结构化网纹表面具有减小接触摩擦阻力的功能,进而提升零件的摩擦学性能。因此,减阻结构化表面的高效制造已经成为国内外研究者的研究热点。超精研加工通常是一件产品的最终加工工序,其加工网纹会直接保留在工件表面,因此,产品的摩擦学性能将直接受到超精研加工参数的影响。传统的超精研加工,其油石磨粒大多呈无规则排布,没有实现人为的可控,导致参与超精研加工的有效磨粒数量减少,工件表面网纹不均匀。针对以上问题,本文采用磨粒有序化排布油石正弦振荡加工圆柱外圆,探究外圆结构化网纹表面的创成机理,建立起相应的理论,解决关键技术问题,为零件的减阻结构化表面的制造提供一种新的理论和方法。论文建立了叶序排布、阵列排布、错位排布磨粒有序化排布油石磨粒的简谐振动运动学方程,说明实现均匀网纹的条件,通过三维形貌仿真的对比,得出结构化网纹表面形成机理;设计制备了磨粒有序化油石,包括磨粒筛选、有序化排布掩膜的制备、电镀油石,重点介绍了油石的电镀工艺,具体分析了电镀时可能发生的问题及解决方法;最后通过超精研实验对仿真结果进行了验证,分析了网纹交叉处隆起高度的变化规律以及长度支撑率的变化规律。结果表明:使用磨粒有序化排布油石正弦振荡可以加工出均匀规则一致排布的结构化表面;油石径向压力越大,网纹越深,工件表面承载面积越小,隆起越高,隆起约为切深的一半;网纹交叉时,第二条网纹的隆起会使第一条网纹发生堵塞;在叶序排布中,振幅与磨粒叶序系数的比值为1.4821时,工件表面平台面积近似相等,网纹均匀一致;油石频率与工件转速之比的变化会导致波长变化,当转速比小于14时(即波长小于油石圆弧长度时),网纹不再均匀。