测量系统分析(MSA)是ISO/TS16949标准中的五大工具之一。在产品的生产和制造过程中,质量管理的成败很大程度上取决于所使用数据的质量,质量管理中应用的所有统计方法都是以数据为基础建立起来的。正是因为在生产过程中数据的使用是非常频繁和广泛的,为了提高测量数据的质量,很有必要对产生数据的各类测量系统进行深入的分析,鉴于此,在ISO/TS16949等质量体系中,测量系统分析作为五大工具之一明确被提了出来。本论文根据相关质量管理体系中有关测量系统分析的要求,针对于M公司生产过程中的使用的测量系统,进行了测量系统分析的工作。不仅分析和讨论了生产制造过程中测量系统分析的评价指标及算法,而且分别结合实际案例分别介绍了连续型测量系统、离散型测量系统主要评价指标的分析要点、操作步骤。通过定量方法的评价出测量系统各特性指标,进行分析评价并采取相关改进措施,通过前后效果对比,证明了测量系统分析方法的有效性,达到了预期的效果。在论文数据处理方面,论文采用专业的质量分析软件Minitab,这就简化了数据分析方面的繁复的计算过程,大大减少了测量系统分析在企业中推广的障碍。文章分析的内容可以为企业内部顾客(设计、生产部门)及外部顾客(上下游供应商)提供决策支持,为相关企业推行测量系统分析提供参考。本文在前人研究的基础上主要研究了以下几个方面的内容：(1)运用统计理论模型系统地分析了测量系统分析评价指标和方法及步骤。(2)分别对离散型、离散型测量系统的进行分析研究：对于部分计算公式很繁琐的评价指标用Minitab软件进行了分析,降低了测量系统分析的难度。(3)提出了改进测量系统的策略和方法,并且进行了前后对比,体现了测量分析的有效性。(4)通过对某汽车零部件企业包含典型测量工具的测量系统进行分析,不仅提高了公司相关部门对测量系统的认识程度,而且还可以为公司的设计、生产制造过程提供了数据支持。