目前我国投产的许多机组，因为煤质、设备等原因，影响了机组负荷响应速率，达不到电网的要求，既影响了电网的安全运行，又影响了自身的经济效益。同时又有一些机组为了提高机组负荷响应速率，片面的提高机组的滑压曲线，这样虽然能够更多利用机组蓄热，提高负荷响应速率，但是降低了机组运行的经济性，也影响了高压调门的使用寿命。论文将凝结水节流系统与协调控制系统融合，参与火电机组负荷调节，缓解了上述问题。本文通过对凝结水节流的动态特性分析，包括：凝结水节流对负荷的影响；凝结水节流对除氧器水位的影响；凝结水节流对凝汽器水位的影响。结合实验对动态模型进行辨识，进而提出凝结水节流与协调控制系统的融合，并设计了一套基于PLC的凝结水节流控制系统。论文的主要结论如下：（1）以某电厂600MW亚临界汽包炉机组为例，在安全运行条件下，凝结水节流调节负荷的响应时间约为10s，负荷变化率能够满足12MW/min的要求。（2）投入节流优化后机组的平均KP值提高了10%左右，说明投入凝结水节流后部分提高了机组的负荷响应速度。（3）对投入凝结水节流的机组进行滑压曲线优化后，高压缸内效率有了明显提高。