消失模发泡模具和泡沫模型制作过程中存在以下问题:1.发泡模具制造时间长,费用高;2.手工单枪制模时珠粒填充效果差;3.采用普通蒸缸成形发泡得到的泡沫模型尺寸变形收缩大,成品率低.对此,该文在模具的快速制造技术、珠粒填充方法和自动蒸缸成形发泡工艺三个方面进行研究.采用普通砂型铸造方法制造模具,存在制造周期长,模具精度差和有面粗糙度大等缺点.因此,作为国家自然科学基金项目:金属模具快速造型技术基础研究(LOM方法)的一部分,该文研究了发泡模具的快速制造方法,通过LOM纸模原型→硅橡胶模具→石膏型→金属模具几个转制工序,快速制造出铝合金肖失模发泡模具.普通手工射料方法填充珠粒时,易造成复杂型腔内珠粒模块紧实程度不均匀的现象.该文提出检验泡沫珠粒填充紧实效果的实验模型,研究了采用脉动气流和正压辅助射料的方法,脉动气流和正压能有效地使珠粒迅速填满模具型腔,以提高珠粒模块的紧实度.传统蒸缸成形发泡方法制造的泡沫模型表面质量差,成品率低.该文提出脉动排气+保压方法,雨淋式冷却和负压干燥的工艺方法,并将这些方法集中于自然蒸缸自动成形发泡装置中,使泡沫模型的成品率得到显著提高.将上述三项技术综合应用于实际生产中,用快速制造方法得到的金属模具,结合脉动正压珠粒填充方法和蒸缸自动控制成形发泡工艺,成功制作出几种泡沫模型,为今后快捷制作合格的复杂消失模泡沫模型提供了技术支持.