针对目前石油、电力、冶金、化工等行业中常用的泥浆泵和隔膜泵存在的问题,设计研究了一种新型的液压驱动隔膜泵。这种液压驱动隔膜泵动力端与传统隔膜泵动力端相比,把传统动力端的曲柄连杆机构设计为液压缸驱动机构。这种动力端由大功率的电动机带动定量泵供油,利用液压缸一端的密闭空间实现液压缸的自动换向,使得活塞在运动过程中,实现接近匀速的往复直线运动(传统设计中,活塞满足正弦曲线运动)。这将从根本上解决传统隔膜泵吸入、排出料浆时流量的不均匀性,以及振动大、噪声大等问题,并将在很大程度上减小泵的体积与成本。文中给出了DP40-2.5型液压隔膜泵的整体设计思路和具体实现方法,并与传统的隔膜泵做了对比,通过对比可以看到,液压隔膜泵可以解决很多传统隔膜泵无法解决的问题,比如振动大,噪声大,体积大等缺点。然后根据工况与使用要求确定了DP40-2.5型液压隔膜泵的各个主要参数,并对液压缸、蓄能器、管路、活塞与活塞杆的密封等主要结构的主要尺寸做了选择、研究与计算。利用功率键合图法建立系统动态模型,并用simulink对系统的换向冲击进行了动态仿真,仿真的结果可以看到,系统的压力冲击,速度冲击,以及响应时间可以达到设计要求,而在并接了蓄能器后,压力与速度波动次数与幅度都明显减小,达到了预想的期望与要求。最后介绍了PLC控制系统的设计方法、原则、步骤等,然后重点对隔膜泵推进液系统、隔膜破裂预报警和事故报警系统进行了研究,并给出了隔膜泵PLC控制的接线图和梯形图,最后介绍了PLC防干扰措施。