伴随着我国汽车保有量的快速增长,因为发动机尾气而产生的空气污染日益严重,因此发动机尾气净化变得格外重要。目前在发动机尾气净化领域应用比较广泛有堇青石蜂窝陶瓷和碳化硅蜂窝陶瓷,尽管堇青石热膨胀系数较低,但是其熔点低不适合在1100℃以上长期工作,碳化硅陶瓷熔点较高,但是其热膨胀系数较高,且成本较高。钛酸铝蜂窝陶瓷是目前所知道耐高温材料中热膨胀系数最低的一种,有比堇青石更低的热膨胀系数和较高的熔点。但是钛酸铝具有两个缺点：一是在850℃-1300℃范围内容易发生分解,二是冷却过程中会产生大量的微裂纹使其强度降低,严重制约了钛酸铝的应用。本文在参考了钛酸铝的研究现状的基础上,选用锶长石、镁长石、钙长石、莫来石等作为稳定剂来解决钛酸铝容易发生热分解和强度低的缺点。实验证明：(1)使用氧化锶、氧化硅、氧化钙作为添加剂能够制备出具有较低热膨胀系数的钛酸铝蜂窝陶瓷,但是其机械强度较低。使用氧化钡、氧化钙、以及氧化硅的组合作为复合添加剂加入到钛酸铝中所合成的钛酸铝蜂窝陶瓷仍具有较低的热膨胀系数。使用镁铝硅酸盐、氧化钡、氧化硅制备的钛酸铝蜂窝陶瓷具有较高的抗压强度,但是其热膨胀系数较差。使用镁铝硅酸盐和氧化硅作为复合添加剂所制备的400目钛酸铝蜂窝陶瓷具有热膨胀系数低、机械强度大、挤压简单等优点,镁铝硅酸盐和氧化硅的加入有效减轻了钛酸铝的热分解,同时在低热膨胀系数和高机械强度之间找到了平衡点,制备出了热膨胀系数小于0.7×10-6(室温-1000℃)的钛酸铝蜂窝陶瓷,同时其轴向抗压强度达到32Mpa,但是随着镁铝硅酸盐含量的增加其热膨胀系数逐渐升高。(2)为了提高钛酸铝蜂窝陶瓷的孔隙率,使用镁铝硅酸盐、氧化硅作为添加剂,以马铃薯淀粉和石墨作为造孔剂制备出了多孔钛酸铝蜂窝陶瓷,所制备的多孔钛酸铝蜂窝陶瓷强度有所降低,其热膨胀系数略有增大。所制备的400目钛酸铝蜂窝陶瓷抗压强度达到20Mpa,其孔隙率达到33%,吸水率达到14%。在以氧化铝和氧化钛为主要原料,镁铝硅酸盐、氧化硅作为稳定剂合成钛酸铝的基础上,向其中添加钛酸铝粉能够有效降低其烧结温度。这不仅可以减少能源的浪费,还可以解决因为高温烧结过程中液相填充孔隙而造成的造孔难问题。