论文部分内容阅读
本论文的主要目的是从脱脂大豆粉中提取大豆皂苷,并对大豆皂苷粉的喷雾干燥进行研究,期待实现对大豆皂苷的提取工艺方法和利用价值上的突破。本试验首先对大豆皂苷的料液比进行研究,通过单因素试验确定了最适的料液比为1：30,在此条件下大豆皂苷的得率可以达到最佳值。其中以乙醇为试验溶剂,在料液比1：30(W/V)的条件下,溶剂(乙醇)分别用浓度65%、70%、75%、80%、85%(V/V)五个比例做单因素试验,依据大豆皂苷的得率确定了最适的乙醇浓度为70%。在此之后,对超声波各参数对大豆皂苷的影响进行了详细的试验和分析,分别选择超声功率：50W、75W、100W、125W、150W；超声时间：15min、20min、25min、30min、35min；超声温度：25℃、30℃、35℃、40℃、45℃做单因素试验,以大豆皂苷得率为试验指标,确定了各参数的最佳范围,然后通过正交试验方法对参数进行优化,得出了在超声功率75W、超声时间35mmin、超声温度35℃的条件下大豆皂苷得率最高。通过超声波辅助提取大豆皂苷能够有效提高大豆皂苷的得率,具有实验步骤简单,提取温度低,提取率高,用时短等优点。采用喷雾干燥法作为制备粉末最常见、最经济的方法,在食品中得到了广泛的应用。本研究就是为了解决大豆皂苷在食品工业领域中所遇到的一些问题,采用喷雾干燥法,将大豆皂苷制成固体粉末与与其他成分结合,扩大大豆皂苷的应用范围。通过预试验分析,将大豆皂苷、蒸馏水和辅料按照1：10：1.5(M：V：M)的比例进行调配。分别选择β环糊精：1.2g、2.4g、3.6g、4.8g、6.0g；食用明胶：0.8g、1.0g、1.2g、1.4g、1.6g；可溶性淀粉：2.4g、4.8g、7.2g、9.6g、12g做单因素试验,以大豆皂苷粉得率,含水量为试验指标,确定了各参数的最佳范围,然后通过正交试验方法对参数进行优化,得出了大豆皂苷粉喷雾干燥配方条件为：β环糊精3.6g,食用明胶1.0g,可溶性淀粉9.6g,在此条件下大豆皂苷粉的得率较好。通过大豆皂苷粉喷雾干燥不同工艺因素的研究,对大豆皂苷粉的影响进行了详细的试验和分析,分别选择料液浓度：15%,20%,25%,30%,35%,进风温度：170℃、175℃、180℃、185℃、190℃；进料速率：2.2ml/min、3ml/min、3.8ml/min、4.6ml/min、5.4ml/min;压缩空气流量：400L/h,500L/h,600L/h,700L/h,800L/h做单因素试验,以大豆皂苷粉得率为试验指标,确定了各参数的最佳范围,然后通过正交试验方法对参数进行优化,得出了大豆皂苷粉喷雾干燥工艺条件为：料液浓度25%,进风温度180℃,进料速度4.6ml/min,空气压缩流量600L/h,在此条件下大豆皂苷粉的喷雾效果较好。