目前,静电纺丝已成为制备超细和纳米纤维及其制品的一种重要方法。纳米纤维毡即采用非织造布作为接收基布,将静电纺纤维喷覆在其表面制备得到。与传统方法制得的纤维毡相比,纳米纤维毡具有重量轻、比表面积大和阻隔性好等众多优点,在过滤、保温、防护等方面有着广泛的应用前景。PVA有优良的物理性能、生物降解性能、在干态下有很好的机械性能,而且价格便宜,原料易得,是静电纺纳米纤维的主要用料,但因其分子中含有大量的羟基,亲水性强,耐水性能较差限制了它的应用。因此,需要对PVA进行改性,实现PVA纳米纤维毡的抗水解性能,从而拓宽静电纺PVA制品的用途特别是过滤方面的应用。PVA耐水改性方法大致分为物理改性和化学改性。本文从减少PVA分子中的羟基数目出发,主要研究利用其他试剂对PVA进行耐水改性的化学方法。研究初期,本文选择了尿素、草酸、马来酸以及戊二醛等试剂分别对PVA水溶液进行了耐水改性的探索。结果显示,尿素对PVA改性后,静电纺丝效果较好,但抗水解效果较差,而草酸和马来酸对PVA的酯化改性溶液,不能进行正常的静电纺丝,戊二醛可与PVA溶液直接发生缩醛化反应,反应过程难以控制,PVA凝胶化现象严重,不能用于静电纺丝。其次,基于其它研究报告,本文采用戊二醛(GA,25%水溶液)、丙酮和少量盐酸配制成不同GA浓度的改性溶液,采用直接浸渍方法交联PVA纳米纤维毡,研究了不同浓度改性液在不同的改性：时间下对PVA纳米纤维毡直观性能的影响,并对其表面形态和结构性能进行了研究,结果表明,改性后的纳米纤维毡有良好的抗水解性：能,并指出改性溶液的GA浓度对PVA纳米纤维毡性能有较大影响,而改性时间影响不大。在成功制备抗水解PVA纳米纤维毡的基础上,本文采用GA(50%水溶液)配制了12种不同浓度的改性液,首次通过直观感官表征和抗水解性能测试结合,系统地研究了不同浓度的GA改性液对两种醇解度PVA纳米纤维毡的改性效果,结果显示,GA浓度在3%-15%范围内时,两种醇解度PVA纳米纤维膜的改性效果均较好。重点对改性效果较好的纳米纤维毡利用SEM和FTIR进行了表征,同时也对其力学,热稳定性以及结晶度变化等进行了分析。最后,研究了5%GA改性PVA纳米纤维毡的过滤性能,结果表明,基布的平均孔径在112μm左右,铺上PVA纳米纤维膜的平均孔径最大仅为3.37μm,且非织造基布的孔径分布离散度比纳米纤维毡的孔径分布离散度大,说明了纳米纤维膜的附着有效的降低了基体材料的孔径尺寸。水通量和截留率的分析得知,抗水解PVA纳米纤维毡具有较高的水通量和截留率,过滤性能较好。另外,作为本文的延伸,创新性的采用无水乙醇取代丙酮作为改性溶剂,对PVA纳米纤维毡进行耐水改性,可在实现其较好抗水解效果的同时,创造一个相对良好的改性实验环境。