仓库是企业物流系统重要的组成部分,公司生产的产品和外购原料全部要存放到仓库中。由于存货是工业企业流动资产的重要组成部分,所以,仓库的安全高效管理至关重要。另外,仓库存储作为企业生产过程中的中间环节,仓库操作效率的高低也在很大程度上影响着产品的生产、交付时间。　　本文的侧重于仓库布局的研究,研究内容包括:仓库布局的原则,仓库布局设计的方法、仓库布局空间利用、分区分类存储、仓库储位规划、仓库安装货架规划、以及仓库管理信息系统的应用等。　　案例分析时采用PDCA的思路展开,计划阶段主要包括:对目前仓库相关状况进行现状调查,并对目前的仓库布局进行SWOT分析,随后制定仓库布局调整的目标和行动计划,执行阶段主要包括:库区规划、仓库规划、仓库内储位优化,检查阶段主要是通过单位时间吞吐量指标对改进方案进行综合效果评价,最后提出持续改进的方向。　　本文重点研究库区规划、仓库规划、仓库内储位优化,主要包括如下几方面的内容:　　首先,在库区规划方面主要考虑两个原则,第一就是集中度原则,成品仓库库区或者原料仓库越集中,整体收发效率就越高;第二是就近原则,原料、成品仓库和树脂仓库业务各有特点,采用距离车间就近存储的原则,效率更高。最后规划将成品库放在A库,原料库放在B库,并将树脂备料间作为C2仓库就近存放树脂半成品和原料。　　其次,在仓库规划里,主要是设计成品仓库A库和原料仓库B库中每个库区放哪类物料,根据物料来源不同、物料周转天数不同、收发次数和物料叉运距离的不同,分别确定存放在每间仓库中的物料种类。　　最后,主要讨论每间仓库内储位的优化,首先对该公司仓库存储的所有物料按库存量进行ABC分类,周转快的物料放仓库门口,批量大的物料放平面存储区,C类小批量产品适合新建货架存储区,仓库安装货架后有利于这种物料的存储,可以提高仓库存储量和收发效率,并对每层货架的物料存储分布也进行了规划。　　仓库的布局规划并不简单,如何通过合理的规划,持续提高收发效率是我们长期努力的方向。这是因为,随着我国GDP的快速稳健增长和国家福利型社会建设,人力成本在企业总成本中的占比将持续增长。