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我国是世界腈纶生产大国，其产量占世界总产量的1/3左右，腈纶生产过程中所产生的废水由于其水质复杂、毒性大，而成为水处理领域的一大难题。位于我国东北的吉林化纤集团作为国内化纤企业的代表，腈纶产量约占全国总产量的40%，该企业所产生的废水经原有的污水处理工艺处理后其CODCr等指标仍无法实现达标排放。本课题结合国家十一五水体污染控制重大专项“松花江重污染行业有毒有机物减排关键技术及工程示范”课题“腈纶废水生化处理技术开发和工程示范（2008ZX07207-004-04-01）”专题，以吉林奇峰化纤厂原有污水处理工艺的出水为对象，通过考察不同处理方法的处理效果，旨在为该企业的废水达标排放寻找一种经济有效的处理方法。本文重点研究了混凝沉淀法、氧化混凝法、三维电极法及Fenton高级氧化法四种方法对吉林奇峰化纤厂现有污水处理工艺出水处理效果及最佳工艺条件，从而为该企业的污水处理改造工程提供了依据。得出如下：（1）混凝沉淀试验中，复合型混凝剂CPFS的效果较好，在混凝剂投加量为600mg/L，助凝剂投加量为8mg/L，pH为11左右时，CODCr可降至143mg/L左右，CODCr去除率最高可达37%左右，处理每吨废水所需混凝剂与助凝剂费用约为0.86元；（2）采用氧化型混凝剂进行试验的过程中O-CF对废水的CODCr去除效果最好，最低可将CODCr降至29mg/L左右，但药剂成本昂贵。当O-CF与CPFS配合使用时可降低成本，在CPFS投加量为600mg/L，助凝剂投加量为8mg/L，O-CF投加量为150mg/L，药剂投加间隔时间120s，pH为11时，CODCr可降至120mg/L左右，CODCr去除率高达49%左右，处理每吨废水所需混凝药剂成本约为3.86元；（3）三维电极法处理腈纶废水过程中，在外加电压为20V、电解间为50min、pH为5时可将腈纶废水的CODCr由290mg/L左右降低至212mg/L左右，CODCr去除率约为27%左右，处理每吨废水约消耗电能1.33kW·h。（4） Fenton高级氧化试验中，在处理水量为200mL， FeSO4投加量为2000mg/L，H2O2投加量控制在1mL/L时，出水CODCr达到94mg/L左右，CODCr去除率最大，可达到58%，估算处理每吨腈纶废水Fenton试剂成本在4元。（5）比较分析各方法得出，混凝沉淀法作为腈纶废水深度处理方法最为适宜，氧化混凝法与Fenton高级氧化法虽可将CODCr处理达标，但药剂成本过高，无法在企业中实践应用，仍需继续研究氧化型混凝剂的使用方法与药剂组合方案。三维电极法无法将腈纶废水CODCr处理达标，且处理耗能高，工艺复杂，因此不适宜作为腈纶废水的深度处理方法。（6）通过混凝沉淀试验与混凝气浮试验的效果对比，结合浅层气浮性能优势与应用优势，根据奇峰化纤三污水工程改造实例，研究浅层气浮设备在腈纶废水深度处理中的应用，工程调试结果显示，混凝气浮法对腈纶废水二级处理出水CODCr有较好的去除效果，平均去除率约为28%，最高可达36%。