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摘要：煤矿是国家能源的重要基地，但煤矿相比于其他行业特点之一就是成本比较高，所以说，要想把煤矿利润提上去，重点就是解决好煤矿成本。如何降低成本，使成本运行在一个正常的范围之内很关键。
关键词：煤矿；成本；关键
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2011）11-0117-01
八十年代至今，煤矿曾经都大力开展过轰轰烈烈的“双增双节”运动。即增产节约、增收节支活动。井下加强“三铁一木”坑代回收奖励政策，对唐材、单杆都实行了班班清点，节奖超罚。地面搞煤炭深加工，加强洗煤厂管理，把可洗、可选的煤种全部分离出来，抓住皮带运输系统矸中拣煤，对提高煤炭质量、降低煤炭成本、增收节支起到了非常明显的效果。
但是煤矿的各种消耗比较大，也很不好控制。井下投入的各种设备材料丢失埋压浪费现象比较严重。地面跑、冒、滴、漏现象又非常普遍，长此以往导致煤矿成本居高不下。如何控制成本？而且又不能单纯为控制成本而人为降低某些成本指标。比如说，为了把成本降下来，就把当月工人各种应发奖金停发一部分；把办公室的各种办公用品降低使用数量；把招待所的招待费统统降下来等等。这样用简单的办法去控制成本是不可取的，也是运行不通的。相反，越控制效益越差。该发的奖金不发，职工的生产积极性降低了，井下该多进“几米窑”的少进；该多割几刀的少割；办公室该干的基础工作往后拖；客人没有招待好，该办的急事不批。到头来，成本也没有控制好，确造成了恶性的连锁反应。
所以说，抓好煤矿的成本管理不是那么简单的压几个指标，减少一些支出就可以办到的。是非常困难而又不得不去抓好的一项艰苦的工作。
煤矿成本构成非常复杂，大的方面，上一套综采、综掘设备就得上千万的投入，装配几个运输系统所需的各种设备配件多如牛毛。仅仅几条皮带，几条钢丝绳，几十米轨道就得上百万的投入，加上全矿的电力消耗、工资支付、其他支出等等，若把成本全部一项项的明细列出来可以写成一本书。那么煤矿成本这么多项目，又这么复杂是如何控制的？实际上在九十年代以前是计划成本，也可以说是“上级成本”，有上级说了算。九十年代以后，是市场成本，也叫“X成本”，是变化的。计划成本年代反映的是“大锅饭”，坏了、没了，伸手向上要，领导好当，工人好干。而市场成本反映的是管理，是效益。管不好就没有效益，就没有工资和福利，甚至资不抵债，最终破产。二十世纪前后中国破产了几十座大型国有煤矿，就是这个道理。
既然成本关系到一座煤矿的兴衰成败，这么重要的事情，到底应该怎么抓？该怎么管呢？
第一，矿长看好“一览表”是个关键点
让经营部门每月报一次井上井下大型材料、支护用品，小型设备等构成万元一件套以上易丢失损坏的设备材料分类一览表。其中，周转复用的多少？送修理厂在修的多少？已修好的多少？报废的多少？丢失埋压了多少？实行半月一分析，一月一总结。这样就能把井上井下的经营系统的各个部分、各个环节的“牛鼻子”牵住了。设备材料在井下用周转复用的快，说明使用效率好，系统和维修的质量好。相反，若上井检修的多，不能修的多，丢失埋压的多，就要分析原因，找出结果，追究责任。另外，井上井下其他材料消耗也要有一览表，实行按量分析，总额控制。
只要下功夫抓，煤矿少丢失一台电机，少坏一根支柱，少埋一架矿工钢的费用就足够地面办公室几年办公用品的费用，就够招待所几个月的招待费，就够一个区队的当月部分奖金。只要抓住了，煤矿成本就基本稳定了。
第二，经营领导看准现场是个关键点
煤矿井上井下设备材料投入极其繁杂凌乱。经营系统的领导必须对其现场情况了如指掌，抓好对口清点，责任落实到人。对井下每条巷道、每个角落的大小设备材料配件使用存放情况，都要做到心中有数。对不用的巷道要及时安排回收，发现丢失埋压的要追究责任者，并马上组织回收减少损失。对已坏的设备配件要安排上井维修，以防埋压丢失。另外，对地面的车间、仓库、修理厂的设备、配件、材料存放情况也要一清二楚。只要井下井上底数清、情况明，矿调度召开生产工作会提到用设备材料时，作为经营部门领导就可以做出果断决策，迅速答复安排。该井下周转复用的，及时明确井下设备材料存放位置及数量，并提出复用要求及手续交接办理。若井下没有，该地面解决的，立即通知车间、仓库、修理厂供给。这样一来，既不耽误生产使用，也使设备材料处在了一个正常的周转复用状态，以减少投入，降低了材料成本，并提高了设备、配件、材料的使用效率。
第三，一线领导“天天问”是个关键
煤矿成本主要发生在生产一线，发生在井下。而直接参与使用管理者是生产一线的区队长。区队长是煤矿领导系统中的“兵头将尾”，能否调动起来这一层管理者来共同管好成本是一门学问，也是一场“硬仗”。为什么这样说呢，因为一线领导为了井下安全生产，产量进尺上台阶、创水平。他们往往不惜牺牲设备材料的正常使用，而忽视成本，在思想上总认为设备材料越新越好，安全生产就越有保障。所以，当井下搬家倒面时，安排在井下周转复用的旧设备材料时，阻力就很大。
所以煤矿要解决好成本问题，首先就要解决好生产一线区队长的认识问题。只要认识上去了，成本就好抓了。
区队长抓成本，不需要按成本核算，也不需要会计记账。只要充分利用每天的班前会问一问，当班的设备配件材料的交接情况如何，并到井下现场看一看、查一查交班记录，发现问题当场纠正，对违规操作，违章作业，丢失埋压现象绝不放过，对当班损坏的设备配件要做到及时调整，及时维修，必要时回收上井。做到不丢失，不埋压。
关键词：煤矿；成本；关键
中图分类号：F275.3 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2011）11-0117-01
八十年代至今，煤矿曾经都大力开展过轰轰烈烈的“双增双节”运动。即增产节约、增收节支活动。井下加强“三铁一木”坑代回收奖励政策，对唐材、单杆都实行了班班清点，节奖超罚。地面搞煤炭深加工，加强洗煤厂管理，把可洗、可选的煤种全部分离出来，抓住皮带运输系统矸中拣煤，对提高煤炭质量、降低煤炭成本、增收节支起到了非常明显的效果。
但是煤矿的各种消耗比较大，也很不好控制。井下投入的各种设备材料丢失埋压浪费现象比较严重。地面跑、冒、滴、漏现象又非常普遍，长此以往导致煤矿成本居高不下。如何控制成本？而且又不能单纯为控制成本而人为降低某些成本指标。比如说，为了把成本降下来，就把当月工人各种应发奖金停发一部分；把办公室的各种办公用品降低使用数量；把招待所的招待费统统降下来等等。这样用简单的办法去控制成本是不可取的，也是运行不通的。相反，越控制效益越差。该发的奖金不发，职工的生产积极性降低了，井下该多进“几米窑”的少进；该多割几刀的少割；办公室该干的基础工作往后拖；客人没有招待好，该办的急事不批。到头来，成本也没有控制好，确造成了恶性的连锁反应。
所以说，抓好煤矿的成本管理不是那么简单的压几个指标，减少一些支出就可以办到的。是非常困难而又不得不去抓好的一项艰苦的工作。
煤矿成本构成非常复杂，大的方面，上一套综采、综掘设备就得上千万的投入，装配几个运输系统所需的各种设备配件多如牛毛。仅仅几条皮带，几条钢丝绳，几十米轨道就得上百万的投入，加上全矿的电力消耗、工资支付、其他支出等等，若把成本全部一项项的明细列出来可以写成一本书。那么煤矿成本这么多项目，又这么复杂是如何控制的？实际上在九十年代以前是计划成本，也可以说是“上级成本”，有上级说了算。九十年代以后，是市场成本，也叫“X成本”，是变化的。计划成本年代反映的是“大锅饭”，坏了、没了，伸手向上要，领导好当，工人好干。而市场成本反映的是管理，是效益。管不好就没有效益，就没有工资和福利，甚至资不抵债，最终破产。二十世纪前后中国破产了几十座大型国有煤矿，就是这个道理。
既然成本关系到一座煤矿的兴衰成败，这么重要的事情，到底应该怎么抓？该怎么管呢？
第一，矿长看好“一览表”是个关键点
让经营部门每月报一次井上井下大型材料、支护用品，小型设备等构成万元一件套以上易丢失损坏的设备材料分类一览表。其中，周转复用的多少？送修理厂在修的多少？已修好的多少？报废的多少？丢失埋压了多少？实行半月一分析，一月一总结。这样就能把井上井下的经营系统的各个部分、各个环节的“牛鼻子”牵住了。设备材料在井下用周转复用的快，说明使用效率好，系统和维修的质量好。相反，若上井检修的多，不能修的多，丢失埋压的多，就要分析原因，找出结果，追究责任。另外，井上井下其他材料消耗也要有一览表，实行按量分析，总额控制。
只要下功夫抓，煤矿少丢失一台电机，少坏一根支柱，少埋一架矿工钢的费用就足够地面办公室几年办公用品的费用，就够招待所几个月的招待费，就够一个区队的当月部分奖金。只要抓住了，煤矿成本就基本稳定了。
第二，经营领导看准现场是个关键点
煤矿井上井下设备材料投入极其繁杂凌乱。经营系统的领导必须对其现场情况了如指掌，抓好对口清点，责任落实到人。对井下每条巷道、每个角落的大小设备材料配件使用存放情况，都要做到心中有数。对不用的巷道要及时安排回收，发现丢失埋压的要追究责任者，并马上组织回收减少损失。对已坏的设备配件要安排上井维修，以防埋压丢失。另外，对地面的车间、仓库、修理厂的设备、配件、材料存放情况也要一清二楚。只要井下井上底数清、情况明，矿调度召开生产工作会提到用设备材料时，作为经营部门领导就可以做出果断决策，迅速答复安排。该井下周转复用的，及时明确井下设备材料存放位置及数量，并提出复用要求及手续交接办理。若井下没有，该地面解决的，立即通知车间、仓库、修理厂供给。这样一来，既不耽误生产使用，也使设备材料处在了一个正常的周转复用状态，以减少投入，降低了材料成本，并提高了设备、配件、材料的使用效率。
第三，一线领导“天天问”是个关键
煤矿成本主要发生在生产一线，发生在井下。而直接参与使用管理者是生产一线的区队长。区队长是煤矿领导系统中的“兵头将尾”，能否调动起来这一层管理者来共同管好成本是一门学问，也是一场“硬仗”。为什么这样说呢，因为一线领导为了井下安全生产，产量进尺上台阶、创水平。他们往往不惜牺牲设备材料的正常使用，而忽视成本，在思想上总认为设备材料越新越好，安全生产就越有保障。所以，当井下搬家倒面时，安排在井下周转复用的旧设备材料时，阻力就很大。
所以煤矿要解决好成本问题，首先就要解决好生产一线区队长的认识问题。只要认识上去了，成本就好抓了。
区队长抓成本，不需要按成本核算，也不需要会计记账。只要充分利用每天的班前会问一问，当班的设备配件材料的交接情况如何，并到井下现场看一看、查一查交班记录，发现问题当场纠正，对违规操作，违章作业，丢失埋压现象绝不放过，对当班损坏的设备配件要做到及时调整，及时维修，必要时回收上井。做到不丢失，不埋压。