Zr基非晶合金的制备及高温塑性变形行为研究

来源 :广东工业大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:luochaojie123456
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块体非晶合金卓越的性能已展现出它作为支撑未来高新技术的重要材料的前景,然而要广泛应用于工程领域就必须克服加工成型问题。因为其室温下一般不超过2%的塑性应变,所以在室温下难以加工。而块体非晶合金在过冷液相区具有粘性流动特性,所以在该温度范围内可进行超塑性成型或铸造成型来获得形状复杂的非晶合金零部件。另外,开发出具有大塑性且热稳定性良好的块体非晶合金一直是非晶合金材料研究领域的热点。因此,自主开发设计块体非晶合金成分,探究其在室温和高温变形行为的影响因素和变形机理,以及建立热加工图来获得该合金的最佳加工条件,有助于指导微型非晶合金零部件的热塑性加工成型,为非晶合金的工业化奠定基础。本文通过二元共晶混合法,选择一些次深共晶点或深共晶点的二元共晶来作为基本单元,即Zr44Cu56、Zr76Ni24及Zr51Al49二元共晶,按不同比例混合设计了四种Zr基块体非晶合金新成分,然后通过铜模真空吸铸法制得了这四种合金棒,尺寸均为Φ3mm×90 mm。采用X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)、维氏显微硬度测试、室温单轴压缩实验及扫描电子显微镜(SEM)等测试技术和方法研究了所设计合金的微观结构、热性质以及室温力学性能和行为,并通过高温压缩试验探究了Zr基块体非晶合金在过冷液相区(Supercooled Liquid Region,SLR)中的高温变形行为,分析了其高温变形机理以及获得了该合金在SLR的最佳加工条件。研究结果表明:(1)所研制的四种Zr-Cu-Ni-Al合金均具有完全非晶态结构,其过冷液相区(ΔTx)均超过65 K,尤其是Zr55.7Cu22.4Ni7.2Al14.7(Zr55.7)块体非晶合金的ΔTx最宽,达到82 K。这四种合金的热稳定性由低到高分别为Zr54.4Cu26.13Ni6.4Al13.07(Zr54.4)、Zr57Cu18.67Ni8Al16.33(Zr57)、Zr56.36Cu20.53Ni7.6Al15.51(Zr56.36)和Zr55.7Cu22.4Ni7.2Al14.7。室温塑性由低到高依次为:Zr57、Zr56.36、Zr54.4和Zr55.7块体非晶合金,尤其是Zr55.7合金的塑性达到5.5%,抗压强度达到1885 MPa。剪切带的增殖与交互作用越强,合金试样的塑性和强度越高。(2)Zr基块体非晶合金的室温塑性变形行为对高径比和应变速率高度敏感。随着高径比的增大,合金的塑性应变及强度均减小,其中高径比为1:1时,Zr55.7的塑性达到9.9%,抗压强度为2036 MPa。随着应变速率的减小,塑性应变、屈服强度、抗压强度以及断裂强度均增大,其中塑性从0.4%增加到8.3%,抗压强度从1684 MPa增加到2000 MPa。随着高径比和应变速率的减小,断裂侧面剪切带的数量及密度增加,脉状花纹的数量及密度也增大,该合金的塑性及强度越大。(3)从多重剪切带的萌生与扩展及相互作用的角度分析和讨论了锯齿流变机理,随着应变速率的降低,第一阶段锯齿流动的均匀性对应变速率的变化不敏感,而第二阶段锯齿流动的均匀性发生变化,多重剪切带的相互作用是导致第二阶段锯齿流动从近均匀性逐渐转变为非均匀性的主要原因。(4)在SLR中,Zr55.7块体非晶合金的高温塑性变形行为对应变速率和试验温度非常敏感。随应变速率的降低和试验温度的升高,试样的显微硬度增大,而稳态流动应力、峰值应力均减小。合金试样的粘度范围为7.48×109~2.61×1011Pa·s,而粘度随着试验温度和应变速率的增大而单调降低,且牛顿流动的变化存在一个临界转变应变速率,随着试验温度的升高,该临界转变应变速率向高应变速率移动。(5)随着应变速率的降低和试验温度的升高,试样的外观形貌由“S”型圆台状向鼓形转变,再由鼓形向正圆台型转变;样品的变形先由非均匀变形向均匀变形转变,再由均匀变形向近均匀性变形转变。Zr55.7合金在SLR中的最佳加工条件范围为:低应变速率下为728~748 K,高应变速率下为748~758 K。
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