极性基团的存在使得PVC树脂分子链问的作用力较大,其耐冲击性和加工性能较差,热稳定性差,在加工以及应用方面受到了限制。本文采用悬浮聚合的方法,对PVC进行共聚改性的研究,在聚氯乙烯链段上引入醋酸乙烯酯链段和丙烯酸丁酯链段,制备得到氯乙烯-醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯三元共聚树脂,研究其结构性能,对其成型加工,制备得到无毒、内增塑的软制品薄膜。主要工作如下：通过悬浮聚合制备三元共聚树脂,分析其核磁共振碳谱和红外光谱,表征得到的是三种单体的共聚物。三元共聚树脂分子量分布较宽,在VC投料质量分数是70%情况下,随着BA投料质量分数的增加,得到的树脂粘度降低,平均粒径变大,颗粒孔隙率变小,增塑剂吸收量减少。用扫描电镜观察发现,相比于二元共聚树脂,三元共聚树脂的表面粗糙且有较多褶皱。用示差扫描量热分析得知,随着BA投料质量分数的增加,三元共聚树脂的玻璃化转变温度降低,热稳定性提高。通过对三元共聚树脂薄膜加工研究发现,由于酯基的存在,共聚树脂无法通过双辊开炼塑化成型,使用单螺杆挤出、三辊压光机压延成型。在VC投料质量分数是70%情况下,随着BA投料质量分数的增加,树脂的预混温度和螺杆熔融塑化温度降低,BA的引入改善了树脂加工性能。通过对其力学性能分析表明,BA的引入起到了良好的内增塑和增韧效果,可减少增塑剂的添加量。由于BA链段柔顺有弹性,通过研究PVC加工成型后的力学性能可知,VC-VAc-BA共聚树脂可作为PVC的抗冲改性剂使用。