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【摘 要】近年来，随着社会的进步和国家经济的发展，对电能的使用越来越多，电力已广泛应用于生产和生活的各个方面。国家开始提倡节能环保，对我国的国家电网实行改革，在配电网线路中取得很大进展。在电力行业的发展中，10kV配电网线路是不可或缺的重要部分，在保证社会经济的正常发展使得同时，提高了人们的生产和生活水平。本文分析了10kV配电网线路中变配电的安装技术，使电力人员掌握正确的配变电安装方法，避免发生电网事故使电力资源更好地应用于生产和生活。
【关键词】10kV配电网；变配电安装；应用
在10kV配电网的电力系统中，变配电设备是非常重要的部分，加强变配电安装技术的合理性和科学性具有重大的现实意义。提高配电安装技术能增加配电设备的使用寿命，延长使用时间，改善其工作条件，提高工作效率。除此之外，还能大大提高我国10kV变配电的线路可靠程度和安全性能。满足农业生产、建设，工业发展和人们日常生活对电力的需求，提供效率高、质量高、可靠性强的电力资源。因此，要对10kV配电网线路中变配电进行合理正确地安装、维修和安全检测，加强对变配电安装技术的研究，提高整体技术水平。本文就此进行了分析和探讨。
1.10KV配电网线路中变配电安装技术的应用实例
某地有35座电压等级不同的变电站，2 座220kV的变电站， 4 台/760MVA主变；8 座110kV的变电站，16台/755.5MVA主变，3 座公用站，5台/268.5 MVA主变；35kV 变电站25座/254.51MVA，110kV 输电线路16 条/242.5KM . 目前，该地 10kV 配电网主要包括5座 110kV公用变电站，总容量 326.5MW，10kV线路 46条，其中34 条为公用线路，总长298km，配变总数 2078 台，总容量 753MV.A，其中公用配变298 台，总容量102MV.A专用配变1778 台，总容量 647MV.A。现对该地配电网进行修改完善，在此次配电网工程项目中，采用10kV配电网线路中变配电安装技术，工程包括：拆除并恢复10kV和低压线路；新架10kV线路5.8km，低压线路4.7km；新立9根16米电杆，14根12米电杆，23根9米电杆，24根8米电杆；拆除4台变压器，新安装3台变压器以及相应高压进线、接地、计量、保护装置等。
2.安装变压器
10kV配电网线路的变配电设备安装过程中最为重要的环节是变压器的安装，变压器安装技术的好坏和安装质量的高低直接影响整个线路变配电设备的工作情况，因此，在10kV配电网线路的变配电安装中要非常重视变压器的安装，一定要严格遵守有关规定仔细进行变电器的安装。要根据实际情况和其自身容量的大小选择不同的安装方式，一般来说，可以采用整体安装的方式对容量不超过1600KW变压器进行安装，如果变压器的容量大于3150KW，则应该先将变压器装置的不同部分拆分开，解体后再进行有序安装。以下介绍变压器安装的详细流程：一般的变压器安装的基础平面要比地面高，然后要安排好安装顺序，进行变压器安装时，先要设置一个安装台面，台面的高度要和基础台面的高度一样，变压器运送过来后，要把其放到安装台面上，之后再把它推进电网室里面实行安装环节。在实际操作当中，有几个问题值得注意：首先，要考虑到室内的空间有限，不方便调整变压器的位置，所以，变压器被推到室内以前，要先确定好各种设备在室内的具体位置，事先对变压器进行相应的调整，确保其推进室内后不需要再进行调整。其次，保证在推动时两条导轨之间的距离符合变压器下方的轮距。还要对有气体继电器装置的变压器设置升高坡度，设置升高坡度要很据气体的流动方向，以免出现气泡聚集在油箱顶盖的现象。再次，要在变压器的滚轮上安装制动装置，使其在推到相应位置上后固定下来，不会发生滑动和移位现象。最后，连接变压器的高压线和低压线时，用扳手固定套管上面的压紧螺母，然后再旋转母线螺母，不过不能太过用力，避免压紧螺母因为受到外界力量而损坏。
2.1搬运变压器
在搬运变压器时要非常小心，这对保证变压器的质量具有非常重大的意义。然而，在现实生活的实际操作中人们往往会将这点忽视，在现场安装变压器时经常会出现变压器发生故障的现象，虽然不能确定真正原因是人为因素还是产品自身的质量问题，但都会影响整个变配电安装的进程，为了解决这个问题，在此从几个方面提出一些解决的方法：第一，搬运变压器之前，必须先充分了解和详细把握变压器的运输路径，对其在运输过程中有可能会出现的状况做好风险预测和相关应对措施，制定合理可行的科学处理方案。第二，实行变电器的起吊过程中，先把油箱壁的吊耳穿插上绳索，做好充分加强固定工作。第三，注意不能够把油箱的顶部吊环和绳索扣在一起，以免损坏变压器，并且确保吊钩位于变压器中心。第四，当变压器上升到一定高度之后，必须派专业的变压器检查员工来进行设备检修和排查，确保变压器没有被损坏，其质量也没有问题。第五，要预先在运送变压器的车上铺放枕木，正确放好变压器后与变压器捆绑在一起，起到固定作用，防止变压器在运送过程中因为颠簸和震动等原因发生损坏，影响其质量和使用年限。
2.2检测变压器
完成变压器检测是变压器安装最后一个步骤，做好变压器检测是变压器正常工作的重要保证。因此必须引起注意，检查时先看变压器的一次引线和二次引线相位是否在正确的位置上，再检查接地线的状况是否良好，确保整个线路具有良好的绝缘性。此外，还要查看设备的排油设施有没问题，油位是否在正常范围内，消防设备有没准备齐全，整个设备的保护装置有没达到国家的相关标准。
2.3 配电柜的安装技术
配电柜的安装技术包括：①基础型钢埋设。埋设基础型钢时要按照设计图纸的要求进行，确定型钢的高度和准确安装位置，画上记号，将型钢放在正确位置，型钢与型钢之间呈水平状态，再通过电焊对其加固。最好的加固方法是铺放钢筋在型钢下面，然后进行电焊，再浇筑混凝土。②运输配电柜。因为配电柜的中心比较高，在运送过程中有一定的难度，要用绳索捆绑配电柜，将其固定，预防配电柜在运送时出现滑动、倾倒和移位等状况，造成配电柜的损坏。其次，要做好防潮措施，确保空气流通，以免影响配电柜性能和使用时间。③安装配电柜。要等混凝土完全凝固以后才能进行配电柜的安装。安装变压器要严格按照安装图纸的设计要求，按照顺序从里到外进行安装，不要错过每一个步骤。要注意把第一个配电柜安装到准确的位置上，以第一个配电柜为标准，然后逐个对其他配电柜做相应合理的调整。调整完位置以后，再用螺栓进行相应固定，如果外部条件不允许，可通过电焊的方式来固定，不过，要确保焊接技术的精湛，从美观的角度考虑，一般将焊缝隐藏在配电柜里面。④检查配电柜。将配电柜运送到施工现场以后，派专业的电力技术员工对配电柜开箱进行全面的检查，检查内容包括尺寸、型号、规格等，确保检查项目与符合设计要求，还要检查其他相关附属设备的安装，保证各项安装技术落实到位。 3.导线和杆塔的安装技术
3.1裸导线的连接
在连接导线前，先将压接管内壁和导线表面的污垢去除，清除长度不小于连接部位的2倍，连接部位的表面涂上电力复合脂，钳压后导线端头要露出20mm以上，保留端头绑线，压接后连接管的弯曲度要小于管长的2%，如果超过2%应进行校直，注意校直后不能留有裂痕，压接后，及时在合缝处、接口两端和外露部分涂上电力复合脂。允许钢芯铝绞线和铜绞线压接管误差±5mm，铝绞线压接管误差±1mm。如图1-3所示
3.2架空导线的承力接头处理
用铝包带缠绕裸导线与绝缘金属接触处，铝包带缠绕长度超出接口处30mm，与外层绞线的缠绕方相同；用绝缘自粘带缠绕绝缘线与绝缘子的连接部位，两端露出30mm；绑扎线材质以导线一致，固定裸导线选用直径大于2mm，架空线用大于2.5mm。连接时按垂直排列的方式，上方为电源侧导线，下方为受电侧导线。用专门的线夹和接连管来进行绝缘线连接。
3.3 杆塔安装技术
10kV架空配电线路杆塔安装技术包括单电杆要求、双杆要求和电杆埋设深度。首先，单杆横向位移要小于50mm，倾斜度小于梢径的50%，纵向位移小于设计档距的3%；转角杆的横向和纵向位移都应小于50mm，应向外角倾斜，角度小于等于一个梢径，确保紧线后不会向内倾斜。其次双杆的中心结构之间的横向移位长度应该小于50mm，迈步小于30mm，根开误差范围为±30mm，并且两杆深度要一样。最后电杆埋设深度要按规定进行埋填，如表1所示
4.结束语
综上所述，提高10kV配电网线路变配电的安装技术非常重要，要重视变配电安装的各个环节。提高电力企业技术人员的专业技术水平，发挥他们的积极性和创造性，深入研究10kV配电网线路中变配电安装技术。确保整个电力系统正常运行，提高供电质量，促进我国的电力行业的发展。
参考文献：
[1]陈烈.浅谈10kV配电网线路变配电安装技术[J]. 科技与企业，2013，24：278.
[2]李东伦.10kV配电网线路变配电安装技术和实践问题探索[J]. 通讯世界，2014，01：109-110.
[3]宁国成.论10kV变压器配电安装柜中常见问题[J]. 科技资讯，2014，04：206.
[4]许平.论变配电安装技术在10kV配电网线路中的运用[J]. 通讯世界，2014，06：63-64.
【关键词】10kV配电网；变配电安装；应用
在10kV配电网的电力系统中，变配电设备是非常重要的部分，加强变配电安装技术的合理性和科学性具有重大的现实意义。提高配电安装技术能增加配电设备的使用寿命，延长使用时间，改善其工作条件，提高工作效率。除此之外，还能大大提高我国10kV变配电的线路可靠程度和安全性能。满足农业生产、建设，工业发展和人们日常生活对电力的需求，提供效率高、质量高、可靠性强的电力资源。因此，要对10kV配电网线路中变配电进行合理正确地安装、维修和安全检测，加强对变配电安装技术的研究，提高整体技术水平。本文就此进行了分析和探讨。
1.10KV配电网线路中变配电安装技术的应用实例
某地有35座电压等级不同的变电站，2 座220kV的变电站， 4 台/760MVA主变；8 座110kV的变电站，16台/755.5MVA主变，3 座公用站，5台/268.5 MVA主变；35kV 变电站25座/254.51MVA，110kV 输电线路16 条/242.5KM . 目前，该地 10kV 配电网主要包括5座 110kV公用变电站，总容量 326.5MW，10kV线路 46条，其中34 条为公用线路，总长298km，配变总数 2078 台，总容量 753MV.A，其中公用配变298 台，总容量102MV.A专用配变1778 台，总容量 647MV.A。现对该地配电网进行修改完善，在此次配电网工程项目中，采用10kV配电网线路中变配电安装技术，工程包括：拆除并恢复10kV和低压线路；新架10kV线路5.8km，低压线路4.7km；新立9根16米电杆，14根12米电杆，23根9米电杆，24根8米电杆；拆除4台变压器，新安装3台变压器以及相应高压进线、接地、计量、保护装置等。
2.安装变压器
10kV配电网线路的变配电设备安装过程中最为重要的环节是变压器的安装，变压器安装技术的好坏和安装质量的高低直接影响整个线路变配电设备的工作情况，因此，在10kV配电网线路的变配电安装中要非常重视变压器的安装，一定要严格遵守有关规定仔细进行变电器的安装。要根据实际情况和其自身容量的大小选择不同的安装方式，一般来说，可以采用整体安装的方式对容量不超过1600KW变压器进行安装，如果变压器的容量大于3150KW，则应该先将变压器装置的不同部分拆分开，解体后再进行有序安装。以下介绍变压器安装的详细流程：一般的变压器安装的基础平面要比地面高，然后要安排好安装顺序，进行变压器安装时，先要设置一个安装台面，台面的高度要和基础台面的高度一样，变压器运送过来后，要把其放到安装台面上，之后再把它推进电网室里面实行安装环节。在实际操作当中，有几个问题值得注意：首先，要考虑到室内的空间有限，不方便调整变压器的位置，所以，变压器被推到室内以前，要先确定好各种设备在室内的具体位置，事先对变压器进行相应的调整，确保其推进室内后不需要再进行调整。其次，保证在推动时两条导轨之间的距离符合变压器下方的轮距。还要对有气体继电器装置的变压器设置升高坡度，设置升高坡度要很据气体的流动方向，以免出现气泡聚集在油箱顶盖的现象。再次，要在变压器的滚轮上安装制动装置，使其在推到相应位置上后固定下来，不会发生滑动和移位现象。最后，连接变压器的高压线和低压线时，用扳手固定套管上面的压紧螺母，然后再旋转母线螺母，不过不能太过用力，避免压紧螺母因为受到外界力量而损坏。
2.1搬运变压器
在搬运变压器时要非常小心，这对保证变压器的质量具有非常重大的意义。然而，在现实生活的实际操作中人们往往会将这点忽视，在现场安装变压器时经常会出现变压器发生故障的现象，虽然不能确定真正原因是人为因素还是产品自身的质量问题，但都会影响整个变配电安装的进程，为了解决这个问题，在此从几个方面提出一些解决的方法：第一，搬运变压器之前，必须先充分了解和详细把握变压器的运输路径，对其在运输过程中有可能会出现的状况做好风险预测和相关应对措施，制定合理可行的科学处理方案。第二，实行变电器的起吊过程中，先把油箱壁的吊耳穿插上绳索，做好充分加强固定工作。第三，注意不能够把油箱的顶部吊环和绳索扣在一起，以免损坏变压器，并且确保吊钩位于变压器中心。第四，当变压器上升到一定高度之后，必须派专业的变压器检查员工来进行设备检修和排查，确保变压器没有被损坏，其质量也没有问题。第五，要预先在运送变压器的车上铺放枕木，正确放好变压器后与变压器捆绑在一起，起到固定作用，防止变压器在运送过程中因为颠簸和震动等原因发生损坏，影响其质量和使用年限。
2.2检测变压器
完成变压器检测是变压器安装最后一个步骤，做好变压器检测是变压器正常工作的重要保证。因此必须引起注意，检查时先看变压器的一次引线和二次引线相位是否在正确的位置上，再检查接地线的状况是否良好，确保整个线路具有良好的绝缘性。此外，还要查看设备的排油设施有没问题，油位是否在正常范围内，消防设备有没准备齐全，整个设备的保护装置有没达到国家的相关标准。
2.3 配电柜的安装技术
配电柜的安装技术包括：①基础型钢埋设。埋设基础型钢时要按照设计图纸的要求进行，确定型钢的高度和准确安装位置，画上记号，将型钢放在正确位置，型钢与型钢之间呈水平状态，再通过电焊对其加固。最好的加固方法是铺放钢筋在型钢下面，然后进行电焊，再浇筑混凝土。②运输配电柜。因为配电柜的中心比较高，在运送过程中有一定的难度，要用绳索捆绑配电柜，将其固定，预防配电柜在运送时出现滑动、倾倒和移位等状况，造成配电柜的损坏。其次，要做好防潮措施，确保空气流通，以免影响配电柜性能和使用时间。③安装配电柜。要等混凝土完全凝固以后才能进行配电柜的安装。安装变压器要严格按照安装图纸的设计要求，按照顺序从里到外进行安装，不要错过每一个步骤。要注意把第一个配电柜安装到准确的位置上，以第一个配电柜为标准，然后逐个对其他配电柜做相应合理的调整。调整完位置以后，再用螺栓进行相应固定，如果外部条件不允许，可通过电焊的方式来固定，不过，要确保焊接技术的精湛，从美观的角度考虑，一般将焊缝隐藏在配电柜里面。④检查配电柜。将配电柜运送到施工现场以后，派专业的电力技术员工对配电柜开箱进行全面的检查，检查内容包括尺寸、型号、规格等，确保检查项目与符合设计要求，还要检查其他相关附属设备的安装，保证各项安装技术落实到位。 3.导线和杆塔的安装技术
3.1裸导线的连接
在连接导线前，先将压接管内壁和导线表面的污垢去除，清除长度不小于连接部位的2倍，连接部位的表面涂上电力复合脂，钳压后导线端头要露出20mm以上，保留端头绑线，压接后连接管的弯曲度要小于管长的2%，如果超过2%应进行校直，注意校直后不能留有裂痕，压接后，及时在合缝处、接口两端和外露部分涂上电力复合脂。允许钢芯铝绞线和铜绞线压接管误差±5mm，铝绞线压接管误差±1mm。如图1-3所示
3.2架空导线的承力接头处理
用铝包带缠绕裸导线与绝缘金属接触处，铝包带缠绕长度超出接口处30mm，与外层绞线的缠绕方相同；用绝缘自粘带缠绕绝缘线与绝缘子的连接部位，两端露出30mm；绑扎线材质以导线一致，固定裸导线选用直径大于2mm，架空线用大于2.5mm。连接时按垂直排列的方式，上方为电源侧导线，下方为受电侧导线。用专门的线夹和接连管来进行绝缘线连接。
3.3 杆塔安装技术
10kV架空配电线路杆塔安装技术包括单电杆要求、双杆要求和电杆埋设深度。首先，单杆横向位移要小于50mm，倾斜度小于梢径的50%，纵向位移小于设计档距的3%；转角杆的横向和纵向位移都应小于50mm，应向外角倾斜，角度小于等于一个梢径，确保紧线后不会向内倾斜。其次双杆的中心结构之间的横向移位长度应该小于50mm，迈步小于30mm，根开误差范围为±30mm，并且两杆深度要一样。最后电杆埋设深度要按规定进行埋填，如表1所示
4.结束语
综上所述，提高10kV配电网线路变配电的安装技术非常重要，要重视变配电安装的各个环节。提高电力企业技术人员的专业技术水平，发挥他们的积极性和创造性，深入研究10kV配电网线路中变配电安装技术。确保整个电力系统正常运行，提高供电质量，促进我国的电力行业的发展。
参考文献：
[1]陈烈.浅谈10kV配电网线路变配电安装技术[J]. 科技与企业，2013，24：278.
[2]李东伦.10kV配电网线路变配电安装技术和实践问题探索[J]. 通讯世界，2014，01：109-110.
[3]宁国成.论10kV变压器配电安装柜中常见问题[J]. 科技资讯，2014，04：206.
[4]许平.论变配电安装技术在10kV配电网线路中的运用[J]. 通讯世界，2014，06：63-64.