原料质量是烟草生产制造企业质量管理的“重中之重”,直接影响着企业的正常运营和运作。可是,烟草原料易受潮、致腐,具有比较高的生产损耗率。因此,如何加强对烟草原料的质量控制,避免不必要的质量风险问题,是烟厂所面临的问题。本研究以X烟厂开展的2017年度“原料质量管理工作提升”活动项目作为案例进行分析,重点解决当前X烟厂烟草原料质量管理工作所存在基本问题。论文的研究思路是从原料过程管理的角度对可能出现质量问题的环节进行分析,并借助项目管理工具找出导致高质量风险的原因,提出改进建议,并在此基础上,构建2017年度“原料质量管理工作提升”活动项目。论文的研究要点主要集中在三部分。(1)识别问题,在项目导入期间,运用项目全过程管理理论和4M1E工具识别当前X烟厂烟草原料质量管理的高风险环节及其所存在的问题。(2)目标定义,借助4M1E工具提出具体可实施的方案建议,并在项目开展前合理制定出项目各项可交付成果,确保整个项目开展有章可循;明确项目中各成员的职责,确保项目实施过程中职责分明。(3)计划安排,在WBS基础上识别和安排各项活动之间的先后关系和逻辑关系,从而制定合理的计划安排,确保整个项目有序推进。本文的主要研究结论如下:(1)问题导向是开展质量活动的前提。本研究通过问卷调查和风险评估工具等明确种植采购、验收入库和仓储管理是X烟厂最容易出现高质量风险的环节,并以此为导向提出具体改进建议。(2)充分发挥组织领导协调和全员参与,是质量项目管理和实施全过程的有效保证。X烟厂原料质量管理工作并非质量部门一家的职责,而是涉及到生产、信息、仓储、供应等多个部门,与企业整体管理制度也有联系。(3)科学合理运用项目管理知识有助于提升企业的内部管理实效。本研究在项目推进阶段通过WBS项目分解、活动历时估计、进度控制、明确职责等方法,确保项目推进有效有序。