工业固体废弃物的资源化利用是我国可持续发展战略不可或缺的一部分。由于许多工业废渣特殊的性质，而可以被用作混凝土掺合料，在提升混凝土性能的同时还可以将废物二次利用，减少污染和能耗。当今国内外对掺合料的研究局限于粉煤灰、矿渣等，且资源稀缺，价格高昂，因此急需开发新型优质掺合料以缓解现如今掺合料单一、昂贵且稀缺的压力，同时中国工业固体废弃物产出量巨大，在持续污染大气与生态环境。综合以上原因，本文将致力于通过开发地方固体废弃物制备优质的混凝土掺合料，达到发展绿色建筑材料的理念。
　　本文主要研究对象为重庆酉阳地区堆放的持续自燃十年之久的一种火山灰质材料，并将其与石灰石质材料进行复合，制备出一种新型火山灰质复合掺合料。本文首先对该火山灰质材料的物理性能、化学组成等进行检测，确定其作为掺合料的可行性，再确定原材料分选方式和复合比例，从而进行复合掺合料的制备。制备完成后，利用SEM-EDS手段对该新型复合掺合料水泥硬化浆体进行微观形貌和水化产物分析，再检测并分析该复合掺合料对混凝土性能的影响。
　　本文主要研究结论为以下几点：
　　（1）该火山灰质材料的基本物理化学性能、火山灰性、放射性核素均满足现行相关标准的规定，该材料具有火山灰性，可以用作火山灰质掺合料。
　　（2）分选方式的核心即为尽量分选出矿山中自燃较充分，活性指数较高的原材料，而研究结果显示矿山的活性指数波动不大，小幅度波动遵循越靠近矿山下部和深处，自燃越充分的规律；另通过胶砂活性指数实验，确定火山灰质与石灰石质材料比例为7:3为最优配比。最终根据该分选方式和最优配比进行复合掺合料的制备。
　　（3）通过SEM-EDS可以观察到该火山灰质材料在水泥硬化浆体中会发生二次水化，消耗水泥水化生成的对强度不利的Ca(OH)2晶体，并生成更多C-S-H凝胶包裹在石灰石颗粒表面，提升了试块的凝结度和致密度。在90d龄期时有效降低了硬化浆体中的Ca/Si、Ca/(Si+Al)并提升Al/Si数值，生成了具有更优异性能的低Ca/Si比水化产物。
　　（4）该火山灰质复合掺合料在混凝土中的最优掺量是在25%以内，该掺量下混凝土工作性能较好，能够降低混凝土经时损失，较大幅度提升混凝土后期强度，且该火山灰质复合掺合料在强度等级较高的混凝土中能发挥更大的贡献。
　　（5）该火山灰质掺合料能够有效降低混凝土的收缩率，对于强度等级更高的混凝土，减缩的效果更好，同时该火山灰质掺合料也能够有效提升混凝土的抗氯离子渗透性能，掺入该火山灰质复合掺合料的混凝土比基准混凝土均提高了一个抗氯离子渗透等级。