普通攻丝是小直径内螺纹加工的常用方法,但对淬硬钢,由于攻丝扭矩大,普通攻丝根本无法进行.在充分研究振动切削,特别是在不锈钢、钛合金、高温合金等材料上进行振动攻丝的基础上,为满足航天、航空、兵器工业对淬硬钢小孔攻丝的需求,该文提出了用振动攻丝方法来解决淬硬钢小孔攻丝这一工艺难题.该文针对原振动攻丝机的不足之处,对其结构进行了改进设计.改进后的攻丝机主轴刚性、主轴与丝锥夹头间锥度配合的承载能力都得到了加强.利用丝锥夹头可以实现丝锥的快速定位与夹紧.振动攻丝机改进后,对淬硬钢小孔进行了振动攻丝的试验研究.试验结果验证了淬硬钢小孔振动攻丝的可行性,并且表明,在振型保持不变的情况下,随着振动频率增大,攻丝扭矩呈先降后升的变化趋势,也就是说在其它参数一定时存在一个最佳振动频率可以使攻丝扭矩为最小;在振动频率保持不变的情况下,攻丝扭矩随净切削脉冲数的增大呈上升趋势;在振动频率和净切削脉冲数都保持不变的情况下,攻丝扭矩随后退步数的增加呈下降趋势.随后,文中对此规律作出了理论分析.通过与理论计算获得的普通攻丝扭矩对比,可以得出振动攻丝降低攻丝扭矩的效果好、螺纹加工质量高的结论.上述成果为振动攻丝在淬硬钢小孔攻丝中的进一步应用提供了依据.