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[摘 要]本文结合工作实际，对采矿作业存在的主要事故隐患和易发事故类型进行分析，并提出了预防措施，对工作具有一定的指导意义。。
[关键词]采矿作业；事故成因；预防对策
中图分类号：TD327.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0136-01
新疆中德伟业公司阜康丁家湾煤矿，因为受地质因素等影响， 存在如矿井老空积水、承压水威胁、瓦斯突出、提升绞车断绳顿罐和井下火灾等大量事故隐患，给矿安全生产带来很大困难。本文结合煤矿实际，就采矿作业存在的主要事故隐患和易发事故类型进行分析，并提出预防措施，以期对工作有所帮助。
一、采矿作业中存在的主要事故类型及原因
（一）采场冒顶片帮事故
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以上。该类事故产生的原因主要有以下几点：
一是采矿方法、顶板管理方法不当。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
二是对作业现场检查不到位。冒顶伤亡事故大多属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。所以放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。
三是处理浮石操作方法不当。这类冒顶事故大多由于处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
四是地压活动的影响。有些矿山在开采后对采空区不及时有效地处理，随着开采深度的增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。
（二）采场塌陷事故
这种事故经常发生在使用留矿法采矿的生产中。留矿堆中形成空洞的原因主要有：由于矿体上盘围岩节理发育，断层较多，回采易产生大块矿岩；矿石湿度大，粉矿和夹杂黏土多，易黏结成块；回采进度太慢，或采场搁置停采，长期没有放矿；漏斗间距太大；平场时二次破碎不充分等使大块矿石潜埋于矿堆内，矿房局部发生堵塞，形成空洞。
（三）坠井事故
矿井在开采过程中，受地质条件的变化和开采的影响而布设很多形式的竖井，在采矿作业时，人员经常进出采场，途经天井和溜井，如果天井支架不牢，梯子没有固定好，梯子间没有防护栏杆，天井扒钉把手不牢靠，或是溜井口未设标志、护栏和格筛等，往往容易导致坠井事故。
（四）溜矿井、放矿漏斗卡矿事故
由于溜矿井或放矿漏斗卡矿、堵塞处理不当，出现人员受矿石积压、深埋和机器卷扬等威害，造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。
二、预防措施及改进对策
（一）预防采场冒顶片帮事故措施主要有：
一是根据矿床地质条件，合理选择采矿方法和采场布置。天井、漏斗等应布置在矿床的下盘，避免破坏上盘，造成片帮。开采时，要严格按采掘顺序，自上而下，由远而近，有计划的回采，尽量减少顶板暴露时间，加快采矿速度，缩短回采周期。
二是加强采场顶板观察、检查。要加强现场顶板管理，同时对采场矿岩情况经常进行检查，根据不同情况，采取相应的预防措施。发现岩石松软时，应及时支护，尽量避免在空顶下作业。采场和附近作业点放炮后，应仔细地检查采场顶帮的岩石和支护。检查时人要站在安全的地方，由外向里用尖头长钎子或带矛头的长竹竿撬下松动的岩石。检查处理完毕，再通知其他人员进入采场作业。
三是是注意观测顶板冒落预兆，防止发生大面积冒顶事故。大多数情况下，顶板冒落之前都会有些预兆，如顶板岩石下沉、支架发出爆裂声、发生折断；顶板岩石发出破裂和撞击声；顶板有岩石碎块掉落，以及涌水、淋水量增大等现象。一旦发现采场有大面积冒顶的征兆，应立即停止采场作业，马上撤离作业区内的人员。
（二）预防留矿法采矿中采场塌陷事故的措施有：
一是选择合理的爆破参数，减少爆破产生大块或粉矿，尽可能保持上盘围岩不遭破坏。
二是平整采场时，应仔细进行大块矿石的二次破碎工作。
三是局部不稳固的矿体可留不规则矿柱，防止大块片帮。粉矿较多、含有黏土夹层、矿石湿度大时，应预先确定采用较小的漏斗间距，并做到经常且均匀地放矿。
（三）防止坠井事故的措施有：
一是根据岩石稳定程度，架设相应牢固的支架。岩石稳固时，可以用横撑支柱。岩石不稳固时，必须用方框支架。有片帮危险时须留矿柱。
二是天井的梯子、扶手要牢靠，并经常检查。梯子间与提升间之间应有隔板。天井高度不大，单纯用扒钉作把手时，须另设一根牢靠的保险绳以防不测。
三是应装设明显的标志和防坠装置、光信号、围栏、链条等，并及时封闭不使用的天井和溜井。
四是井下作业人员要严格遵守安全管理规定，不得跨越溜井。
（四）溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理措施有：
一是溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。
二是溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
三是禁止放空溜矿井的矿石。
四是溜井有储水时，应停止放矿，以防发生跑矿事故。
五是禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞。
六是对暂停放矿的溜井要定期松动放矿，一旦发生堵塞，上中段应立即停止放矿。
[关键词]采矿作业；事故成因；预防对策
中图分类号：TD327.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0136-01
新疆中德伟业公司阜康丁家湾煤矿，因为受地质因素等影响， 存在如矿井老空积水、承压水威胁、瓦斯突出、提升绞车断绳顿罐和井下火灾等大量事故隐患，给矿安全生产带来很大困难。本文结合煤矿实际，就采矿作业存在的主要事故隐患和易发事故类型进行分析，并提出预防措施，以期对工作有所帮助。
一、采矿作业中存在的主要事故类型及原因
（一）采场冒顶片帮事故
在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮，约占采矿作业事故的40%以上。该类事故产生的原因主要有以下几点：
一是采矿方法、顶板管理方法不当。如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。天井、漏斗布置在矿体上盘或切割巷道过宽都容易破坏矿体及围岩的完整，产生片帮事故。
二是对作业现场检查不到位。冒顶伤亡事故大多属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。所以放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。
三是处理浮石操作方法不当。这类冒顶事故大多由于处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成的。也有一些事故是由于违反操作规程，冒险空顶作业，违章回收支柱而造成的。
四是地压活动的影响。有些矿山在开采后对采空区不及时有效地处理，随着开采深度的增加，矿山的生产区域不同程度地受到采空区地压活动的影响，容易导致井下采场和巷道发生大面积冒顶片帮事故。
（二）采场塌陷事故
这种事故经常发生在使用留矿法采矿的生产中。留矿堆中形成空洞的原因主要有：由于矿体上盘围岩节理发育，断层较多，回采易产生大块矿岩；矿石湿度大，粉矿和夹杂黏土多，易黏结成块；回采进度太慢，或采场搁置停采，长期没有放矿；漏斗间距太大；平场时二次破碎不充分等使大块矿石潜埋于矿堆内，矿房局部发生堵塞，形成空洞。
（三）坠井事故
矿井在开采过程中，受地质条件的变化和开采的影响而布设很多形式的竖井，在采矿作业时，人员经常进出采场，途经天井和溜井，如果天井支架不牢，梯子没有固定好，梯子间没有防护栏杆，天井扒钉把手不牢靠，或是溜井口未设标志、护栏和格筛等，往往容易导致坠井事故。
（四）溜矿井、放矿漏斗卡矿事故
由于溜矿井或放矿漏斗卡矿、堵塞处理不当，出现人员受矿石积压、深埋和机器卷扬等威害，造成人身严重伤亡的事故在矿山时有发生。
二、预防措施及改进对策
（一）预防采场冒顶片帮事故措施主要有：
一是根据矿床地质条件，合理选择采矿方法和采场布置。天井、漏斗等应布置在矿床的下盘，避免破坏上盘，造成片帮。开采时，要严格按采掘顺序，自上而下，由远而近，有计划的回采，尽量减少顶板暴露时间，加快采矿速度，缩短回采周期。
二是加强采场顶板观察、检查。要加强现场顶板管理，同时对采场矿岩情况经常进行检查，根据不同情况，采取相应的预防措施。发现岩石松软时，应及时支护，尽量避免在空顶下作业。采场和附近作业点放炮后，应仔细地检查采场顶帮的岩石和支护。检查时人要站在安全的地方，由外向里用尖头长钎子或带矛头的长竹竿撬下松动的岩石。检查处理完毕，再通知其他人员进入采场作业。
三是是注意观测顶板冒落预兆，防止发生大面积冒顶事故。大多数情况下，顶板冒落之前都会有些预兆，如顶板岩石下沉、支架发出爆裂声、发生折断；顶板岩石发出破裂和撞击声；顶板有岩石碎块掉落，以及涌水、淋水量增大等现象。一旦发现采场有大面积冒顶的征兆，应立即停止采场作业，马上撤离作业区内的人员。
（二）预防留矿法采矿中采场塌陷事故的措施有：
一是选择合理的爆破参数，减少爆破产生大块或粉矿，尽可能保持上盘围岩不遭破坏。
二是平整采场时，应仔细进行大块矿石的二次破碎工作。
三是局部不稳固的矿体可留不规则矿柱，防止大块片帮。粉矿较多、含有黏土夹层、矿石湿度大时，应预先确定采用较小的漏斗间距，并做到经常且均匀地放矿。
（三）防止坠井事故的措施有：
一是根据岩石稳定程度，架设相应牢固的支架。岩石稳固时，可以用横撑支柱。岩石不稳固时，必须用方框支架。有片帮危险时须留矿柱。
二是天井的梯子、扶手要牢靠，并经常检查。梯子间与提升间之间应有隔板。天井高度不大，单纯用扒钉作把手时，须另设一根牢靠的保险绳以防不测。
三是应装设明显的标志和防坠装置、光信号、围栏、链条等，并及时封闭不使用的天井和溜井。
四是井下作业人员要严格遵守安全管理规定，不得跨越溜井。
（四）溜矿井、放矿漏斗卡矿的处理措施有：
一是溜井的坡道设计和施工要合理，不要拐死弯。
二是溜井使用前，必须将井中的杂物清理干净。使用过程中，严禁将废旧木材、钢管、钢钎、钢丝绳等杂物及大块矿石放进溜井，以免堵塞溜井。
三是禁止放空溜矿井的矿石。
四是溜井有储水时，应停止放矿，以防发生跑矿事故。
五是禁止人员进入溜井和漏斗内处理堵塞。
六是对暂停放矿的溜井要定期松动放矿，一旦发生堵塞，上中段应立即停止放矿。