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采用真空热压技术，以含0．3％Al2O3的弥散铜为基体，通过调配润滑组元MoS2和高温组元Mo的含量，以期改善铜基复合材料的耐高温、导电、耐磨损等综合性能。研究结果表明：耐磨自润滑复合材料材料显微组织由基体铜相、铜钼硫化合物以及少量游离存在的金属Mo组成；随着MoS2含量的增加，基体铜相不断减少，铜钼硫化合物所占比例增大，并连接成断续的网状，基体铜相被轻微割裂。而随着Mo含量的增多，游离的No颗粒和铜铝硫化合物易发生团聚。加入润滑组元MoS，则使复合材料的导电率减少，高温组元Mo使复合材料的导电率和硬度增