社会上每年会产生大量的饱和活性炭,由于没有有效的处理手段,很多厂家选择将饱和活性炭进行堆积、填埋、焚烧等方式进行处理。不仅造成了大量资源浪费,还会对环境造成二次污染。因此急需一项简洁、方便、高效、低能耗的再生手段,对饱和活性炭进行再生处理。低压引弧再生技术利用活性炭可以导电的特性,对活性炭通电,使其通过焦耳效应,从材料内部进行发热,更节能的情况下,快速、高效的完成再生。通过实验研究活性炭热解的行为特性、再生性能以及在工业中的应用。具体研究内容为:（1）简介了研究背景,综述了国内外对饱和活性炭的再生技术,基本是针对实验室条件下对单一吸附物质的再生,鲜有推广到工业化生产中的技术。（2）测算某矿泉水公司的饱和活性炭电阻率,探究电阻率在不同含水率及温度条件下的变化趋势。利用热重红外联用设备分析新炭和饱和活性炭进行热解行为特性分析,结合管式炉进行热再生,得出最佳再生温度。（3）使用自主设计搭建的低压引弧再生设备对饱和活性炭再生,分析再生过程中活性炭温度与时间的关系。选用不同温度点再生,对比管式炉再生结果,确定设备的最佳再生温度。对再生炭进行热重红外联用分析,与新炭和饱和活性炭的热解结果对照,探究再生技术对活性炭的影响。根据结论调节再生设备,确定再生设备的最佳工况。（4）再生后的活性炭在应用中会导致水质的p H值发生漂移现象。分析其产生的原因,设计再生后处理方案对其进行处理。探究处理后的活性炭吸附性能变化,使用BET分析仪表征炭样的比表面积以及孔隙结构。分析低压引弧技术和后处理对孔隙结构的影响。对饱和活性炭在进行大批量再生,测定再生设备的稳定性,将处理后的活性炭返厂进行实际生产。本文分析了饱和活性炭热解再生机理,探究了再生后吸附性能以及孔隙结构变化,实现了对饱和活性炭再生的工业化应用。