细木工带锯机曲线锯切的数字控制技术,不仅能实现工件自动曲线进给,避免因人工推送引发的工伤事故,还能大大提高加工的精度和工作效率,在家具制造行业中具有十分重要的意义。本文首先通过相关文献资料的调查研究,分析现有曲线锯切技术的国内外发展状况,并对曲线锯切的加工工艺和方法进行了研究,确定所研究的细木工带锯机曲线送料平台的实施方案,设计出所要研究的细木工带锯机曲线送料平台的总体结构,并详细介绍了细木工带锯机曲线送料平台的结构和具体实施方式；研究曲线送料平台的主要机构组成,将其分为XY正交平移机构和偏转机构两个部分,分别建立运动学模型,进行正向运动学分析和逆向运动学分析,得到曲线送料平台的位置方程组,并对这些位置方程组进行求解,为曲线送料平台在机构优化、误差分析以及控制算法等方面的研究奠定了理论基础；利用ADAMS软件建立曲线送料平台的三维模型,采用ADAMS逆向解析的方法,通过仿真分析测得各轴向进给量的变化曲线,并对这些曲线进行数据处理,得到各轴的实时控制信息,然后将这些实时控制信息加载到各轴驱动中,完成对曲线锯切过程的仿真验证；最后从硬件和软件两个方面对细木工带锯机曲线送料平台的数控系统进行初步设计和研究,详细阐述了数控系统软件的工作流程,包括加工曲线的绘制和读取、控制信息的解算、锯切轨迹的验证、控制代码的生成以及控制代码的执行,实现了细木工带锯机曲线送料平台的数控功能。