本文研究课题依托于枣庄矿业集团煤化工研究院有限公司的针状焦中试项目，该项目以煤焦油沥青为原料，利用先进的控制理论和控制工程等技术，研发生产针状焦，从而实现煤焦油沥青的有效利用，延长产业链，实现煤焦油利用的最大价值。同时打破针状焦制备的国际垄断，具有重要及深远的战略意义。　　该装置中的物料易燃易爆，具有腐蚀性，沥青粘度较大，并且存在着高温高压的工况，要求自动化控制系统具有较高的可靠性和安全性。因此设计控制系统首先要考虑提高自动化水平，保证装置安全平稳的运行。　　针状焦中试项目的自动控制系统的详细工程设计主要包括：工艺及仪表流程图的控制方案设计，DCS系统的设计，现场仪表的选型设计和安装设计，水力除焦PLC控制系统设计等。本文首先介绍了课题的研究背景和意义，化工自动化发展的趋势，对目标与设计任务及控制技术难点进行了简要的描述。然后从针状焦成焦原理介绍针状焦工艺流程及关键操作条件的控制策略，并对各控制系统进行详细的设计。　　本装置釆用技术先进、可靠的分散控制系统(DCS)、大屏监视系统和PLC对装置的过程变量进行优质可靠的监控。本套装置虽然是中试，但也尝试提高针状焦的自动化应用水平，对今后针状焦的工艺放大以及类似的高温、高压、高粘度化工装置自动化系统的设计具有一定的借鉴作用。