随着世界航运的发展,航运的安全需要促使了锚链的产生。从最初的植物绳、锻打的链索、铸造锚链发展到现在的闪光电焊锚链,已经有几百年的历史。目前国外锚链生产厂家的年生产能力约为26万吨左右,主要有四家即韩国大韩锚链厂、日本邦中锚链厂、西班牙Vicinay和瑞典Ramnas。中国的锚链行业发展较晚,国内市场所需要的大部分优质锚链主要依赖进口。闪光对焊是锚链生产中极为重要的一环,因此对于锚链闪光对焊的监控技术的研究已经是迫在眉睫。 闪光焊过程是多参数综合影响、电气环境相对恶劣的过程,其焊接过程的不连续性以及高度非线性使得对闪光焊过程建立精确的模型非常困难,甚至根本无法建立数学模型,对于这样的复杂系统经典控制理论及现代控制理论都是无能为力的,因此,在闪光焊的监控系统研究中,其实际焊接经验数据就显得尤为重要。 基于模糊分类理论,在闪光对焊的不同阶段,采用焊接经验数据作为标准,设立一个波动范围(门槛值)。利用采集来的数据是否在范围内来判断闪光对焊的焊接质量,并将焊接情况实时地通过LED构成的现场显示屏和Windows下的窗口界面显示出来。鉴于闪光过程的复杂性,本文拟采用两种采集频率进行数据采集。一种采集方式是采集焊接参数的有效值(低频),用门槛值来进行焊接过程中的质量判断,并恰当的给出报警信号。一种采集方式是采集焊接参数的瞬时值(高频),用精确的数据以进行理论分析。两种方式通过界面切换。通过大量的实验,这种采集系统具有成本低廉、操作灵活、参数设置灵活、体积小,便于携带、监测可靠及时等优点,达到监控的目的。