本文以电熔镁砂（3-1mm）、高纯烧结镁砂（1-0mm；<0.088mm）、烧结尖晶石、α-Al₂O₃微粉、无定形态TiO₂、单斜ZrO₂为原料，亚硫酸纸浆废液为结合剂，按一定比例混合均匀后以150MPa压力成型，于1600℃×3h进行热处理，研究了尖晶石加入量、粒度及其组合方式、无定形态TiO₂和单斜ZrO₂的添加对方镁石-尖晶石质耐火材料的烧结性能、力学性能、高温使用性能和挂窑皮性能的影响，得到如下有意义的结论：（1）尖晶石添加的粒度越大，方镁石-尖晶石质耐火材料抗水泥熟料侵蚀性能越高，3¹mm尖晶石加入量为9¹2%时，方镁石-尖晶石质耐火材料的抗热震性能最好；添加α-Al₂O₃微粉能够促进方镁石-尖晶石质耐火材料的烧结，α-Al₂O₃微粉加入量为2%时，试样的体积密度最大，显气孔率最低，荷重软化温度最高；（2）添加无定形态的TiO₂能够促进方镁石-尖晶石质耐火材料的烧结，同时能与水泥熟料中的氧化钙反应生成高熔点相CaTiO₃有利于窑皮的粘挂，且能起到一定阻碍水泥熟料向砖内渗透的作用；（3）单斜ZrO₂能够促进方镁石-尖晶石质耐火材料中的方镁石颗粒形成直接结合，同时能与水泥熟料中的的氧化钙反应生成高熔点相CaZrO₃有利于方镁石-尖晶石质耐火材料窑皮的粘挂，高熔点相以及方镁石颗粒间直接结合能够较好的阻碍水泥熟料向砖内渗透；（4）复合添加TiO₂和ZrO₂能够促进方镁石-尖晶石质耐火材料的烧结，TiO₂和ZrO₂与水泥熟料中的氧化钙反应生成高熔点的固溶相（CaTiO₃）SS和（CaZrO₃）SS有助于方镁石-尖晶石质耐火材料挂窑皮性能提高，且能够阻碍水泥熟料向砖内渗透；复合添加剂中无定形态TiO₂的最佳加入量为1.2%，单斜ZrO₂的最佳加入量为1.3².3%。