扩建装置开工前,对装置进行的启动前安全检查相关资料应作为工艺安全信息资料保存。
1.4.2?工艺危害分析信息
研究和技术开发、新改扩建项目、在役装置、停用封存、拆除报废等各阶段的工艺危害分析信息应完
整记录并保存。
1.4.3?运行过程信息
在役装置运行中,以下信息或记录应作为工艺安全信息管理。
(1)操作记录;
(2)工艺技术设备变更记录;
(3)设备检测记录;
(4)设备日常维修记录、停工检维修记录;
(5)事故资料;
(6)其他。
2 工艺安全信息在工艺装置管理的意义
(1)工艺安全信息是对工艺系统的准确描述,也是开展工艺安全管理工作的基础。例如:库车新老门站联络线工程实施的过程中,设计单位始终提供准确的工艺安全信息,为该项目成为样板工程提供了技术保障。
(2)工艺安全信息是对工艺系统设计规格的有效记录。帮助用户了解工艺系统的设计意图以及偏离正常工况可能导致的后果及其对策,有助于确保生产和维修等活动符合设计意图,从而有效防范工艺安全事故的发生。
(3)工艺安全信息是工艺系统改造、扩建的重要设计依据以及变更管理的基础。如果原有的工艺安全信息缺失,新的改扩建设计就缺少必要的基础,就有可能引入新的风险,故工艺安全信息对于变更过程中的事故预防有特别重要的意义。
(4)工艺安全信息也是积累现场设计、操作、维护和维修实践经验的载体。工艺安全信息注重平时的总结、记录和存档,需要累积,是操作人员记录变化的过程,是工艺安全管理的知识产权,积累并留下记录痕迹,不容易使人走弯路,也不会因人员的变更造成信息的断层,无论从安全角度还是从技术积累和创新的角度看,收集编制工艺安全信息资料都有非常重要的意义。
(5)完整、准确的工艺安全信息为企业合规性提供了科学的、可追溯性的证据。
3 塔里木油田工艺安全信息现状
(1)建立、维护、执行、提升工艺安全信息管理制度,包括信息偏差的处置;
在塔里木安全管理系统推进初期,油田出台了《工艺安全信息管理标准》和《工艺安全信息移交管理办法》,从信息收集内容和制度上为信息的完善提供了保障。现油田初步完善了危险化学品的MSDS;现场基本具备必要的工艺与设备设计基础;将变更在图纸上标识;工艺和物料的危害已经识别,员工了解识别出的危害;工艺/安全工程师掌握工艺安全分析方法,对关键工艺设备的设计实施工艺安全分析。
(2)鼓励收集和使用工艺安全信息的创新,确保工艺安全信息准确、完整持续处于完好状态;
在获取工艺安全信息的过程中,我们始终鼓励员工认真负责,加强筛选,去伪存真、分析评价信息的准确性,创新收集工艺安全信息的手段,致力于保证工艺安全信息的准确性和完整性始终处于最佳状态。
(3)收集和使用的工艺安全信息均要文件化,实现工艺安全信息的完整性管理;
在收集完成准确和完整的工艺安全信息之后,要对工艺安全信息以电子文档或纸印本形式进行存档,并便于员工取用。工艺技术文件要根据工艺设备变更管理(MOC)文件的要求情况定期更新。
(4)通过持续的培训,提升员工收集和使用工艺安全信息的敏感度和关于工艺安全信息偏差零容忍的理念与意识,丰富员工收集和应用工艺安全信息技能水平。
4 工艺安全信息得到有效应用
按工艺安全信息内容对相关操作岗位员工进行培训,确保员工了解本岗位涉及的物料、工艺、设备所带来的危害及相应的防护措施要求,并知道工艺安全信息的查询和获取途径。在工艺危害分析、变更管理、员工培训、编制操作规程、应急预案、检修方案等方面充分应用工艺安全信息。工艺安全信息必须与操作及生产现场保持一致(信息内容与现场实际对应),并确保工艺安全信息在项目变更后及时更新。
5 结语
综上所述,工艺安全信息管理是涉及工艺安全信息的采集、沟通、应用、维护的管理过程。工艺安全信息产生并应用于整个工艺设备生命周期的各个阶段,是识别与控制危害的依据,齐全、真实、可靠的信息凸显职业道德与认真负责的态度,有效的信息沟通应用和动态的维护是避免事故的基础。工艺安全信息可以为管理、技术、维修和操作等人员在施工作业与工艺安全管理活动中进行分析、判断、决策提供特定的工艺安全信息,为合理的决策和安全地工作提供相应的保障,所以是工艺安全管理的重要组成部分。
参考文献
[1] 工艺安全信息管理规范. 中国石油天然气集团公司企业标准,2011
[2] 塔里木油田公司工艺安全信息管理标准[S].中国石油塔里木油田分公司,2007
[3] 粟镇宇.工艺安全管理与事故预防[M].北京:中国石化出版社,2007