钛含量对无取向电工钢组织和磁性能的影响

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以实验室冶炼的不同钛含量的无取向电工钢为原材料,采用退火炉、透射电镜、金相组织观察和磁性能测试等手段就钛含量对无取向电工钢组织和性能的影响进行了研究.结果 表明:试样的晶粒尺寸随其钛含量增加而减小,当钛含量小于0.015%时,试样的晶粒组织呈等轴状,均匀性较高,其中的钛以碳氮化物形式析出,且钉扎于组织的晶界处;随着钛含量提高至0.015%以上,其组织中的晶粒形变明显,钛以铁-钛磷化物形式析出于晶内和晶界上.添加微量的钛(≤0.015%)可改善电工钢的磁感应强度和铁损,铁损W15/50约4.6~5.2 W/kg,磁感应强度B50约1.74~1.76 T,但需严格避免钛含量的过量添加.
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摘要:目的:探讨潘托拉唑治疗消化性溃疡的临床治疗疗效。方法:选取2012年10月-2014年12月来我院进行治疗的消化性溃疡患者76例,按照使用治疗药物的不同分为对照组和观察组,每组患者38例。对照组患者使用甲硝锉+阿莫西林+奥美拉唑进行治疗,观察组患者使用甲硝锉+阿莫西林+潘托拉唑进行治疗,比较两组患者治疗的总有效率。结果:经过治疗后,对照组患者显效14例,有效15例,无效9例,治疗的总有效率为
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以某钢厂150tVD钢包炉为研究对象,采用商业软件Ansys-Fluent,建立钢包底吹氩气模型,结合正交设计方法,模拟了不同钢液量,两个吹氩口不同吹氩量工艺条件下钢包内流场和流速变化,同时考虑了静置10 min后钢包炉内钢液流动情况.所有试验均监测钢包下部同一位置的速度大小,通过正交设计方法选择最优的生产方案.研究结果表明:钢包内钢液量和底吹氩气量在小范围内变动对钢包内钢液流场和流速影响不大,且钢液量和氩气口吹氩量对静置10min后钢液内流场流速的影响可以忽略不计.吹氩量过大会导致渣眼开度较大引起卷渣和
通过ArcGIS的空间分析和3D分析功能,结合DEM模型,分析研究广东省境内西江流域可能的临时蓄滞洪区选址,并分析其可能性。经分析:有9个可能的临时蓄滞洪区选址,从代价大小看,沙浦片作为蓄滞洪区的代价最小,其次是悦城片,再次是大湾片,高要西片代价最大,高要东片的代价较高要西片小,鼎湖片的代价较高要东片小,小湘片、禄步片、都杨片作为蓄滞洪区的代价均较高要东片大;从滞洪效果看,高要东片作用最大,其次是鼎湖片,而沙浦片、大湾片、悦城片单独运用作用较小;兼顾代价和滞洪效果,可以考虑沙浦片、大湾片和悦城片组合应用。
电渣重熔对于提高钢的纯净度有明显的效果,但对于低氧含量钢种存在增氧现象.通过采用GCr15轴承钢作为自耗电极,研究在大气环境下和Ar保护下使用不同渣系对轴承钢中氧含量及夹杂物的变化规律.研究发现,采用CaF2-Al2O3-CaO三元渣系在氩气保护下电渣重熔GCr 15轴承钢时,电渣锭中的氧含量随渣系中的Al2O3含量下降而降低,而使用不含Al2O3渣系重熔的电渣锭中氧含量最低;氩气保护下重熔的电渣锭中的夹杂物直径均比使用同种渣系在空气中重熔的电渣锭要小.氧含量增加主要是因为电渣重熔过程渣池温度过高,导致渣
针对高铝钢用钙铝基连铸保护渣在浇铸过程中存在的渣条严重、粘结漏钢报警频发等问题,通过调整助熔剂含量,考察了以B2O3替代CaF2对保护渣熔化温度、黏度及结晶性能的影响.结果 表明,随着B2O3替代CaF2质量分数的增加,保护渣的熔化温度和转折点温度不断降低,高温下的黏度不断提高.而且,CaF2质量分数较高时,保护渣的析晶性能较强,高温处析出Ca12Al14O32F2.随着B2O3取代CaF2质量分数的增加,保护渣的析晶性能受到明显抑制,析晶物相的变化规律为Ca12Al14O32F2 →2CaO.Al2O3
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使用室内加速腐蚀试验、XRD分析、电化学方法等测试方法研究了AYNH 420、SQNH 420两种耐候钢的腐蚀行为.使用失重测试的方法确定了两种试验钢的腐蚀速率,研究了试验钢的腐蚀动力学;通过对耐候钢锈层微观形貌、结构的表征,确定了两种钢锈层的成分和结构;并使用动电位极化曲线和交流阻抗谱的方法对耐候钢的腐蚀机制进行了探索.结果 表明:同等条件下,SQNH 420的腐蚀速率低于AYNH 420;耐候钢的主要锈层产物是Fe3O4、α-FeOOH、β-FeOOH和γ-FeOOH等.锈层的组织结构分为内外两层,能
为了明确含有Si和Cr耐候钢Q235NH的高温氧化行为,对耐候钢Q235NH在700~1200℃进行氧化试验,采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)以及X射线衍射仪(XRD)等手段对氧化铁皮成分进行分析,结合氧化动力学曲线,分析了其氧化结构演变过程.试验结果表明:Q235NH氧化铁皮的生成符合抛物线规律,其激活能为146 kJ/mol.氧化铁皮结构包括最外层较薄的Fe2O3和FesO4层,中间层为较厚的FeO和块状先共析Fe3O4组成.此外,当加热温度小于1100℃时,在氧化铁
以预硬化塑料模具钢NAK80和S136为研究对象,对比研究了两者的显微硬度、金相组织以及不同载荷下的摩擦磨损行为.结果 表明:NAK80钢金相组织为板条状马氏体和粒状贝氏体,S136钢的金相组织为铁素体基体和细小碳化物,显微硬度(HV)分别为405.01士10.63和354.21士6.14.NAK80和S136钢的摩擦系数均随着载荷的增加而降低,在60 N时,两者都达到各自最低的摩擦系数(0.34和0.37),当载荷增加至80N,摩擦系数反而上升.整体而言,S136的摩擦系数高于NAK80.不同载荷条件下